數(shù)控刀具業(yè)迎來(lái)機(jī)遇做好內(nèi)功是關(guān)鍵
我國(guó)振興裝備制造業(yè)振興規(guī)劃以通過(guò)審議,政策性利好,使數(shù)控機(jī)床、數(shù)控刀具的發(fā)展以及數(shù)控應(yīng)用水平的提升有了極大的信心。制造業(yè)提升效率和降低成本的影響,正引起整個(gè)國(guó)家和行業(yè)越來(lái)越高的重視,未來(lái)幾年中國(guó)刀具行業(yè)必將面臨重新洗牌和迅速發(fā)展的大好機(jī)遇。
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具"除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!我們稱謂的“數(shù)控刀具",特指與加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆等先進(jìn)高效的CNC制造系統(tǒng)相配套使用的刀具和工具輔具系統(tǒng)。它包括整體合金刀具、超硬刀具、可轉(zhuǎn)位刀片、工具輔助系統(tǒng)、可轉(zhuǎn)位刀具、超硬材料及涂層技術(shù)等。這些應(yīng)屬于現(xiàn)代金屬切削刀具范疇,其技術(shù)水平、性能和質(zhì)量直接影響到國(guó)內(nèi)數(shù)百萬(wàn)臺(tái)昂貴的CNC制造系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和加工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接影響到整個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控刀具業(yè)發(fā)展迅猛
數(shù)控刀具是國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)代高效刀具的習(xí)慣稱呼。它是現(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)的一個(gè)有機(jī)組成部分。近十年來(lái),隨著制造業(yè)加速現(xiàn)代化的步伐,我國(guó)數(shù)字化制造技術(shù)也獲得了快速的發(fā)展。20世紀(jì)末,我國(guó)金切機(jī)床年產(chǎn)量已達(dá)19萬(wàn)臺(tái),但其中數(shù)控機(jī)床僅1.4萬(wàn)臺(tái);當(dāng)時(shí),以新型硬質(zhì)合金刀具為代表的現(xiàn)代高效刀具,亦僅占全部刀具產(chǎn)值的15%。進(jìn)入新世紀(jì)以后,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展速度大大加快,2007年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到12.32萬(wàn)臺(tái),產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)到43.7%。與此相匹配的高效硬質(zhì)合金刀具的比重,亦上升到全部刀具產(chǎn)值的40.3%。由此可見(jiàn),進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),我國(guó)數(shù)控機(jī)床和高效刀具,取得了快速、同步的發(fā)展。目前,國(guó)產(chǎn)化的現(xiàn)代高效刀具,已經(jīng)批量進(jìn)入了汽車行業(yè),模具行業(yè)、航空航天、發(fā)電裝備、通用機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。部分產(chǎn)品的性能,已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,有效地打破了進(jìn)口刀具在一些領(lǐng)域的壟斷地位,為我國(guó)高效刀具市場(chǎng)的規(guī)范競(jìng)爭(zhēng)作出了貢獻(xiàn)。
講到最近十年的成績(jī)和進(jìn)步,這些都是實(shí)實(shí)在在的,是我們應(yīng)該肯定的。但是,過(guò)分高估我們的水平,對(duì)今后的發(fā)展也是有害的。這種過(guò)分樂(lè)觀的估計(jì),既不符合實(shí)際,也不利于今后的發(fā)展。這是因?yàn)?第一,我國(guó)近年發(fā)展的數(shù)控機(jī)床和現(xiàn)代高效刀具,基本上處于仿制階段,或者說(shuō)是仿創(chuàng)結(jié)合。雖然做出了高端產(chǎn)品,但其發(fā)展仍處于初級(jí)階段,不能和具備自主創(chuàng)新能力的高級(jí)階段混為一談。第二,我們近年來(lái)在高端產(chǎn)品發(fā)展方面,采用以仿為主,替代進(jìn)口的方針,有利于加快發(fā)展速度,滿足制造業(yè)的需求。但這種發(fā)展方式付出的代價(jià)是技術(shù)上完全依賴發(fā)達(dá)國(guó)家,失去了發(fā)展的主導(dǎo)權(quán),永遠(yuǎn)跟在人家后面走。例如:現(xiàn)代高效刀具的基礎(chǔ)制造技術(shù)主要有三大塊:高水平的現(xiàn)代刀具材料、高水平的現(xiàn)代涂層技術(shù)和裝備以及高水平的刀具專用數(shù)字化制造技術(shù)的裝備。這三大塊的高端技術(shù),包括原材料、技術(shù)、工藝和裝備,我們還完全依靠引進(jìn),離開了這些“洋拐棍",高端產(chǎn)品是制造不出來(lái)的。由此可見(jiàn),我們?cè)诨仡櫃C(jī)床工具行業(yè)最近十年的快速發(fā)展歷程時(shí),既要充分肯定成績(jī),又要堅(jiān)持實(shí)事求是,不要盲目高估我們已經(jīng)達(dá)到的發(fā)展水平。要繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè),埋頭苦干,在發(fā)展中不斷夯實(shí)基礎(chǔ),增強(qiáng)自主開發(fā)的能力,才能為現(xiàn)代制造業(yè)提供更好的服務(wù)。
從傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具發(fā)展到現(xiàn)代高效刀具,生產(chǎn)企業(yè)要經(jīng)歷一場(chǎng)脫胎換骨且充滿不確定性的痛苦而艱難的變革過(guò)程。這種變革的過(guò)程使一些企業(yè)退縮了,企業(yè)掌舵者在面臨這種情況時(shí)沒(méi)有選擇迎難而上,而是選擇了原地踏步。原因是傳統(tǒng)高速鋼工具在國(guó)內(nèi)仍有相當(dāng)市場(chǎng),通過(guò)大批量的低檔產(chǎn)品生產(chǎn)以及低勞動(dòng)力成本仍然可以獲取利潤(rùn)。這種錯(cuò)誤的觀念成為發(fā)展我國(guó)現(xiàn)代高效刀具的最大障礙。一個(gè)龐大的現(xiàn)代化制造業(yè)體系,迅速在我國(guó)大地上拔地而起,已經(jīng)成為不爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)。所以,不論從我國(guó)工具行業(yè)自身的生存空間,還是從我國(guó)整個(gè)制造業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的全局需要看,刀具企業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整推動(dòng)現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展已刻不容緩,停滯和墨守成規(guī)是沒(méi)有出路的。而這種觀念上的轉(zhuǎn)變是否迅速及時(shí),將對(duì)企業(yè)和和行業(yè)的發(fā)展前景,產(chǎn)生決定性的影響。
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