關(guān)鍵詞：計量　設(shè)備　動態(tài)　管理　生產(chǎn)　維護(hù)　網(wǎng)絡(luò)
        一 在線計量設(shè)備臺賬動態(tài)管理的特點及意義
        隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及企業(yè)管理思想的進(jìn)步，設(shè)備管理在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響愈來愈重要。工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化、連續(xù)性和自動化程度的提高，對在線計量設(shè)備的要求也更加苛刻。為達(dá)到保證產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)省原料和能源，保障安全和文明生產(chǎn)的目的，需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測與控制。反映生產(chǎn)過程的主要參數(shù)有溫度、壓力、流量、料量、物位、厚度、成分等。實現(xiàn)檢測與自動控制的設(shè)備被稱作計量設(shè)備，在生產(chǎn)運行之中的設(shè)備被稱作在線計量設(shè)備。在線計量設(shè)備的管理不但包括其基本工作，如計劃、審批、采購、保管、領(lǐng)用和報廢等，還有管理信息和使用信息，如量值溯源、強(qiáng)制鑒定、ABC分類和周期鑒定等。
        計量工作是企業(yè)的一項重要基礎(chǔ)管理工作，它涉及企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、工藝控制、產(chǎn)品檢測、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測、營銷結(jié)算等環(huán)節(jié)。沒有可靠的計量設(shè)備做基礎(chǔ)，就沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、決策工作就沒有依據(jù)。因此計量設(shè)備的管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動起著重要的指導(dǎo)和可靠的保障作用。
        在工業(yè)生產(chǎn)中，衡量在線計量設(shè)備運行質(zhì)量的是“三率”指標(biāo)，即運轉(zhuǎn)率、完好率和周檢率。計量設(shè)備臺帳提供的準(zhǔn)確信息，可以指導(dǎo)和幫助“三率”指標(biāo)的完成。為了保證生產(chǎn)運行過程的準(zhǔn)確檢測和可靠控制，需要對在線計量設(shè)備進(jìn)行大、中、小檢修，強(qiáng)制受檢和周期檢定等工作。由于在線計量設(shè)備數(shù)量大，規(guī)格型號多，并且經(jīng)常會因故障檢修、技術(shù)改造而更換設(shè)備。這樣，計量設(shè)備在運行過程中的每時每刻都發(fā)生著運行信息的變化。實際上它是一種不斷更新的過程，是動態(tài)變化的。因此要管好計量設(shè)備，就必須抓住計量設(shè)備的特點，進(jìn)行動態(tài)管理。建立符合生產(chǎn)運行、檢修維護(hù)特點的臺賬，使臺賬動態(tài)地跟隨現(xiàn)場變化，是管好在線計量設(shè)備的主要任務(wù)之一。
        二 在線計量設(shè)備臺賬動態(tài)管理方法的探索
        在線計量設(shè)備管理的主要工作是建立設(shè)備臺賬，而實現(xiàn)臺賬的動態(tài)管理將是首要任務(wù)。怎樣實現(xiàn)計量設(shè)備臺賬的動態(tài)管理呢？多年來，我們一直在探索這一問題。
        1. 計量設(shè)備臺賬管理的初期階段
        由專門的職能人員負(fù)責(zé)管理，為了使臺賬發(fā)揮其作用，只能進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、核對。全公司計量設(shè)備數(shù)以萬計，遍布全公司各個角落。因此檢查一遍將耗時3個月，甚至半年。可想而知，在這么長的時間里，現(xiàn)場的設(shè)備又將發(fā)生多么大的變化。因此，臺賬的準(zhǔn)確率很低，不能真實地反映其現(xiàn)場的實際情況，失去了它對生產(chǎn)管理的指導(dǎo)作用。 
