12月13日，中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議剛剛結(jié)束，由中國(guó)機(jī)床總公司組織的2009年機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)和對(duì)策研討會(huì)在昆明舉行，140多名業(yè)內(nèi)人士與會(huì)。

　　今年以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)外諸多復(fù)雜因素的影響，中國(guó)機(jī)床工具市場(chǎng)發(fā)生了急劇變化，企業(yè)面臨產(chǎn)品滯銷、庫(kù)存增加、出口受阻、原材料上漲、人工費(fèi)用增加等許多新的困難和問(wèn)題。在這種情況下，研究分析2009年的市場(chǎng)形勢(shì)和對(duì)策更具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　這次研討會(huì)圍繞“困難、共識(shí)、機(jī)遇、應(yīng)對(duì)措施和發(fā)展”等幾個(gè)方面展開討論，結(jié)合目前金融危機(jī)給中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)造成的影響，進(jìn)行了深入的分析、交流和探討。

　　論壇上，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)楊學(xué)桐、云南省機(jī)械工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫衍坤、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)委員鄭國(guó)偉、中國(guó)機(jī)床總公司總裁郝明先后發(fā)言。

　　沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司總經(jīng)理張曉毅、云南CY集團(tuán)有限公司總經(jīng)理張士第、秦川機(jī)床工具集團(tuán)董事長(zhǎng)龍興元、杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司總經(jīng)理孫益民、四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)仝捷、天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)李維謙、威海華東數(shù)控股份有限公司副總經(jīng)理李壯等企業(yè)負(fù)責(zé)人也都各抒己見。

　　值得一提的是，“不放棄、不拋棄是每一個(gè)做機(jī)床的人應(yīng)有的品質(zhì)，誰(shuí)要是放棄了這一點(diǎn)，誰(shuí)就會(huì)永遠(yuǎn)被淘汰出機(jī)床制造企業(yè)?！薄白鰴C(jī)床行業(yè)的是一群苦行僧，執(zhí)著的瘋子，是一群耐得住寂寞，守得住清貧的一群苦行僧，那就讓這一群苦行僧抓住這一契機(jī)，使中國(guó)的機(jī)床制造業(yè)能夠在金融危機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)低迷中，把中國(guó)的機(jī)床裝備制造業(yè)帶上一個(gè)新的發(fā)展平臺(tái)。”這兩句在論壇上提煉出來(lái)的話語(yǔ)發(fā)人深思、振奮人心。

　　龍興元：加快高端研發(fā)不走尋常路
　　
　　2001年，秦川就確立了“打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的百年企業(yè)”的愿景。近幾年，秦川集團(tuán)緊緊圍繞主業(yè)，成功實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部流程重組、區(qū)域產(chǎn)業(yè)整合、跨國(guó)并購(gòu)和組建大集團(tuán)等措施，企業(yè)獲得長(zhǎng)足進(jìn)步。
　　秦川通過(guò)幾年來(lái)堅(jiān)定不移的走“三高戰(zhàn)略”路線，即“高端技術(shù)與管理”、“高端市場(chǎng)”、“高端市場(chǎng)占有率”，堅(jiān)持“精密、大型、高效、復(fù)合、環(huán)保”的方向，開發(fā)出一系列代表國(guó)家最高水平的特種、關(guān)鍵制造領(lǐng)域所需的高端機(jī)床產(chǎn)品，如：精密數(shù)控齒輪磨床、數(shù)控葉片磨床、車軸磨床、車橋磨床、數(shù)控切點(diǎn)跟蹤曲軸磨床、龍門式車銑符合加工中心等，占據(jù)行業(yè)高端市場(chǎng)，受市場(chǎng)波動(dòng)影響小。在這一輪的經(jīng)濟(jì)周期中，盡管多數(shù)機(jī)床工具企業(yè)出現(xiàn)了普通機(jī)床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品大量積壓和滯銷，經(jīng)濟(jì)效益明顯下滑，但秦川的高端產(chǎn)品仍供不應(yīng)求，保持了相對(duì)穩(wěn)定的增長(zhǎng)勢(shì)頭。

　　龍興元認(rèn)為，以秦川為例，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上來(lái)分析，目前，高端產(chǎn)品雖然影響不大，但是中低端產(chǎn)品卻受到了較大影響，絲杠等功能部件有一定影響。說(shuō)明我們的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不高，存在一定問(wèn)題，低端產(chǎn)品太多，利潤(rùn)少，為市場(chǎng)提供低附加值的產(chǎn)品和服務(wù)不可持續(xù)了。因此，要做很多調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須要向高端發(fā)展，秦川十余年來(lái)保持了15%以上的增長(zhǎng)，靠得就是不斷開發(fā)出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端產(chǎn)品。

