一、 引言
       隨著現(xiàn)代企業(yè)制度的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件的管理模式和管理體系都在發(fā)生著根本的變革。本鋼集團(tuán)公司為了適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的外部環(huán)境和應(yīng)對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備老化的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，近年來(lái)在加速進(jìn)行老舊設(shè)備技術(shù)改造的同時(shí)，還大刀闊斧地進(jìn)行了設(shè)備管理體制的改革，將沿襲了半個(gè)世紀(jì)的“計(jì)劃預(yù)修制”轉(zhuǎn)軌為“點(diǎn)檢定修制”，并已取得明顯成效。
       二、點(diǎn)檢管理模式實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新
       本鋼是一個(gè)老企業(yè)，不可避免的也存在著設(shè)備管理體制陳舊，管理思想僵化的弊病，慣性思維效應(yīng)束縛著企業(yè)的進(jìn)步，為了獲得更高的設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，本鋼在深化設(shè)備體制改革和更新管理思想方面加大了力度，并從 2000年起，在各主線(xiàn)廠(chǎng)全面推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢定修制。
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種科學(xué)的設(shè)備管理模式，它是在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”（定點(diǎn)，定標(biāo)，定法，定期，定人）的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。點(diǎn)檢定修制就是以點(diǎn)檢為核心的對(duì)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種新體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性，并使這三方面達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的科學(xué)的管理體制。
       要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化，必須以管理思想的現(xiàn)代化為先導(dǎo)。本鋼在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí)，也逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新，使傳統(tǒng)的“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以防為主”。即通過(guò)對(duì)設(shè)備的預(yù)防性點(diǎn)檢，取得設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對(duì)策，把維修工作做在發(fā)生事故和故障之前，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳的技術(shù)狀況，本鋼建立起的這種適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理需要的點(diǎn)檢定修制，其特點(diǎn)是：一個(gè)核心，兩項(xiàng)結(jié)合，三位一體。即，建立以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，形成操作，點(diǎn)檢，維修三方共同對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢管理模式。
       三、本鋼在推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢定修制中的幾點(diǎn)成功實(shí)踐
按照推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢定修制的總體思路，本鋼主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了成功的實(shí)踐：
       1. 確立以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制
       將設(shè)備管理的重心下移，把對(duì)設(shè)備管理的職能按區(qū)域分工的原則落實(shí)到點(diǎn)檢員，使點(diǎn)檢員成為第一線(xiàn)的管理者，真正確立以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。
因?yàn)橥七M(jìn)點(diǎn)檢定修制的關(guān)鍵一環(huán)在于點(diǎn)檢員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，所以首先強(qiáng)化對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)和考評(píng)工作，迅速建立起一支規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，素質(zhì)高，業(yè)務(wù)精的設(shè)備點(diǎn)檢員隊(duì)伍，并賦予了相應(yīng)的職責(zé)和權(quán)利，讓最了解設(shè)備狀況的點(diǎn)檢員掌握編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、備件材料計(jì)劃以及維修費(fèi)用預(yù)算的權(quán)利，并承擔(dān)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查操作人員日常點(diǎn)檢的職責(zé)，在檢修過(guò)程中，又由點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)檢修工程的委托、檢修質(zhì)量的監(jiān)督、檢修進(jìn)度的控制和竣工驗(yàn)收工作。在整個(gè)設(shè)備維修管理體系中，點(diǎn)修員成為了基層的設(shè)備管理員，設(shè)備技術(shù)狀況的診斷員，設(shè)備維修質(zhì)量的監(jiān)督員和設(shè)備維修費(fèi)用的控制員，這“四大員”的作用真正確立了點(diǎn)檢的核心地位，同時(shí)也理順了操作，點(diǎn)檢和維修三方的關(guān)系，明確了各自的職責(zé)，并做到了責(zé)、權(quán)、利的真正結(jié)合，使得點(diǎn)檢管理模式沿著一個(gè)全新的軌道向前推進(jìn)。
       2. 檢修力量集中重組