        2. 職能人員和維護(hù)人員共同管理階段
        在這個階段，發(fā)動群眾、全體員工參與，進(jìn)行臺賬的檢查核對，職能人員負(fù)責(zé)審核及臺賬的整理。由于工作量太大，只能每年進(jìn)行一兩次檢查核對工作。因為工作時間長，在完成臺賬核查后，又因現(xiàn)場計量設(shè)備的變化造成失真。不但費時費力，而且造成大量人力資源的浪費?？梢娪眠@種做法來實現(xiàn)臺賬動態(tài)管理只是一句空話。
        3. 計算機(jī)管理階段
        在職能科室建立計算機(jī)管理系統(tǒng)，并設(shè)專人管理，維護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量設(shè)備信息的反饋，并制定相應(yīng)的管理制度。這種方法雖然在臺賬的打印、查閱、下達(dá)計劃和變更上起到了很好的作用，節(jié)約了人力物力，提高了工作效率，但是，由于管理環(huán)節(jié)較多，沒有進(jìn)行即時管理，現(xiàn)場計量設(shè)備信息的反饋不能及時上傳，也使臺賬失真嚴(yán)重。
        從以上幾種方法來看，沒有實現(xiàn)在線計量設(shè)備的動態(tài)管理的主要原因是：信息反饋不及時，時效性不好，職能人員和維護(hù)人員在管理上不同步。為了真正實現(xiàn)在線計量設(shè)備的動態(tài)管理，必須根據(jù)“計量體系文件”的要求，運用先進(jìn)的設(shè)備管理思想，進(jìn)行全系統(tǒng)、全效率、全員參與的TPM全面生產(chǎn)維修管理。
        4. TPM全面生產(chǎn)維修管理簡介
        20世紀(jì)60~70年代，在美國誕生的生產(chǎn)維修體制，在日本發(fā)展成為全員生產(chǎn)維修。TPM是Total Productive Maintenance的縮寫，被譯為“全面生產(chǎn)維修”。因為這種管理模式，本來就是企業(yè)的完全自我“保健”體制，因此逐漸被全世界所接受，并且成為企業(yè)設(shè)備管理的重要理念。TPM全員生產(chǎn)維修，即全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到全系統(tǒng)，目的是為了提高綜合效率。即全員是基礎(chǔ)，全系統(tǒng)是載體，全效率是目標(biāo)。
TPM活動是以改善設(shè)備狀況，改進(jìn)認(rèn)識觀念、精神面貌以及改良工作環(huán)境的方式來革新企業(yè)的體制，建立起輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。在我國早期經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，強(qiáng)調(diào)走群眾路線，群策群力，強(qiáng)調(diào)設(shè)備“臺臺有人管，人人有專責(zé)”，實際上也是“全員”理念。海爾集團(tuán)實行的“日事日畢，日清日高”OEC管理模式，也是要把“全員”納入管理的軌道。TPM倡導(dǎo)全員的參加，引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實現(xiàn)故障為零和缺陷為零的管理目標(biāo)。實行TPM管理的企業(yè)是熱情、健康、向上、充滿朝氣的。所以說TPM不僅是企業(yè)的一種設(shè)備管理模式和方法，而且是塑造跨世紀(jì)組織的過程，是錘煉企業(yè)文化和團(tuán)隊精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。推廣應(yīng)用TPM全員生產(chǎn)維修設(shè)備管理模式，是實現(xiàn)在線計量設(shè)備臺賬動態(tài)管理的最好方法和有效途徑。
        三 全員生產(chǎn)維修實現(xiàn)了在線計量設(shè)備臺賬的動態(tài)化
        臺賬是由在線運行的每一臺計量設(shè)備的序號、級別分類、測點名稱、儀表名稱、工藝參數(shù)、型號規(guī)格、精確度、安裝地點、檢定周期、數(shù)量、價格、維護(hù)單位、生產(chǎn)廠家等信息構(gòu)成。過去在線計量設(shè)備臺賬準(zhǔn)確率、時效性較差，沒有真正動態(tài)化，給生產(chǎn)管理帶來許多困難與麻煩，甚至造成現(xiàn)場設(shè)備的漏檢和誤檢等。
