近日，由江蘇工業(yè)學院黃維秋博士課題小組領銜研發(fā)的“油氣回收技術及設備的工業(yè)試驗”，已完成該項目的鐵路裝車油氣回收工業(yè)試驗裝置的設計建設及調試，并順利實現(xiàn)試運一次性成功。這是我國第一套國產(chǎn)化工業(yè)化油氣回收成套裝置正式投入運行。

　　據(jù)現(xiàn)場觀察及數(shù)據(jù)測試，通過投用該回收裝置，裝車油氣回收率高達89%，徹底杜絕了鐵路罐車裝油過程中高濃度油氣外逸現(xiàn)象，不僅消除了外逸油氣帶來的嚴重安全隱患，而且也根治了由油氣外逸帶來的嚴重環(huán)境污染。鐵路裝卸油系統(tǒng)裝設了該油氣回收裝置以后，每年可回收400噸以上的汽油，價值200萬元以上，而且所回收的油品為輕烴組分，其初餾點低，密度低，辛烷值高，品質好，從而體現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益。
　　據(jù)悉，從20世紀60年代起，國外就將油氣回收技術作為降耗的主要措施進行深入的研究開發(fā)和推廣應用。我國從20世紀80年代起，開始重視并研究開發(fā)油氣回收技術。中國石化股份有限公司作為國內成品油生產(chǎn)銷售的主體企業(yè)，相繼將該成套技術列入其儲運環(huán)節(jié)“九五”、“十五”重點技術開發(fā)計劃及2015年重點技術發(fā)展規(guī)劃，中石化及其分公司相繼投入近600萬元開發(fā)經(jīng)費，委托由江蘇工業(yè)學院領銜的課題組進行開發(fā)研制。“油氣回收技術及設備的工業(yè)試驗”整套裝置采用多項專利和專有技術，產(chǎn)品質量指標、工藝過程和關鍵設備結構等方面具有完全自主知識產(chǎn)權，在試點運行后，將取代進口技術進行大面積推廣。