瑞士GF阿奇夏米爾集團展位：瑞士展團，E2號館C204號展位。

　　GF阿奇夏米爾中國分支機構(gòu)聯(lián)系方式：

　　北京：010-64606822
　　上海：021-58685000
　　香港：852-26201822
　　東莞：0769-85473000

　　瑞士GF阿奇夏米爾集團

　　一直以來，瑞士GF阿奇夏米爾集團的產(chǎn)品就以細致和精密而著稱，無論是放電加工機床還是銑削加工中心，都將產(chǎn)品性能、精度、可靠性放在首位，并以客戶的需求和加工要求為中心。為了滿足客戶對產(chǎn)品不斷提高的要求，同時在中高端市場上進一步擴大影響力并占據(jù)更有利的競爭地位，GF阿奇夏米爾始終將研發(fā)列為發(fā)展的重中之重，其穩(wěn)定高效的產(chǎn)品必將成為您獲取成功的有利幫手！

　　本次CIMT展會，GF阿奇夏米爾旗下的經(jīng)典產(chǎn)品將悉數(shù)登場，在這場2009年機床界的饕餮盛宴上，我們必將為您帶來驚喜！

　　放電加工區(qū)域

FI 2050 TW精密數(shù)控慢走絲線切割機床

　　1．FI 2050 TW精密數(shù)控慢走絲線切割機床

　　- 雙倍卓越，呈遞非凡

　　FI 2050 TW高精度數(shù)控慢走絲線切割機床的任何一個部件都無比精密，在實現(xiàn)高精度、技術(shù)功能性、人機工程學以及使用方便性方面取得了卓越的成就，無論加工幾克重或是幾百千克重的工件，都能滿足超高精度、完美一致性和超高表面質(zhì)量的加工要求。其放電電源是基于 CleanCut 平臺上,采用了全新的控制模式來實現(xiàn),保證了加工表面的完美。它解決了以下幾個方面的問題:

　　- 硬質(zhì)合金加工的高溫效應、電解效應(鈷溢出)及腐蝕效應(崩裂)；
　　- 鋼加工的氧化層 (高溫效應)。
　　- 工件加工輪廓誤差：TKM工件輪廓誤差≤±1.5μm；工件加工表面粗糙度：Ra≤0.05μm；電極絲直徑：φ0.02mm~0.3mm；全自動雙絲系統(tǒng)；工件最小起始孔直徑φ0.07mm。

　　主要參數(shù)：

　　行程(X x Y x Z)：320mm x 220mm x 160mm
　　最大工件尺寸： 1000mm x 490mm x 260mm
　　錐度/高度：±30°/66mm
　　最大工件重量：500Kg
　　可用絲徑：0.05-0.33mm，單絲0.02和0.03mm選配
　　測量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm
　　最佳表面粗糙度：Ra 0.05mm

　　2. FI 240 CCS 精密數(shù)控慢走絲線切割機床

　　- 生產(chǎn)效率優(yōu)先

　　這款機床裝配了功能強大、易于操作又高效的先進數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)快速、精確的加工，保證了快速的投資回報。采用基于Windows XP的標準計算機操作系統(tǒng)，使其數(shù)控系統(tǒng)軟件的升級非常簡單。各種在線專家系統(tǒng)采用了GF阿奇夏米爾長期積累的專業(yè)技術(shù)，有效地引導操作人員完成參數(shù)選擇，并自動化優(yōu)化加工效果。

　　CC電源的設(shè)計是用最少的精加工次數(shù)加工出高精度零件，總共只需三次切割即可獲得Ra 0.6mm的表面質(zhì)量。獨有的CC數(shù)字電源技術(shù)，能夠產(chǎn)生巨大的可編程控制的火花能量，用很低的成本即可達到500mm²/min的切割速度，使得該機型成為了市場上慢走絲線切割機床中最經(jīng)濟實惠的選擇。

　　主要參數(shù)

　　行程(X x Y x Z )：350mm x 220mm x 220mm
　　最大工件尺寸： 1000mm x 550mm x 220mm
　　錐度/高度：±45°/220mm
　　最大工件重量：750Kg
　　切割速度：500（峰值）/400（工業(yè)應用）mm²/min
　　可用絲徑：0.07-0.33mm
　　測量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm
　　最佳表面粗糙度：Ra 0.1mm

