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  • 單經(jīng)單緯絲光羊毛輕薄織物染整工藝

    http://www.njxszs.com 2015年09月19日        

    羊毛屬于天然蛋白質(zhì)纖維,具有手感柔軟、質(zhì)地堅牢、彈性及保暖性優(yōu)良、光澤自然柔和的特點。羊毛纖維是細而長的圓柱體,其外層覆蓋著鱗片,不宜加工成內(nèi)衣面料。為解決刺癢感并滿足輕薄型面料的要求,我們對國內(nèi)外市場的信息進行了采集和總體分析,確定了開發(fā)“高支絲光羊毛襯衣面料”的攻關(guān)課題。我們選用了經(jīng)氯化處理的70支絲光毛條紡成25tex毛紗,開發(fā)了150g m2貼身服用的輕薄型襯衣面料。這種原料與紗線線密度的選擇既滿足了輕薄型面料的要求,又大大降低了紡紗成本,而且防縮效果明顯。為了提高單紗強力,提高可織造性,我們對單紗進行了上漿處理,保證了織造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為滿足面料風(fēng)格要求,進一步降低生產(chǎn)成本,在多次試驗的基礎(chǔ)上,采用較合理的染整工藝流程對薄型毛織物進行光潔和定形整理,使產(chǎn)品既具有“輕、薄、垂、細”的風(fēng)格,又具有機可洗、防氈化、易護理的特點。 

     2 試驗品種2個試驗品種的成品規(guī)格見表1。 



      3 生產(chǎn)工藝流程制定恰當?shù)娜菊に囀潜WC純毛單紗產(chǎn)品既能體現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格又符合實物質(zhì)量要求的關(guān)鍵,我們加強了預(yù)洗和退漿工藝的研究,同時在濕整理過程中又增加1道蒸呢工藝,達到織物預(yù)定形的目的。工藝流程:生修→預(yù)洗→退漿→煮呢→烘干→輕蒸→燒毛→氧漂→還原漂白→染色→烘呢→中檢→熟修→軋料烘干→罐蒸→軋光→成品。 

     4 設(shè)備條件 

      高溫高壓溢流染色機(THIES公司),拉幅定形機(MONFORTS公司),燒毛機(國產(chǎn)),罐蒸機(BEILA公司),軋光機(國產(chǎn))等。 

     5 主要工藝條件 

     5. 1 預(yù)洗預(yù)洗助劑選擇見表2。 



     由表2可以看出,洗毛劑CN是較佳選擇,根據(jù)洗滌情況,用量為0 5~1g L,溫度為80~90℃,時間為50~60min,助劑為ULTRAVONCN1g L,CIBAFLULDC2g L,Na2CO31g L,浴比為1∶20。 

     5. 2 退漿 
     經(jīng)上漿處理的毛單紗織成布后,在染色處理前必須先退漿。純毛織物退漿首先要保證毛纖維不受到損傷。由于所用漿料配方中含有變性淀粉和PVA,純毛織物退漿宜選用將淀粉分解成水溶性麥芽糖和葡萄糖的生物酶,在熱水中分解后很容易被去除。退漿助劑與工藝:L40生物酶5%~6%,UP JET1%~2%,溫度為60℃,時間30min。煮呢:洗縮劑FK 6143%~5%,溫度為85~90℃,時間30min。 

     5 .3 輕蒸 
     蒸汽壓力1 2MPa,蒸呢方式:由外向內(nèi),時間60s。5 4 燒毛燒毛方式:一正一反;車速:100m min;火焰:弱火。 

      5 .5 氧漂 
     ?。?TINOCLARITEBAC2~4g L;B:H2O2(30%)20~30g L;C:羊毛保護劑2~4g L;D:CIBAFLULDC2g L;浴比1∶20。工藝曲線

    5. 6 還原漂白 
      由表3可見,增白劑NFW用量選擇0.4%較好,工藝曲線。 






     ?。?保險粉2~4g L;B:焦磷酸納1~2g L;C:CLTRAVONCN1g L;D:CIBAFLULDC2g L;E:450%增白劑NFW0 4%;浴比為1∶20。 

      5. 7 染色染色處方: 
      蘭納灑脫黃2Rx%;蘭納灑脫醬紅By%;蘭納灑脫藏青Rz%;阿白格FFA1%;阿白格SET0 5%~1%;無水元明粉5%~10%;染浴寶C1%;醋酸鈉1%~2%;冰醋酸x%;pH值4 5~5。染色工藝曲線

    染色關(guān)鍵:①染料要充分化開,以防止形成染色色點等弊病。②助劑要分別緩慢地加入。③助劑加入后,織物一定要在助劑浴中運轉(zhuǎn)10min,以達到勻染的目的。④檢測染?。穑戎?一定要達到要求。⑤升溫梯度不要太快,因為織物為絲光羊毛,吸色快,易染花。通過數(shù)次小樣、中樣試驗證明,染色梯度為1℃ min較好。⑥染色溫度一般由所選染料來定,蘭納灑脫為98℃,因此規(guī)定染色溫度為98℃。⑦染色時間要根據(jù)染色深度來定,染淺色一般為15~20min,中色為20~30min,深色為30~60min。⑧降溫要緩慢,以便織物擁有較好的手感,降溫梯度一般為1℃ min。 

      5 .8 軋料定形柔軟劑選擇


      由表4可見,柔軟劑HS較為理想。具體工藝:柔軟劑HS3%~4%,pH值5 5~6。 

      5. 9 罐蒸蒸汽壓力1 5MPa,進出順序外—內(nèi)—外,時間150s,進布張力為零,壓輥壓力2kg,主抽冷600s,副抽冷200s。 

      5. 10 軋光進布速度25m min,軋輥溫度95℃,蒸氣壓力3MPa。 

      6 成品測試結(jié)果 

      采用標準FZ T24002-1993,對成品進行測試。由表5結(jié)果表明,此種工藝處理的面料色牢度較好,明亮度高,色澤柔和;突出光滑、活絡(luò)而有彈性、挺而不硬的特點;不易起毛起球,尺寸穩(wěn)定性好;各項指標都達到一等品要求。 

      7 結(jié)論 

      ①在單經(jīng)單緯絲光羊毛輕薄織物的染整加工中,退漿工藝尤其重要,我們選擇的生物酶L40的退漿效果最佳。漿料退得干凈,才有利于染整加工,滿足面料輕薄、懸垂、柔軟而富有彈性的特點要求。 
     ②合理選擇染料及助劑,是克服絲光羊毛染色時吸色快、易染花的重要措施。 
     ③氧漂工藝中,選擇了羊毛保護劑,對羊毛的損傷起到了緩解作用。CIBAFLULDC的選擇,能賦予羊毛織物豐滿、彈性的手感。在還原漂白工藝中,保險粉和焦磷酸鈉用量合理搭配,再與增白劑NFW同浴處理絲光羊毛,能很好地解決絲光羊毛漂白的難題。 
    ?、芙z光羊毛輕薄面料經(jīng)此工藝整理后,織物紋路清晰、手感滑爽,具有防氈化、可機洗、不變形、易護理等突出特點。

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