　　從國(guó)內(nèi)外的幾大機(jī)床展可以看出，機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)新的發(fā)展趨勢(shì)，不僅僅是簡(jiǎn)單的銷售一臺(tái)機(jī)床，而是強(qiáng)調(diào)整體解決方案，這就迫使機(jī)床企業(yè)加速轉(zhuǎn)型，龍興元認(rèn)為這就是企業(yè)今后發(fā)展的希望所在。

　　秦川利用周圍的資源優(yōu)勢(shì)和政策支持，把發(fā)展方向和發(fā)展重點(diǎn)聚焦在自己的核心技術(shù)———磨床領(lǐng)域，而且一定要做出中國(guó)老大，與國(guó)際基礎(chǔ)企業(yè)相抗衡。要在磨床加工技術(shù)、精密機(jī)床和高精度齒輪加工等方面下足功夫，瞄準(zhǔn)國(guó)外的同類企業(yè)，力爭(zhēng)在兩三年內(nèi)超過(guò)他們。

　　龍興元自信的說(shuō)今后結(jié)合市場(chǎng)開發(fā)的高端產(chǎn)品必須以所貢獻(xiàn)的毛利率為衡量標(biāo)準(zhǔn)，25%起步，不到就退出，秦川有這個(gè)恒心和決心。
　　
　　李維謙：牛市講發(fā)展熊市講生存
　　
　　“牛市的時(shí)候我們談增長(zhǎng)，講發(fā)展，目標(biāo)為王。面對(duì)機(jī)床市場(chǎng)熊市的時(shí)候，要講生存，講穩(wěn)定，以現(xiàn)金為王?！?

　　“一個(gè)企業(yè)的生死時(shí)間到底有多長(zhǎng)，作為一個(gè)企業(yè)家，我總是說(shuō)星火離倒閉只有8個(gè)月?！崩罹S謙分析指出，為什么8個(gè)月呢？微軟的比爾•蓋茨講，微軟離倒閉永遠(yuǎn)只有18個(gè)月。星火的實(shí)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于500強(qiáng)大企業(yè)，星火離倒閉只有8個(gè)月。這是在好的時(shí)候說(shuō)的，現(xiàn)在的形勢(shì)恐怕還要少于8個(gè)月。

　　李維謙認(rèn)為，危機(jī)時(shí)機(jī)床行業(yè)到底哪些企業(yè)受到的威脅最大，探討這個(gè)是為了避免將來(lái)重蹈覆轍。

　　他認(rèn)為，機(jī)床行業(yè)目前的狀況分為三類，也就是星期六、星期天仍然加班的企業(yè)是一流企業(yè)；正常的企業(yè)就是停二開五；停三開四的企業(yè)那就是三流企業(yè)，遇到危機(jī)就有麻煩的企業(yè)，將是被淘汰的企業(yè)。但是，這不是說(shuō)加班加點(diǎn)的企業(yè)不見得活得長(zhǎng)，停三開四不見得活得不長(zhǎng)。由于各企業(yè)背景不一樣，產(chǎn)品不一樣，生存空間不同，會(huì)有不同的結(jié)論。他的觀點(diǎn)是單一化、大規(guī)模、批量生產(chǎn)的模式將最先受到?jīng)_擊。

　　星火屬于三類企業(yè)，是具有小批單件生產(chǎn)的，又有大批量生產(chǎn)的企業(yè)。12年前，星火提出了“高、大、精、專、非”的產(chǎn)品定位，這樣定位的好處在于，“難事不難，易事不易?！弊鰡渭浅ｋy，所有訂單都是個(gè)性化要求，但是，時(shí)至如今就非常好了。為什么呢？因?yàn)樽龀鰜?lái)以后不愁賣。說(shuō)“難事不難”，是難在前段，不難在后段。難在哪，難在加工設(shè)計(jì)和制造上。在這種情況下，我們就有了爭(zhēng)奪市場(chǎng)的發(fā)展空間。至于“易事不易”，比如做小立車的，市場(chǎng)好的時(shí)候，大家都掙錢，遇到現(xiàn)在市場(chǎng)不好的時(shí)候，都碰到了麻煩或者即將崩潰。

