液壓動篩跳汰機是當(dāng)今世界上塊煤分選最先進(jìn)的機、電、液一體化洗選設(shè)備之一，現(xiàn)今處于國際領(lǐng)先水平。它是1985年由德國KHD公司研制的，從上世紀(jì)90年末山東煤礦泰安機械廠便對其進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計，經(jīng)過不斷的改造和革新，技術(shù)日臻成熟。

    液壓動篩跳汰機以其入選上限大、粒度級寬、分選效果好、生產(chǎn)費用低、運行維護(hù)簡單、故障率低、自動化程度高和工作可靠等優(yōu)點，為塊煤洗選開拓出新途徑，受到選煤界的普遍關(guān)注。

    液壓動篩跳汰機的最大優(yōu)點是工藝簡單、分選效率高、精度高、耗水耗電少、投資省、效益高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、控制可靠、故障率低。經(jīng)在許多礦的使用運行，已充分體現(xiàn)出其優(yōu)點和在選煤廠工藝系統(tǒng)中所起到的重要作用。

液壓動篩跳汰機國產(chǎn)化進(jìn)程：

1、上世紀(jì)90年代初，該廠與KHD公司合作為老虎臺選煤廠生產(chǎn)液壓動篩跳汰機。

2、1998年該廠作為原煤炭部指定的三批能貸引進(jìn)選煤設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)讓的惟一接受單位與KHD公司全面合作，并由KHD公司進(jìn)
行全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

3、1998年在接受國外技術(shù)同時，結(jié)合我國的國情和各選煤廠的情況，該廠通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)與KHD聯(lián)合制造、安裝、調(diào)試的經(jīng)驗，對液壓動篩跳汰機的可靠性和控制技術(shù)進(jìn)行國產(chǎn)化攻關(guān)，并將液壓動篩跳汰機進(jìn)行了系列化設(shè)計，使機型從2m ²～4m²形成系列化。

4、1999年，液壓動篩跳汰機作為國家重點引進(jìn)的選煤設(shè)備技術(shù)，被國家經(jīng)貿(mào)委列為國家技術(shù)創(chuàng)新項目。國經(jīng)貿(mào)技術(shù)[1999]第598號文批準(zhǔn)液壓動篩跳汰機為1 999年國家重大新技術(shù)創(chuàng)新項目，項目編號為99BK-029。

5、2002年12月，該廠引進(jìn)消化的液壓動篩跳汰機通過了國家煤炭工業(yè)局組織的技術(shù)鑒定。

6、2002年獲國家實用新型專利，專利號：ZL02212162．5．4。

7、2002年底全部由該廠引進(jìn)技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的，主要元件采用進(jìn)口的國產(chǎn)化液壓動篩跳汰機在兗礦集團南屯礦和濟寧運河煤
礦投入運行。

    應(yīng)用范圍：液壓動篩跳汰機主要用于25～400mm粒度級煤炭的分選，也可作塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動力煤、處理臟雜煤等。其簡便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是各種選煤廠的理想設(shè)備之一。

    工作原理：物料通過入料溜槽進(jìn)入液壓動篩跳汰機槽體之后，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動篩板，帶動物料繞銷軸在水中上下運動。在運動的過程中，當(dāng)搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動篩板上升時，物料與篩板沒有相對運動，而水介質(zhì)相 對于物料是向下運動的；當(dāng)搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動篩板下降時，物料顆粒因其重力和介質(zhì)的阻力作用，所產(chǎn)生的加速度小于篩板下降的加速度時，水介質(zhì)形成相對于動篩篩板的上升流，物料才能懸浮。當(dāng)顆粒下降速度小于動篩篩板的下降速度時，物料在水中作干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和松散時間，實現(xiàn)物料按密度有效分層。同時，由于篩板的這種運動，也產(chǎn)生了使物料得以向前運動的坡度，可以使分層的輕、重產(chǎn)物分別經(jīng)溢流堰板之上下雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分，并將其分離出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透篩細(xì)物料由底部槽體的細(xì)物料排放口排出，并由脫水斗式提升機將其中透篩物料撈取。