重油懸浮床加氫技術(shù):煉化行業(yè)的標(biāo)志性突破
重油懸浮床加氫工藝是我國煉油工業(yè)自建國以來依靠自身力量,獨(dú)立開發(fā)并擁有全套工藝自主知識產(chǎn)權(quán)的重大煉油技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目之一。這項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)為遼河原油常壓渣油、克拉瑪依稠常壓渣油和中東高含硫(或減壓)渣油的低成本加工開辟了一條新的技術(shù)路線。這項(xiàng)技術(shù)與延遲焦化、渣油催化、固定床渣油加氫加工工藝相比,具有加工流程短、渣油轉(zhuǎn)化率高、輕油收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)被列入“當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南”,其重要單元設(shè)備是目前世界上同類工藝未曾采用的,整套工藝已獲得中國發(fā)明專利,并在美國申請了發(fā)明專利。
5萬噸/年重油懸浮床加氫工業(yè)試驗(yàn)裝置采用了清華大學(xué)的環(huán)流反應(yīng)器和石油大學(xué)的旋液分離器等專利技術(shù)。2004年8月,裝置在撫順石化公司石油三廠建成并開始試驗(yàn),打通了全流程。經(jīng)過“克煉”常渣運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),攻克了延緩反應(yīng)結(jié)焦、控制反應(yīng)氣含率等技術(shù)難關(guān),氣體產(chǎn)率3.24%,輕油收率44.77%,蠟油收率33.76%,尾油收率為13.68%。去年,撫順石化公司針對試驗(yàn)中暴露出的加熱爐熱負(fù)荷不夠、反應(yīng)換熱流程不合理、反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件復(fù)雜等問題,對裝置進(jìn)行了技術(shù)改造。目前,這個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展順利,可望在今年年底完成第二階段試驗(yàn)。
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