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  • 設(shè)備潤滑錯誤剖析及排除方法

    http://www.njxszs.com 2015年09月19日        

    摘要:設(shè)備潤滑是設(shè)備保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),作好設(shè)備潤滑保養(yǎng),并能在摩擦面之間形成良好的油模,是減少設(shè)備潤滑故障、延長設(shè)備使用壽命、保持設(shè)備精度的關(guān)鍵。在多次下現(xiàn)場檢查設(shè)備保養(yǎng)時我們發(fā)現(xiàn):許多設(shè)備從表面看都已按要求潤滑,而實(shí)際上還沒有真正潤滑到位。
           關(guān)鍵詞: 潤滑  剖析 

      
           前言 
           針對一些潤滑不規(guī)范現(xiàn)象,本文提出了設(shè)備潤滑規(guī)范化方法并應(yīng)用于實(shí)踐中,針對不同設(shè)備出現(xiàn)的潤滑錯誤,指出了典型設(shè)備潤滑錯誤排除方法,達(dá)到以點(diǎn)帶面全面落實(shí)。本文還針對一汽的現(xiàn)狀,列舉了實(shí)際發(fā)生的例子,引以借鑒。


           1 設(shè)備潤滑不規(guī)范造成的潤滑故障
           1.1 引發(fā)故障的原因
           設(shè)備潤滑頻次少,達(dá)不到設(shè)備潤滑要求,導(dǎo)致機(jī)床研傷事故;潤滑頻次多,但每次操作都不規(guī)范,也會影響機(jī)床的潤滑效果。
           以一臺X6132A臥式升降臺銑床為例,該設(shè)備工作臺的導(dǎo)軌、絲杠是靠快速進(jìn)給電機(jī)帶動的活塞泵,經(jīng)過開關(guān)閥供油潤滑的,說明書上要求每2小時按動開關(guān)閥10秒,但實(shí)際上操作者在緊張的工作中,根本做不到每2小時潤滑一次,多數(shù)情況是忘記潤滑或想起來就潤滑一次,造成導(dǎo)軌研傷事故。
           1.2排除方法
           1.2.1排除方法一:
           針對上述原因,我們將每2小時潤滑1次改為每班潤滑2次,把生產(chǎn)中潤滑改為生產(chǎn)前潤滑。以白班為例,早晨操作者潤滑1次、午休后再潤滑1次,并將潤滑時間延長到15秒,因有些設(shè)備潤滑管接頭松動或有一側(cè)導(dǎo)軌油管不暢通,我們要求操作者要在雙側(cè)導(dǎo)軌面上觀察到上油為達(dá)到潤滑標(biāo)準(zhǔn)。
           1.2.2排除方法二:
           在銑床主軸箱上安裝抵抗式潤滑供油裝置,我們選擇了永嘉流遍潤滑有限公司的“自動活塞式潤滑泵”,該泵為定時供油,操作者2天加一次油,就可滿足機(jī)床的潤滑要求。如果選用南京貝奇爾公司生產(chǎn)的自動供油潤滑泵,該泵能調(diào)整供油頻次,對一些特殊潤滑要求的機(jī)床較適用。
           2 自動潤滑裝置部分失效造成的潤滑故障
           2.1 引發(fā)故障的原因
           許多設(shè)備的導(dǎo)軌潤滑都采用了獨(dú)立的自動泵油潤滑系統(tǒng),該潤滑系統(tǒng)是定時定量泵油的。自動泵油潤滑每天必須要有足夠的油耗,才能保證在導(dǎo)軌面上形成油膜。
           以一臺Vturu-20數(shù)控車床為例,在檢查時發(fā)現(xiàn)機(jī)床的導(dǎo)軌已輕微研傷,當(dāng)把潤滑供油量調(diào)到最大、供油頻次增加時,仍不能滿足導(dǎo)軌潤滑要求,并發(fā)現(xiàn)這臺設(shè)備導(dǎo)軌油箱耗油量比同序設(shè)備少,說明該設(shè)備導(dǎo)軌自動潤滑裝置部分失效。
           2.2 排除方法
           2.2.1 操作人員要注意觀察導(dǎo)軌油箱的耗油情況,尤其是同序、同類設(shè)備的耗油應(yīng)趨于一致,發(fā)現(xiàn)問題要立即通知維修。
           2.2.2 觀察導(dǎo)軌面的油膜,各導(dǎo)軌潤滑油量應(yīng)一致。
           2.2.3 經(jīng)常保持油箱的油位不能低于1/2。
           2.2.4 機(jī)床修復(fù)后鎖定泵油頻次(電器控制),鎖定泵油量(機(jī)械控制)。
           3 耗油指標(biāo)長期不變造成的潤滑事故隱患
           3.1 引發(fā)故障的原因
           有些設(shè)備的特殊部位采用定量潤滑,在出廠時規(guī)定了這一部位的潤滑耗油指標(biāo)。該指標(biāo)的依據(jù)是按照新設(shè)備狀況制定的,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行幾年后,摩擦表面因磨損、間隙增大、變形等原因,耗油指標(biāo)要隨之增加。否則就不能形成完好的潤滑油膜。
           以一臺4L-20/8空氣壓縮機(jī)為例。該設(shè)備出廠時規(guī)定:向活塞供油的中壓注油箱耗油指標(biāo)為105g/小時,我們檢查時該設(shè)備已連續(xù)運(yùn)行了近8年,經(jīng)歷過多次項(xiàng)修,閥體、活塞環(huán)也更換過,但汽缸腔體無法維修,如果還按105g/小時耗油指標(biāo),從理論上分析已不會形成良好的油膜。
           3.2 排除方法
