為打造具有世界先進水平的裝備制造業(yè)基地，提升我國壓縮機、往復(fù)機、泵類產(chǎn)品的技術(shù)水平，沈陽鼓風(fēng)機集團有限公司（以下簡稱沈鼓）制定了世界級新產(chǎn)品開發(fā)計劃。目前，該集團在百萬噸乙烯裂解氣壓縮機、核二級泵、長輸管線壓縮機、單級循環(huán)氣壓縮機、大型往復(fù)式壓縮機、乙烯"三機"成套供貨這6種世界級產(chǎn)品研制上，取得了重大突破。 

　　一、大型乙烯裂解氣壓縮機 

　　沈鼓于2008年12月底完成了天津百萬噸乙烯裂解氣壓縮機性能試驗，完全達到了技術(shù)協(xié)議中整機功率偏差不大于設(shè)計功率2%的要求，遠遠低于ASME PTC-10標準規(guī)定的4%；2009年1月7日，該機組進入了三缸聯(lián)動運行狀態(tài)，運行情況良好。此臺機組的試驗成功宣告了百萬噸乙烯裝置"中國心"的誕生。在國際上是第四家具有百萬噸級乙烯壓縮機產(chǎn)品制造業(yè)績的企業(yè)。 

　　目前，進口一套100萬噸/年乙烯"三機"約合人民幣4億多元，而一套國產(chǎn)100萬噸/年乙烯 "三機"的價格只需2億多元。可見，加快大型乙烯壓縮機產(chǎn)品國產(chǎn)化研制，對于抵制國外技術(shù)壟斷、節(jié)約大量外匯、保障國民經(jīng)濟安全具有重要意義。 

　　二、核電站配套核二級泵 

　　2007～2008年，沈鼓以大連紅沿河1000MW核電站項目為依托，通過自主開發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合，完成了噴淋泵、上充泵等四種核二級泵樣機研制工作，并順利通過了各種試驗。該機組的研制成功完全符合法國RCCM核設(shè)備制造標準，各項技術(shù)指標和性能參數(shù)均達到了國際先進水平。 

　　目前，進口一臺核二級泵約需1000萬元人民幣，而一臺國產(chǎn)核二級泵僅為國外價格的2/3。隨著國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力推行清潔發(fā)電，核泵產(chǎn)品將具有廣闊的發(fā)展空間。因此，該四套機組研制成功為實現(xiàn)百萬千瓦核主泵國產(chǎn)化奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，而且打破了國外對于該領(lǐng)域的壟斷，為用戶節(jié)省了大量投資，為國家節(jié)約大量外匯，對保障國民經(jīng)濟安全具有重要意義。 

　　三、天然氣長輸管線用大型壓縮機 

　　管道運輸在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著重要作用。目前，國內(nèi)天然氣長輸管線增壓用燃氣輪機-離心壓縮機和變頻電機-離心壓縮機的制造基本上還是空白。2007年2月，沈鼓與GE新比隆公司簽訂了為西氣東輸二期I線定遠站壓氣站提供長輸管線壓縮機的合作生產(chǎn)協(xié)議。2008年12月5日，沈鼓完成了廠內(nèi)機械運轉(zhuǎn)試驗和性能試驗。該機組是目前我公司生產(chǎn)的最大的、整機多變效率最高的長輸管線壓縮機，各項技術(shù)指標均達到了國際先進水平。 

　　進口一套壓縮機組大約需要1550萬美元（FOB價）左右。如果采用國內(nèi)廠商成套的壓縮機組，壓縮機和燃氣輪機進排氣系統(tǒng)、輔機系統(tǒng)均可以實現(xiàn)國產(chǎn)化。這樣，一套國產(chǎn)化壓縮機組可以節(jié)約投資1000多萬元人民幣。如果國家對國產(chǎn)化壓縮機組給予進口變頻電機或燃氣輪機免稅的優(yōu)惠政策，那么一套國產(chǎn)化壓縮機組大約可以節(jié)約投資2000～3000多萬元人民幣。隨著我國石油天然氣管網(wǎng)建設(shè)的不斷展開，累計節(jié)約的投資將是一筆非?？捎^的數(shù)字。 

　　四、大型石化裝置配套單級循環(huán)氣壓縮機 

　　單級循環(huán)氣壓縮機市場應(yīng)用廣闊，目前國內(nèi)大多數(shù)用戶都選擇國外進口機組。沈鼓以國家重大工程項目為依托，為臺灣福聚股份有限公司、北京東方公司等企業(yè)成功研制了八臺煤化工、聚丙烯等裝置用單級循環(huán)氣壓縮機，產(chǎn)品技術(shù)水平達到國際同類產(chǎn)品先進水平，并結(jié)合市場狀況進行產(chǎn)品系列化。 

　　進口一套循環(huán)氣壓縮機大約需要3000萬元人民幣，而國產(chǎn)價格僅為國外機組價格的1/2，可為用戶節(jié)省投資，為國家節(jié)約大量外匯。 

　　五、石化裝置配套125噸大推力往復(fù)式壓縮機 

　　2008年，沈鼓完成了金陵石化2D125噸大推力往復(fù)式氫氣壓縮機產(chǎn)品研制，并順利通過廠內(nèi)試車。該機組運行平穩(wěn)，振動小，噪聲低，各項技術(shù)性能指標滿足了用戶設(shè)計技術(shù)要求，達到了國際同類產(chǎn)品先進水平，其中：最大活塞力125噸，單列最大功率3145 kW，單列最大流量80000Nm3/h，機械效率達到了95%。 

　　沈鼓生產(chǎn)的2D125大型往復(fù)式氫氣壓縮機在性能和質(zhì)量上與國外產(chǎn)品相同，而價格卻明顯低于國外產(chǎn)品，國外一臺2D125大型往復(fù)式壓縮機價格在2500～3000萬元人民幣之間，沈鼓價格僅為國外產(chǎn)品價格的1/3。該機組的研制成功，提高我國往復(fù)式壓縮機的設(shè)計制造水平，使沈鼓成為國際少數(shù)能夠生產(chǎn)125噸活塞力往復(fù)式氫氣壓縮機的企業(yè)之一，滿足了我國石化行業(yè)、煤化工行業(yè)裝置大型化發(fā)展的需要，有效抵制國外進口設(shè)備，為國家節(jié)省大量外匯。 

　　六、大型乙烯"三機"（裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機）成套訂貨 

　　2007年6月13日，沈鼓與遼寧華錦化工（集團）有限責(zé)任公司簽訂了45萬噸/年乙烯 "三機"訂貨合同。通過與大專院校的聯(lián)合開發(fā)，順利的完成了華錦45萬噸/年乙烯"三機"的研制工作。2008年8月24日、11月21日、12月6日分別完成了華錦乙烯丙烯壓縮機、乙烯壓縮機、裂解氣壓縮機（廠內(nèi)代號H875）的機械運轉(zhuǎn)試驗。 

　　此套機組技術(shù)水平達到了國際先進水平，沈鼓首次獨立承攬完整的乙烯"三機"產(chǎn)品研制任務(wù)，也實現(xiàn)了我國乙烯三機首次成套供貨，使國家又增加了與外商抗衡的一個籌碼。