國內(nèi)紙箱包裝業(yè)用水性油墨的現(xiàn)狀及發(fā)展
快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間?!?br /> 水性油墨的使用范圍
在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后,接下來我們來談?wù)動绊懰杂湍∷①|(zhì)量的一些重要因素。在紙箱印刷中,水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的,為此,一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥,網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍,才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力?!?br />
細(xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小,在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成,它是一個很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細(xì)致對水墨的質(zhì)量起到絕對作用。在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細(xì)度要求在10~25μm之間為佳,過細(xì)或過大都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響?! ≌扯仁侵杆某硇?,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。粘度過大會造成流動性差、干燥慢;粘度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯),高檔水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低,則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對油墨的粘度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中,粘度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。
水性油墨的使用小竅門
■不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實需要調(diào)整粘度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑?! ?br /> ■使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整粘度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)?! ?br /> ■使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛?!?br /> ■在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的粘度和PH值,需要經(jīng)常檢測粘度和PH值,需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑?!?br /> ■印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)?! ?br />
走出水性油墨使用誤區(qū)
并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理,很多人會存在這樣的誤解,認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些紙箱,降低成本、提高效益。其實,不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能,盲目購買高檔水墨,認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品,筆者認(rèn)為這是非常不切實際、不科學(xué)的。
高檔水墨最簡單的檢驗標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色,但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的,或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的,都不是特別準(zhǔn)確的說法。因為丟色問題全世界到目前為止仍是一個難題,還未有哪一家油墨廠能夠做出不丟色的水墨。若要求水墨不丟色,唯一辦法是采取膠印墨的印刷辦法,要么過一層光油,要么過一層PVC?! ?br />
一件印刷品印刷效果受很多因素影響,比如印刷機(jī)、水墨、紙板、技術(shù)操作人員和氣候變化等。但一旦終端客戶反映紙箱有問題,往往一般紙箱廠第一時間會找水墨廠商討。筆者認(rèn)為遇到這種問題其實應(yīng)該多方面找原因,確實是水墨本身出現(xiàn)質(zhì)量問題才應(yīng)采取經(jīng)濟(jì)手段處罰水墨生產(chǎn)廠家。
紙箱印刷廠對成本控制得比較緊,拼命壓低水墨價格,目前水墨價格偏低,利潤空間比較小,一般水墨廠窮于應(yīng)付降低成本。未有時間和充足資金開發(fā)產(chǎn)品,改善產(chǎn)品質(zhì)量更好地為紙箱廠服務(wù)。其實紙箱廠生產(chǎn)成本絕大部份在紙或紙板上。筆者認(rèn)為紙的成本是重點(diǎn)之重點(diǎn)。水墨在一個紙箱品的成本占的比例不到0.01%,花那么多的時間和精力對付水墨價格很不值得。另外,有些水墨廠為了推銷服務(wù)品牌,送電腦調(diào)色機(jī)給紙箱廠,紙箱廠認(rèn)為是拾到一個寶,實際上無形地增加紙箱廠生產(chǎn)成本。因為它不是萬能調(diào)色的,據(jù)筆者所知除了汽車高消費(fèi)行業(yè)烤漆配置電腦調(diào)色機(jī)之外,其它行業(yè)很少購買,作為低值易耗品的紙箱行業(yè)是否一定要配置電腦調(diào)色機(jī)、增加費(fèi)用開支,可以講見仁見智,值得深慮。
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