CUT 20精密數(shù)控慢走絲線切割機床

　　3．CUT 20精密數(shù)控慢走絲線切割機床

　　- 標準應用需求的最佳解決方案

　　CUT 20/30代表了瑞士GF阿奇夏米爾集團研發(fā)部長期積累的放電加工技術(shù)訣竅與集團的瑞士價值觀的結(jié)合，將加工速度和性價比放在首位，以滿足市場對于用途廣泛的經(jīng)濟型慢走絲線切割機床解決方案的需求，其應用領(lǐng)域從通用機械零件和電極的生產(chǎn)到加工不同類型的模具。

　　和所有GF 阿奇夏米爾機床一樣，CUT 20/30的X、Y進給軸均配有優(yōu)質(zhì)的光柵尺、卓越的人機工程學設(shè)計、極易接近的加工區(qū)域以及精致的控制面板。在強大的技術(shù)支持下，CUT 20/30具有可靠的放電加工工藝、加工靈活性、簡單易學的編程方式、簡單快速的工件設(shè)定以及美觀的機床外形設(shè)計，而且其價格也極具吸引力。

　　CUT 20/30的另一個重要優(yōu)點是它采用的人機友好的操作界面和它配置的全系列軟件功能，能夠?qū)崿F(xiàn)加工前的快速工件設(shè)定等準備工作。由于使用簡便，用戶能夠快速掌握CUT 20/30的操作，機床安裝后很快就能實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。

　　主要參數(shù)

　　行程（X, Y, Z軸）：350 x 250 x 250 mm
　　行程（U, V軸）：90 x 90 mm
　　最大工件重量：400 kg
　　工作臺尺寸：700 x 480 mm
　　最大工件尺寸：900 x 680 x 250 mm
　　可用絲徑0.15到 0.30 mm
　　最大切割錐度/厚度：±25°/80 mm

FO 350 Sμ精密數(shù)控電火花成形機床

　　4．FO 350 Sμ精密數(shù)控電火花成形機床

　　- 完美幾何形狀的細微再現(xiàn)

　　放電加工深窄槽時效率低是電火花成形機床普遍存在的問題，如何在保證精度和表面粗糙度的前提下提高加工效率呢？同時，在汽車、航天、電氣元件、醫(yī)療和鐘表加工行業(yè)，元件的小型化目前已達到了mm³的水平。這就要求在不增加生產(chǎn)成本的前提下開發(fā)生產(chǎn)相應的小型模具。效率和精度這兩個相對矛盾的加工要求能同時實現(xiàn)嗎？GF阿奇夏米爾最新推出的限量版機型：FO 350 Sμ 精密數(shù)控電火花成形機床對這一要求提供了完美的答案。而其優(yōu)惠的價格與二合一的設(shè)計使得它必將成為市場的寵兒。

　　FO 350 Sμ機床是集最新開發(fā)的高速加工模塊和微細加工技術(shù)于一體的新嘗試。它通過提高抬刀速度和放電控制實現(xiàn)更高的加工效率，使得加工中等深度的窄槽時效率提高了30%。同時降低了電極的損耗率，可以提供極好和均勻的表面粗糙度。同時其高剛性的機械結(jié)構(gòu)、遍布機床各個部位的溫度控制循環(huán)系統(tǒng)，集編程專家系統(tǒng)、放電控制專家系統(tǒng)、能量控制專家系統(tǒng)、微細加工專家系統(tǒng)、防短路極其保護電源于一體的設(shè)計，使得其加工精度達到質(zhì)的飛躍，保證了微細結(jié)構(gòu)的精密再現(xiàn)。同時其配備最新的DPControl操作系統(tǒng)，提供了良好的人機界面。

　　主要參數(shù)

　　行程(X x Y x Z )：350mm x 250mm x 300mm
　　最大工件尺寸： 780mm x 530mm x 300mm
　　最大電極重量/選配C軸時：50 Kg/ 25Kg
　　最大工件重量：500Kg
　　最大加工電流/選配：64A/128A
　　最佳表面粗糙度 ：Ra 0.1mm
　　測量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

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