　　星火長(zhǎng)達(dá)8年的牛市，恰逢中國(guó)機(jī)床行業(yè)長(zhǎng)達(dá)8年的高速增長(zhǎng)。在這8年時(shí)間里，星火講發(fā)展講增長(zhǎng)，目標(biāo)為王，速度優(yōu)于完美。為什么說(shuō)速度優(yōu)于完美，因?yàn)槭袌?chǎng)講求的是速度。熊市的時(shí)候講生存，講穩(wěn)定，講堅(jiān)持，現(xiàn)金為王。指導(dǎo)思想就是活著就是勝利。

　　企業(yè)要結(jié)合市場(chǎng)形勢(shì)和企業(yè)實(shí)際做好自己的強(qiáng)勢(shì)產(chǎn)品，緊緊依靠自己的核心技術(shù)。星火在大型臥車上有優(yōu)勢(shì)，由于立車不是自己的核心技術(shù)，星火將把近四五年開發(fā)的大型立車拿出去。只有這樣，一個(gè)不超過(guò)200人的廠，才能用2000萬(wàn)元的投資，做到2億元。
　　
　　張曉毅：低迷只是短期現(xiàn)象
 
　　沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司總經(jīng)理張曉毅說(shuō)，昆明機(jī)床經(jīng)過(guò)兩次戰(zhàn)略重組和近六年的艱苦探索與努力，完成了從“還歷史欠債”向“規(guī)模效益”的過(guò)渡，公司各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)持續(xù)攀升，資產(chǎn)質(zhì)量顯著提高，產(chǎn)銷規(guī)模連續(xù)以40.8%～54.3%的幅度快速增長(zhǎng)，產(chǎn)品數(shù)控化率從21%提高到70%。數(shù)顯、數(shù)控臥式鏜床，數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床，大型數(shù)控落地式銑鏜床，坐標(biāo)鏜床，臥式加工中心，精密檢測(cè)設(shè)備和精密位移傳感器等八大系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)均有不俗表現(xiàn)。

　　在對(duì)未來(lái)兩年行業(yè)的形勢(shì)分析中，張曉毅表示，受到金融危機(jī)的沖擊和影響，機(jī)床行業(yè)增長(zhǎng)速度明顯回落，特別是普通型機(jī)床（非數(shù)控類）需求下滑較快，銷售及回款出現(xiàn)了持續(xù)下滑的態(tài)勢(shì)。企業(yè)庫(kù)存增加較為明顯，企業(yè)的財(cái)務(wù)費(fèi)用支出加大。國(guó)內(nèi)目前靠出口及固定資產(chǎn)投資拉動(dòng)單一的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式已經(jīng)無(wú)法保證經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。如果國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不進(jìn)一步惡化，那么明年上半年將是行業(yè)最低谷的時(shí)期。

　　雖然黨中央出臺(tái)了4萬(wàn)億元振興計(jì)劃，各省、市、區(qū)也紛紛出臺(tái)了相應(yīng)的配套計(jì)劃。這對(duì)機(jī)床行業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)長(zhǎng)期性的利好，但要想在短期內(nèi)產(chǎn)生明顯作用是不現(xiàn)實(shí)的。

　　目前整個(gè)機(jī)床工具行業(yè)都面臨著困境，只要能正確對(duì)待此次危機(jī)，積極采取應(yīng)對(duì)措施，熬過(guò)此次寒冬后，行業(yè)的未來(lái)還是具有廣闊的發(fā)展前景。因?yàn)?，機(jī)床行業(yè)作為國(guó)家基礎(chǔ)行業(yè)及重要的支柱產(chǎn)業(yè)，從中國(guó)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的環(huán)境因素分析，國(guó)內(nèi)幾大重點(diǎn)行業(yè)對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展仍有較強(qiáng)的支撐。此外黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人近年來(lái)高度重視我國(guó)裝備制造業(yè)，特別是我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，并多次做了重要批示，而由國(guó)家發(fā)改委牽頭的《數(shù)控機(jī)床發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》成為了中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的具體實(shí)施方案。而這一規(guī)劃的目標(biāo)就是用10～15年時(shí)間，使我國(guó)成為世界上最重要的數(shù)控設(shè)備制造基地，由機(jī)床制造大國(guó)成為機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)。

　　張曉毅認(rèn)為，隨著近期中國(guó)政府出臺(tái)的一系列擴(kuò)大內(nèi)需、刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展措施的出臺(tái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)目前的低迷，只會(huì)是一個(gè)短期現(xiàn)象?！?/P>

