注塑機維修及保養(yǎng)常識
機器安裝及使用時注意事項:
① 仔細閱讀說明書,熟悉機器結(jié)構(gòu),了解操縱面板、儀表面板上各電器開關(guān)、儀表及電器元件的作用。
② 按電器部分說明的要求接上總電源,用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合,并按電氣安全規(guī)程要求,將機器的外殼妥然接地。
③ 開動機器前,檢查一下各控制按鈕、主令開關(guān)、電器元件、觸點等接線是否松動,并將各開關(guān)置于"斷開"位置。
④ 將工作方式選擇開關(guān)QC置于手動或調(diào)整位置時,才能啟動電機。啟動電機時,應觀察它的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確,應調(diào)整電源的程序,電腦在手動時起動電機。
⑤ 機器不運行時,就將總電源斷開,操縱板各按紐和主令一必須處于"斷"的位置。
⑥ 在正常使用過程中應定期對電器元件予以保養(yǎng)、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關(guān)是否可靠、配電箱內(nèi)應保持清潔干燥,從而使電器元件能正常工作,延長使用壽命。
2、 機器的維護和保養(yǎng):
① 機械部分
a、 保持機器各部位的清潔和環(huán)境整齊是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。
b、 每天對潤滑部件加油1-2次,注意潤滑管道暢通。
c、 經(jīng)常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動,予以擰緊。
d、 料斗必須加蓋,防止雜物落入,加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘?shù)炔坏没烊?,以免損壞機器的螺桿料筒。
② 液壓部分
a、 經(jīng)常注意冷卻水的暢通,觀察油溫不得超過55℃。
b、 每三個月清洗油液過濾網(wǎng)一次,每年更換液壓油一次,并清洗油箱,冷卻水不得滲入油箱。
c、 經(jīng)常檢查各管道的卡套螺母有無松動,予以擰緊,檢查高壓軟管有無"腫瘤"等弊病并及時更換。
d、 根據(jù)機器工作情況,每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
③ 電器部分
a、 經(jīng)常保持電氣、控制箱的清潔和干燥,油、水不得流入電器箱、控制箱內(nèi)。
b、 經(jīng)常檢查電器箱內(nèi)接頭各接點有無松動,并予以擰緊。
c、 電器元件損壞,必須根據(jù)原有型號更換,不得任意替代。
d、 保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。
3、 機器常見故障及排除方法:
a、 油泵電動機不起動:
原因1、電源供應斷開。
原因2、電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙。
原因3、油泵卡死。
解決:1、檢查電源三相供應是否正常:N線是否接妥;自動斷路器是否跳閘;配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合?
2、更換電動機。
3、清洗或更換油泵
b、 不會合模
原因1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。
原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
原因3、換向閥芯復位不妥。
原因4、頂桿沒有退回
解決:1、接好線頭或更換行程開關(guān)。
2、清洗啟、合模電磁閥或更換。
3、清洗換向閥
4、檢查頂桿動作是否正常。
C、不會預塑或預塑太慢
原因1、行程開關(guān)位置不當或電位尺位置不當。
原因2、節(jié)流閥調(diào)整不當。
原因3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
原因4、加熱溫度不足,引起液壓馬達過載。
解決:1、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。
2、調(diào)整到適當?shù)牧髁俊?br>3、清洗或更換預塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。
4、檢查料筒上的回熱系統(tǒng)是否正常(這時就停止預塑動作)
D、不會調(diào)模
原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
原因2、調(diào)模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi),卡住閥芯移動。
解決:1、清潔拉桿或調(diào)螺母,修復卡死之處,添加潤滑油。
2、清洗或更換電磁閥。