       為保證點(diǎn)檢定修制的順利推進(jìn)，必須建立起與之相適應(yīng)的檢修管理體制，而只有實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢和檢修人員的雙方組織機(jī)構(gòu)分離，才能確立點(diǎn)檢方和檢修維護(hù)方之間互相促進(jìn)互相制約的關(guān)系，真正體現(xiàn)出點(diǎn)檢方的核心作用。本鋼集團(tuán)公司克服了老企業(yè)設(shè)備管理體制改革的這一重點(diǎn)和難點(diǎn)，在2000年對(duì)主線(xiàn)廠(chǎng)的檢修和維護(hù)人員實(shí)施集中重組，組建了設(shè)備維護(hù)檢修中心，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢方和維修方的徹底分離。
檢修維護(hù)隊(duì)伍的集中管理，是檢修資源的重新分配和組合，減少和降低了檢修力量及檢修機(jī)具的過(guò)剩和浪費(fèi)，避免了資源的重復(fù)配置，徹底改變了傳統(tǒng)的“大而全”，“小而全”的管理模式。幾年的運(yùn)行實(shí)踐證明，這種檢修管理體制真正起到了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高檢修質(zhì)量和提高檢修隊(duì)伍職工素質(zhì)的作用。
       3. 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
       在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制進(jìn)程中，首先建立起規(guī)范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，保證了點(diǎn)檢管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，使點(diǎn)檢管理按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn)。通過(guò)編制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使得從點(diǎn)檢檢查，設(shè)備潤(rùn)滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有了科學(xué)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的準(zhǔn)繩，幾年的實(shí)踐證明，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。
       4. 開(kāi)展崗位日常點(diǎn)檢工作
       點(diǎn)檢管理模式的突出特點(diǎn)之一就是實(shí)行全員管理，而崗位操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作，也是延緩和防止設(shè)備劣化，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要方法。本鋼集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的工作中，非常重視崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，重視建立和規(guī)范完善的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢計(jì)劃并認(rèn)真執(zhí)行。
       實(shí)踐證明，通過(guò)崗位日常點(diǎn)檢活動(dòng)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸，避免設(shè)備“帶病工作”，同時(shí)，由于操作人員精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，還可保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，對(duì)于延緩設(shè)備劣化起著積極的作用，真正構(gòu)筑起了防止設(shè)備事故或故障發(fā)生的第一層防護(hù)線(xiàn)。
       5. 開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備劣化傾向管理工作
       由于設(shè)備的復(fù)雜化和綜合技術(shù)水平的提高，如果在點(diǎn)檢檢查中還僅局限在使用簡(jiǎn)單的手段和“五感”檢查，是無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的需要的。因此，本鋼集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí)，投入了大量資金，積極開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，使點(diǎn)檢的手段上臺(tái)階，上層次。通過(guò)精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，不但可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患，還可定量地確定了設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，進(jìn)而開(kāi)展設(shè)備劣化傾向管理工作，分析劣化規(guī)律，判斷修理或零部件更換的最佳時(shí)間，以逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢管理手段的現(xiàn)代化，是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要，也是點(diǎn)檢管理模式的必要組成部分，本鋼的實(shí)踐已經(jīng)充分證明了這一點(diǎn)。
       四.結(jié)束語(yǔ)
       本鋼集團(tuán)公司全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制以來(lái)，產(chǎn)值和利潤(rùn)同比有了大幅度增長(zhǎng)，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率和設(shè)備完好率有了大幅度提高，設(shè)備事故故障率和單位產(chǎn)品維修費(fèi)有了明顯下降。這一切充分表明，點(diǎn)檢定修制完全適用于像本鋼這樣大力進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造的資金密集型的老企業(yè)，幾年的成功實(shí)踐已經(jīng)證明，在點(diǎn)檢定修制中，由操作人員的崗位日常點(diǎn)檢、點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維修等五層防護(hù)線(xiàn)共同構(gòu)筑了設(shè)備完整的防護(hù)體系，保障了設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行，取得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。