　　孫益民：調(diào)整結(jié)構(gòu)提升檔次 　　

　　2000年，杭機(jī)在集團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，當(dāng)時(shí)，95%是普通磨床。到今年底，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將會(huì)是四六分，即40%的產(chǎn)品是高新科技含量和附加值比較高的產(chǎn)品，60%仍然是普通機(jī)床。孫益民說(shuō)杭機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，但是比例還不夠好。

　　對(duì)于這次受到的影響，基本上是普通機(jī)床受到的影響比較大，而高端產(chǎn)品受到的影響相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，這就說(shuō)明一個(gè)什么問(wèn)題呢？提高數(shù)控化率，提高機(jī)床的檔次，特別是加工精度高或者是超高精度的產(chǎn)品，是解決企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑之一。
　　孫益民分析企業(yè)運(yùn)行中一些好的經(jīng)驗(yàn)時(shí)說(shuō)，杭機(jī)一是借鑒國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)樗麄冎谎邪l(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)和高附加值的產(chǎn)品，這就為企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升技術(shù)檔次節(jié)約了時(shí)間，縮短了途徑。通過(guò)與德國(guó)和日本的研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，吸收他們的先進(jìn)水平，提高公司平面磨床的檔次；二是正在實(shí)施的措施，根據(jù)目前需求形勢(shì)，公司將再次與德國(guó)和日本的研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，開發(fā)超高精度的導(dǎo)軌磨床。據(jù)他介紹，杭機(jī)加工寬度2米、長(zhǎng)度是8米的大型龍門磨床，正進(jìn)行系列開發(fā)，將在明年年底投放市場(chǎng)。

　　孫益民說(shuō)，杭機(jī)的目標(biāo)是成為有競(jìng)爭(zhēng)力的綜合磨床制造服務(wù)商之一。在磨床技術(shù)加工領(lǐng)域，德國(guó)最強(qiáng)，瑞士次之，他們有2800萬(wàn)歐元的磨床產(chǎn)品銷售在中國(guó)。而且德國(guó)不生產(chǎn)所有標(biāo)準(zhǔn)型的產(chǎn)品，生產(chǎn)的都是高端復(fù)合的產(chǎn)品。因此杭機(jī)調(diào)整了40%的高端產(chǎn)品，但是還有60%的中低端產(chǎn)品，與國(guó)外強(qiáng)手相比，雖然目前仍有較大的差距，需要我們加快提升產(chǎn)品數(shù)控化率，特別是提高高檔機(jī)床的數(shù)控化率。根據(jù)中國(guó)機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，杭機(jī)加快了與德國(guó)、日本企業(yè)聯(lián)合開發(fā)高端產(chǎn)品的步伐。

　　針對(duì)杭州機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系，孫益民指出，復(fù)合磨床，如1米、1.6米、2米等機(jī)床產(chǎn)品，最近已經(jīng)交付用戶驗(yàn)收，公司確定的方向是向大型磨床方向和超高精度方向發(fā)展。同時(shí)，根據(jù)用戶的需求特性，還要向車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合的方向發(fā)展等。

　　杭機(jī)的最大優(yōu)勢(shì)是成型磨床，在與國(guó)際強(qiáng)手競(jìng)爭(zhēng)中已經(jīng)取得了壓倒性勝利，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)投標(biāo)中，市場(chǎng)達(dá)到70%的占有率。成型磨床是一項(xiàng)與時(shí)俱進(jìn)的項(xiàng)目，主要是要在模具加工上，效率比較高。隨著大飛機(jī)項(xiàng)目的出現(xiàn)，要求的加工精度會(huì)更高，杭機(jī)會(huì)抓住這個(gè)機(jī)遇，加快研發(fā)速度。

　　孫益民認(rèn)為，目前的形勢(shì)下，從資本運(yùn)作的層面上說(shuō)，是企業(yè)重組的很好機(jī)會(huì)。以普通機(jī)床包括經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床為發(fā)展核心的模式將一去不復(fù)返。因此，在加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的過(guò)程中，也是企業(yè)改造和重組的最佳時(shí)機(jī)。但是要根據(jù)企業(yè)的情況，市場(chǎng)情況和國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)企業(yè)定位，制定相關(guān)發(fā)展戰(zhàn)略?！　?/P>