           根據(jù)設(shè)備現(xiàn)行狀況及維修經(jīng)驗(yàn),我們將耗油指標(biāo)初步定在140g/小時,并通過排污口觀察油氣含量(加大耗油量后,油氣含量也會超標(biāo)),逐步修正耗油指標(biāo);通過檢查吸、排氣閥組積炭情況(當(dāng)油耗超過實(shí)際用量時,多余的油霧化并在高溫下產(chǎn)生一定的積炭),經(jīng)過一段時間的逐步修正,最終我們將實(shí)際耗油指標(biāo)定在125g/小時,滿足了該設(shè)備的潤滑要求。
           4 機(jī)床暫時不用的部位不潤滑造成精度喪失。
           4.1 引發(fā)故障的原因
           有些操作者保養(yǎng)設(shè)備時只潤滑使用的部位,不用的部位幾乎就不潤滑。尤其是專業(yè)生產(chǎn)廠流水生產(chǎn)線上的設(shè)備,因使用的部位專一,檢查時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有“潤滑死角”,個別摩擦面被濺上泠卻液甚至出現(xiàn)了銹蝕,設(shè)備的精度也受到了影響,這樣的設(shè)備一旦轉(zhuǎn)序或安排到其它的生產(chǎn)線時,設(shè)備精度問題就會暴露,嚴(yán)重的設(shè)備因此下線維修。
           4.2 排除方法
           加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育,機(jī)床不用的部位也必須定期注油潤滑。一般情況下,導(dǎo)軌面可用油脂保護(hù),如:防銹油或鈣基潤滑脂等;用油杯潤滑的部位注油后要旋轉(zhuǎn)一下手柄或點(diǎn)動一下自動按鈕使油進(jìn)入到摩擦面,并能在潤滑表面形成油膜。
           5 油料變質(zhì)后繼續(xù)使用造成的潤滑故障
           5.1 引發(fā)故障的原因
           設(shè)備的換油周期是按照儲油量大小來確定的,有些設(shè)備在未到換油周期時,油料已經(jīng)老化變質(zhì),繼續(xù)使用就會出現(xiàn)工作臺換向遲鈍、爬行;液壓閥阻塞、失效等故障。
           現(xiàn)以一臺Y4632A珩齒機(jī)為例,該設(shè)備液壓儲油量為60kg,換油周期為6個月,前次換油2個月油料乳化變質(zhì),并出現(xiàn)上述故障。
           5.2 排除方法(原因分析)
          已經(jīng)變質(zhì)的油料在查明原因維修后要立即更換,避免液壓元件的損壞。現(xiàn)將油料變質(zhì)的原因分析如下:
           5.2.1 油料乳化變質(zhì)一般為冷卻、液壓混缸所致,可檢查回油路上是否有冷卻液泄漏(管接頭是否松動,冷卻液能否濺入油池等)。
           5.2.2 油料老化的另一主要原因是設(shè)備在清洗換油時,油箱清洗不徹底,使原有的雜質(zhì)混入新油,促進(jìn)油料老化變質(zhì)。
           5.2.3 油料雜質(zhì)超標(biāo)或出庫和加油時沒有按要求過濾。
           5.2.4 如果在工作時油溫過高,也是造成油料老化的原因。一般在工作時油溫不超過50℃為宜。溫度過高同時又會使泵的磨損加大、油的粘度下降。
           造成油溫過高的原因:
           (1) 所選液壓油的粘度過大;
           (2) 油缸流量較大,油箱相對較??;
           (3)夏季時仍用低粘度的油,氣溫升高后,油泵輸出量不夠,泵內(nèi)損耗增大并發(fā)熱。
           6 因使用的油料粘度不合理造成的潤滑故障
           6.1引發(fā)故障的原因
           我國北方冬夏氣溫差較大,有些設(shè)備的油泵對氣溫較敏感,當(dāng)室溫下降后使油的粘度上升,泵的負(fù)荷加大,出現(xiàn)冬季開不起車現(xiàn)象。
           現(xiàn)以一臺美國產(chǎn)350S搓齒機(jī)為例,該設(shè)備來廠時液壓箱用的是美孚DTE25,說明書上只推薦了這一種油,在它的回油路上還配置了散熱器(風(fēng)冷),該設(shè)備到了冬季,工作臺出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象。
           6.2 排除方法
           6.2.1 按照現(xiàn)有的工作條件,我們建議冬季選擇低粘度的油料,該設(shè)備選用了國產(chǎn)32號抗磨液壓油(原有的油過濾儲存,到了夏季再換回來)。
           6.2.2 給回油路上的散熱器電路配置開關(guān),冬季時將開關(guān)關(guān)閉。
           6.2.3 如果車間環(huán)境較差,精密設(shè)備應(yīng)設(shè)置單間和空調(diào)設(shè)備。
           6.2.4 給液壓油箱配備加溫裝置。

           結(jié)語:設(shè)備潤滑保養(yǎng)不能流于形式,必須要有上級部門的重視和強(qiáng)調(diào)執(zhí)行部門的責(zé)任,把設(shè)備潤滑工作干到實(shí)處,不做表面文章,從根本上講就是要潤滑到位,即:潤滑方法到位;責(zé)任意識到位;清洗過濾到位;潤滑加油點(diǎn)數(shù)到位;潤滑油量到位。只有這樣才能把設(shè)備潤滑保養(yǎng)落實(shí)到實(shí)處,體現(xiàn)出設(shè)備潤滑保養(yǎng)的意義。

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