據(jù)最新消息，2005年度"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"揭曉，徐工自主開發(fā)的QUY150履帶起重機榮獲二等獎。

    此前，國內(nèi)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的徐工QAY25全路面起重機獲得2004年度工程機械行業(yè)惟一的"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"一等獎。

    自主研發(fā)的智能化RP1250混凝土攤鋪機獲得2003年度"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"一等獎。

    目前，在國內(nèi)工程機械行業(yè)內(nèi)已產(chǎn)生的三個"中國機械工業(yè)一等獎"產(chǎn)品中，徐工集團就占了兩個。

    2005年4月，徐工名列工程機械國內(nèi)十大知名品牌榜首；2005年11月，徐工集團獲得"中國制造行業(yè)最具成長力的自主品牌企業(yè)"。

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    一項項成果，印證了徐工在自主創(chuàng)新道路上邁出的堅實腳步。

    不止步于技術(shù)引進

    翻開徐工集團的發(fā)展史，看到的是一部企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新史。

    徐工成立之初，國內(nèi)工程機械技術(shù)尚處于較落后的境況。于是，徐工博采眾長，瞄準(zhǔn)國際先進工程機械生產(chǎn)技術(shù)，先后引進了15個國際著名公司的工程機械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)，其中包括全路面汽車起重機、混凝土機械、壓路機、裝載機技術(shù)等。同時，在瀝青攪拌設(shè)備、銑刨機、鉆孔機、稀漿封層機、環(huán)保設(shè)備、環(huán)衛(wèi)機械、驅(qū)動橋、回轉(zhuǎn)支承等產(chǎn)品上，徐工也與國外知名企業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)合作。

    徐工科技質(zhì)量部負(fù)責(zé)人表示："根據(jù)國內(nèi)工程機械企業(yè)的實際情況，我們認(rèn)為，在引進國外系統(tǒng)成套先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，加大后期投入、進行全面消化提高，通過二次開發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂屑夹g(shù)，依然是當(dāng)前工程機械行業(yè)科技創(chuàng)新最有效的途徑之一。"

    強調(diào)自主創(chuàng)新，并不排斥引進技術(shù)，關(guān)鍵在于消化、吸收、再創(chuàng)新。徐工清醒地認(rèn)識到，要在激烈的市場競爭中實現(xiàn)可持續(xù)快速發(fā)展，企業(yè)不能只靠技術(shù)引進，必須要有自己的技術(shù)研發(fā)力量和自主創(chuàng)新技術(shù)。

    徐工綜合考慮國內(nèi)用戶的使用習(xí)慣與特點、施工的地理環(huán)境、工作裝置等因素，對引進技術(shù)做出適合中國國情的調(diào)整，并根據(jù)企業(yè)自身制造現(xiàn)狀，結(jié)合工廠制造能力和工藝特點進行重點研究，開發(fā)出了適合國內(nèi)需求的新產(chǎn)品。同時，徐工利用反求工程，對引進技術(shù)的設(shè)計原理、設(shè)計思想、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等進行分析，力求全面吃透；在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上與引進技術(shù)全面接軌，并根據(jù)國情和企業(yè)實際，制定符合行業(yè)進步和企業(yè)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)的引進、消化、吸收和再創(chuàng)新，使徐工的產(chǎn)品技術(shù)水平和制造能力得到很大提升，公司由此奠定了在國內(nèi)工程機械行業(yè)的領(lǐng)先水平。

    近年來，依靠不斷提升的技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，徐工開發(fā)生產(chǎn)的一大批產(chǎn)品受到市場和用戶的青睞，市場占有率不斷攀升，新產(chǎn)品也給公司帶來新的經(jīng)濟增長點，每年新產(chǎn)品銷售貢獻率已達到30%以上。

    目前，徐工70%的產(chǎn)品具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，20%的產(chǎn)品具有國際先進水平。徐工產(chǎn)品馳騁國內(nèi)市場的同時，在國際市場也取得不俗的銷售業(yè)績。2005年，徐工產(chǎn)品出口至美國、瑞典、澳大利亞、南非等世界60多個國家和地區(qū)。

2005年1~11月，徐工主機出口創(chuàng)匯額達到創(chuàng)紀(jì)錄的8000多萬美元，比上年同期增長200%以上。
    自主創(chuàng)新3年技術(shù)投資近10億元

    借助徐工集團國家級企業(yè)技術(shù)中心的優(yōu)勢條件，徐工加快了建設(shè)以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系的步伐。公司相繼建立了高水平的科研基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)平臺，集團在各分公司均建立了研究院和技術(shù)中心、開發(fā)部，在技術(shù)中心持續(xù)投入建設(shè)結(jié)構(gòu)疲勞振動實驗室、智能控制技術(shù)實驗室，目前這兩個實驗室無論是規(guī)模還是技術(shù)水平，都走在了國內(nèi)行業(yè)的前列。2000年，徐工技術(shù)中心在企業(yè)技術(shù)中心評價中得分90分以上，名列全國第六，在國內(nèi)工程機械行業(yè)排名第一。

    徐工還注重借助"外腦"，利用廣泛的社會科技資源全面提升公司研發(fā)水平。他們先后與清華大學(xué)、吉林大學(xué)等國內(nèi)著名高等院校、科研院所合作，以產(chǎn)、學(xué)、研等方式進行工程機械深層次的合作研究。

    自主創(chuàng)新使徐工取得了快速發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)水平不斷提高，企業(yè)綜合競爭力不斷增強。但是與其他國內(nèi)企業(yè)一樣，在自主創(chuàng)新道路上，徐工也遇到了一些問題。徐工科技質(zhì)量部負(fù)責(zé)人介紹說，國內(nèi)企業(yè)每年的科技投入遠(yuǎn)低于國際同行；國內(nèi)的知識產(chǎn)權(quán)保護大環(huán)境還不健全，惡意模仿、抄襲現(xiàn)象嚴(yán)重；大部分企業(yè)對技術(shù)的重視程度還不夠，技術(shù)讓步于生產(chǎn)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重；由于對原創(chuàng)性研究關(guān)注不夠，國內(nèi)企業(yè)只停留在引進、消化和吸收的層面上；基礎(chǔ)理論研究較少，真正具有核心競爭力的技術(shù)不多。

    針對存在的差距與不足，徐工多方籌集資金，加大技術(shù)投入，努力提高自主創(chuàng)新能力。他們制定了每年的科技投入都必須達到銷售收入3%以上的硬性規(guī)定，以確?？蒲薪?jīng)費及時到位。2002~2004年3年時間里，該企業(yè)就投入技術(shù)開發(fā)經(jīng)費近10億元。

    此外，徐工還加快了科研基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。根據(jù)近年來工程機械逐步向自動化、智能化方向發(fā)展的趨勢，徐工制定了以工程機械產(chǎn)品為研究對象，以傳動試驗室、液壓試驗室、智能控制試驗室及整機試驗室為主要內(nèi)容的試驗中心建設(shè)，從而使徐工形成了可覆蓋各主導(dǎo)及其關(guān)鍵元器件性能及可靠性試驗的整機性能檢測能力，為企業(yè)獨立開展工程機械關(guān)鍵零部件及整機研發(fā)奠定了良好的試驗基礎(chǔ)。