　　李壯：大力發(fā)展重型數(shù)控裝備

　　威海華東數(shù)控股份有限公司成立于2002年3月，是以研制、生產(chǎn)制造大型、重型系列龍門數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

　　當(dāng)前的危機(jī)不僅影響到中國(guó)的機(jī)床工具行業(yè)，對(duì)華東數(shù)控的影響也比較大。公司生產(chǎn)的普通機(jī)床中萬(wàn)能搖臂銑床有近70%的產(chǎn)品出口，進(jìn)入四季度以來(lái)，受金融危機(jī)影響，國(guó)外訂單減少，同比下降幅度為30%。

　　面對(duì)當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì)，華東數(shù)控采取了積極果斷的措施，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)品，抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)普通機(jī)床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床向生產(chǎn)大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床及向外承攬大型零件加工、承接國(guó)外大型機(jī)床制造業(yè)務(wù)的方向性、戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。繼續(xù)加大新產(chǎn)品的研發(fā)投入，加快新產(chǎn)品的研制、投產(chǎn)速度，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，新產(chǎn)品面向國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的電力設(shè)備、交通運(yùn)輸、航空航天、船舶制造、國(guó)防軍工五大行業(yè)。重點(diǎn)為電力工業(yè)、高速鐵路等重點(diǎn)項(xiàng)目提供成套裝備，大力拓展大重型精密機(jī)床的市場(chǎng)空間。

　　華東數(shù)控是目前國(guó)內(nèi)同時(shí)具有先進(jìn)的龍門磨床和龍門銑床的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力的少數(shù)企業(yè)之一。借助這一技術(shù)復(fù)合優(yōu)勢(shì)，于2006年在鐵道部中鐵六局京滬高速鐵路（京津城際示范線）工程中一舉中標(biāo)，成功簽約一臺(tái)博格板專用數(shù)控機(jī)床（BZM-650）。此次中標(biāo)的博格板專用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了數(shù)控14軸、任意四軸聯(lián)動(dòng)、銑磨符合、非接觸式自動(dòng)線測(cè)量等先進(jìn)技術(shù)，為中國(guó)第一臺(tái)，世界第二臺(tái)該類機(jī)床，打破了德國(guó)這個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)在這一領(lǐng)域長(zhǎng)期壟斷的局面。

　　博格板專用數(shù)控機(jī)床在京津城際高速鐵路的成功運(yùn)用，為今后公司參與國(guó)內(nèi)高速鐵路建設(shè)奠定了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，拓展了產(chǎn)品的市場(chǎng)空間。目前，京滬高速鐵路建設(shè)仍然采用博格式軌道板技術(shù)，需求博格板專用數(shù)控機(jī)床14臺(tái)，正在公開招標(biāo)，公司正在積極準(zhǔn)備參與競(jìng)標(biāo)，爭(zhēng)取為國(guó)家高速鐵路建設(shè)再立新功。

　　華東數(shù)控計(jì)劃用18個(gè)月時(shí)間，投資1.78億元人民幣，與德國(guó)希斯莊明有限公司合作建造加工寬度8米，高度8米，長(zhǎng)度30米的數(shù)控龍門移動(dòng)式鏜銑車削中心，鏜桿直徑320毫米，Y軸行程10米，W軸和Z軸行程5.2米；具有5軸聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控落地銑鏜床；加工直徑最大達(dá)16米的六軸數(shù)控滾齒機(jī)。這3臺(tái)重型、精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備將主要應(yīng)用于發(fā)電設(shè)備（核電、風(fēng)電、水電）制造、船舶制造、軍工（如核潛艇、坦克等）、航空航天、冶金設(shè)備、大型機(jī)械裝備的零件加工，大型箱體類零件加工，水泥、隧道、礦山、冶煉機(jī)械的大型齒輪、齒圈零件加工。 

　　公司還將與德國(guó)希斯莊明有限公司合資設(shè)立控股子公司，計(jì)劃投資4億元，建造國(guó)內(nèi)第一條、世界第二條1.5~5.5兆瓦風(fēng)電設(shè)備大型部件的柔性加工生產(chǎn)線，由大型數(shù)控立車、落地銑鏜床及交換工作臺(tái)組成的加工單元，配備智能化傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)零件全自動(dòng)化加工。這條生產(chǎn)線的建成，為目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的、代表當(dāng)今世界頂尖技術(shù)水平，其人工成本將會(huì)大幅降低、加工效率及精度將會(huì)大幅提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。