為了實現(xiàn)在線計量設(shè)備臺賬的動態(tài)化，首先對職能部門和車間進(jìn)行了工作責(zé)任分工。職能部門負(fù)責(zé)計量設(shè)備的周檢計劃、ABC分類和檢查考核等工作；車間負(fù)責(zé)在線計量設(shè)備臺賬的動態(tài)管理，并開展了TPM全員生產(chǎn)維修設(shè)備管理，提倡全系統(tǒng)、全效率、全體員工共同參與，以追求零故障、零缺陷，以信息快捷準(zhǔn)確為目標(biāo)。其方法是在車間設(shè)專職設(shè)備員負(fù)責(zé)總臺賬的建立與日常修改工作，班組設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助班長建立班組的設(shè)備臺賬，并負(fù)責(zé)班組計量設(shè)備的更改工作。把現(xiàn)場萬余臺計量設(shè)備分解到班組，承包到員工，使員工對在線計量設(shè)備信息的真實和及時反饋負(fù)責(zé)；同時制定了相應(yīng)的制度進(jìn)行監(jiān)督和考核，要求每個員工在生產(chǎn)維護(hù)、點檢和技術(shù)改造的同時進(jìn)行跟蹤管理；同時采用計算機(jī)管理系統(tǒng)，使信息處理快捷準(zhǔn)確，對在線計量設(shè)備信息運用自如，了如指掌。這樣，臺賬的準(zhǔn)確率由原來的不足60%上升到了90%以上，而且動態(tài)時間由原來的3~6個月，縮小到了1個月以內(nèi)。在線計量設(shè)備的故障率由原來每周的1.2%次下降為0.8%次，運轉(zhuǎn)率、完好率和周檢率呈現(xiàn)歷史最好水平。
        動態(tài)管理工作的實現(xiàn)，為我公司的安全生產(chǎn)、計量管理、經(jīng)營決策、技術(shù)改造起到了巨大的作用，同時也為計量體系認(rèn)證和質(zhì)量體系認(rèn)證工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
        四 在線計量設(shè)備臺賬動態(tài)管理的信息化
        隨著現(xiàn)代化企業(yè)的管理、生產(chǎn)和經(jīng)營的要求，現(xiàn)有的管理已不能滿足需要，因此必須研究探索新的管理方法。首先的表現(xiàn)是時效性還不高，信息反饋不夠及時，動態(tài)時間還太長，出現(xiàn)了一定的時間差。TPM全員生產(chǎn)維修管理思想還沒有在全系統(tǒng)開展，還存在著一定的脫節(jié)。根據(jù)TPM全員生產(chǎn)維修管理思想，在全系統(tǒng)開展在線計量設(shè)備動態(tài)管理工作，使領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和全體員工共同參與。領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可隨時監(jiān)督檢查，員工認(rèn)真點檢及時反饋信息。采用先進(jìn)的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、車間和班組之間建立信息管理網(wǎng)。把計算機(jī)管理站建立在班組，使班組能隨時上機(jī)修改，傳送信息。只有這樣才能真正實現(xiàn)在線計量設(shè)備臺賬的動態(tài)管理，做到設(shè)備賬物相符，信息快捷準(zhǔn)確，實現(xiàn)在線計量設(shè)備動態(tài)管理的網(wǎng)絡(luò)化和信息化，對指揮生產(chǎn)運行、技術(shù)改造、經(jīng)營管理、強(qiáng)檢受檢和質(zhì)量檢查等工作將發(fā)揮巨大作用。
        五 結(jié)束語
        企業(yè)的管理，不但要采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，同時還要借助于先進(jìn)的企業(yè)管理思想和管理方法，才能達(dá)到預(yù)期的目的。在線計量設(shè)備動態(tài)管理工作的有效實現(xiàn)，就是一個很好的例證。它不僅需要采用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，同時還需運用先進(jìn)的TPM全員生產(chǎn)維修的設(shè)備管理思想。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與先進(jìn)企業(yè)管理思想發(fā)展，更加完備的科學(xué)手段和管理思想將不斷被人們創(chuàng)造出來，并造福人類。