日前，有關(guān)部門作出最新統(tǒng)計，徐工集團(tuán)、廣西柳工、三一重工、山河智能、安徽合力等重點骨干企業(yè)每年都有80個左右新產(chǎn)品、新技術(shù)問世。我國工程機(jī)械行業(yè)通過堅持走引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新的道路，呈現(xiàn)出高速、強(qiáng)健的發(fā)展勢頭。技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為工程機(jī)械企業(yè)"保發(fā)展"的法寶之一。
　　以徐工集團(tuán)為例，由該集團(tuán)自主研發(fā)的200噸全地面起重機(jī)，一上市就接到了來自10多個國家的訂單。"當(dāng)年別的企業(yè)引進(jìn)技術(shù)是買了一塊‘黃金’，而徐工則把它看成是相當(dāng)于買了一個‘點金術(shù)’。"徐工相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，這相當(dāng)于把成品當(dāng)做半成品加工，徐工的"點金術(shù)"就體現(xiàn)在集團(tuán)在技術(shù)創(chuàng)新上的不斷挖掘。
　　徐工集團(tuán)的技術(shù)中心從國外把技術(shù)引進(jìn)來，然后根據(jù)國內(nèi)用戶需求設(shè)計出新產(chǎn)品。并且每項新產(chǎn)品出爐又要經(jīng)過近百道工序的反復(fù)測試，比國際知名企業(yè)研發(fā)同類產(chǎn)品還要嚴(yán)格。"因地制宜才能更好的服務(wù)客戶"，徐工集團(tuán)董事長王民對此充滿信心："能夠堅持這么多的產(chǎn)品都能夠達(dá)到世界級的標(biāo)準(zhǔn)，這樣做的目的，就是使得我們的產(chǎn)品更有競爭力。"
　　據(jù)統(tǒng)計，2008年徐工集團(tuán)營業(yè)收入歷史性地突破400億元大關(guān)，成為中國工程機(jī)械行業(yè)首個400億元級的企業(yè)，穩(wěn)坐行業(yè)老大的位子。并且，徐工平均每年推出30多種自主研發(fā)的新產(chǎn)品，平均每10件產(chǎn)品中，就有3件來自主創(chuàng)新。
　　而由于單純依靠引進(jìn)技術(shù)，同徐工當(dāng)年同時發(fā)展的企業(yè)中有15％已經(jīng)消失殆盡。"市場是殘酷的，你不進(jìn)步不創(chuàng)新就要被市場拋棄。"回顧那段艱難歲月，徐工集團(tuán)重型機(jī)械有限公司總經(jīng)理張玉純這樣感慨。
　　產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新始終是工程機(jī)械行業(yè)賴以發(fā)展的推動力。許多企業(yè)在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行"高位嫁接，二次創(chuàng)新"，通過在技術(shù)發(fā)達(dá)國家建立研發(fā)分支機(jī)構(gòu)和科技信息網(wǎng)絡(luò)，采取把國外同行專家"請進(jìn)來"等方式，把握國際技術(shù)發(fā)展動向，增強(qiáng)二次創(chuàng)新的前瞻性。
　　技術(shù)創(chuàng)新的高額代價是眾多工程機(jī)械企業(yè)承受不堪的，然而，通過轉(zhuǎn)變思維，有些企業(yè)通過技術(shù)改造，施展了在市場上步步為贏的戰(zhàn)略，收復(fù)被外資占領(lǐng)的"失地"。工程機(jī)械企業(yè)根據(jù)自身市場的需求進(jìn)行自主創(chuàng)新，把引進(jìn)來的黃金視作點金術(shù)因地制宜才是權(quán)宜之計。
　　黃金和點金術(shù)最大的差別就在于前者容易造成短期富足的誤區(qū)，而后者會成為永久的動力。
　　"自主創(chuàng)新是一種戰(zhàn)略。"三一重工執(zhí)行總裁易小剛這樣看待自主創(chuàng)新在工程機(jī)械市場的地位。"一旦把自己定位成自主創(chuàng)新的企業(yè)，就必須擺脫對引進(jìn)技術(shù)的依賴性，學(xué)習(xí)技術(shù)，最關(guān)鍵的是學(xué)人家的方法，而不能單純模仿，更不能簡單地‘抄作業(yè)’！"
　　10年前，國外品牌占領(lǐng)了我國工程機(jī)械一些主要機(jī)型的大部分市場，如今我國工程機(jī)械產(chǎn)品不但把國外品牌擠出中國市場，基本占領(lǐng)了除挖掘機(jī)以外的所有市場，而且出口到歐美等工程機(jī)械強(qiáng)國，近5年出口每年以63％的速度增長。去年底總出口額在1000億元人民幣左右(包括零部件)，出口占工程機(jī)械全行業(yè)銷售的比重也超過50％。
　　據(jù)了解，我國已成為工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)大國，產(chǎn)品銷售臺數(shù)僅次于美國，居世界第二位。據(jù)中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會測算，目前我國共有裝備制造企業(yè)約5.5萬家，從業(yè)人員近1500萬人，工業(yè)增加值占國民生產(chǎn)總值的11％，稅收占國家財政收入的6％。
　　另有工業(yè)和信息化部最新數(shù)據(jù)顯示，去年規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)增加值比上年增長17.1％，并且全年工程機(jī)械行業(yè)的銷售收入達(dá)到22％的增速。"我國機(jī)械工業(yè)仍未從根本上改變粗放發(fā)展模式，支撐行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)仍很脆弱，自主創(chuàng)新、尤其是原始創(chuàng)新能力不強(qiáng)，不足以承擔(dān)起支撐全行業(yè)技術(shù)升級的重任。"中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長于珍的話提醒行業(yè)保持清醒頭腦。
　　盡管我國工程機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)總量增長速度快、重點產(chǎn)品產(chǎn)量高、效益增長幅度高、經(jīng)營效率有提高、國際貿(mào)易進(jìn)步快的發(fā)展形勢，但還遠(yuǎn)未達(dá)到"高枕無憂"的水平。
　　目前，我國絕大部分工程機(jī)械大型裝備制造企業(yè)仍存在尚未真正建立起現(xiàn)代企業(yè)制度和規(guī)范的治理結(jié)構(gòu)，技術(shù)開發(fā)投入很少，原有制造技術(shù)已經(jīng)老化的現(xiàn)狀，大部分設(shè)備制造企業(yè)處于萎縮狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，我國裝備制造企業(yè)的技術(shù)研發(fā)投入占銷售收入比重不到1％，其中大中型企業(yè)的研發(fā)投入比例也僅為1.24％。業(yè)內(nèi)專家表示，從總體來看我國工程機(jī)械行業(yè)在技術(shù)研發(fā)方面所投入的資金和精力還有待提高。