二次升級大連裝備制造業(yè)謀求高端突破
4月8日,第11屆中國國際機床展進入第3天。在W2廳西側(cè)一角,大連光洋總工程師陳虎和一群年輕人正忙著接待前來參觀、洽談的國內(nèi)外客商。在過去的兩天里,訪問這兒的人數(shù)以千計,其中不乏國家部委高官、跨國企業(yè)巨頭。這個并不顯眼的展區(qū)里,引起眾多關(guān)注的是兩臺由大連科德數(shù)控有限公司依托光洋自主技術(shù)研制的高檔數(shù)控機床——它們的出現(xiàn),標(biāo)志著我國高檔數(shù)控機床實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化。
在另一個展廳,大連機床集團1200多平方米的特裝展臺相當(dāng)醒目。巨大的龍門機床象征著“大連制造”的實力。盡管布置了十幾個專門的洽談區(qū),但“接待能力”顯然嚴(yán)重不足——作為中國機床行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),人們在大機床身上尋找的并不僅僅是商機,還有關(guān)于“中國制造”方向和走勢的思考與判斷。
制造業(yè),受金融危機影響最深重的實體經(jīng)濟之一。自去年下半年起,以加工貿(mào)易為主的“中國制造”遭遇嚴(yán)重困境,并由此波及裝備制造業(yè)。我市是國家重要的裝備制造業(yè)基地,“大連制造”何去何從?令人欣喜的是,在金融危機不斷蔓延之時,“大連制造”迅速完成調(diào)整、轉(zhuǎn)型,再度升級——依靠自主知識產(chǎn)權(quán)實現(xiàn)高端產(chǎn)品、高端市場突破,依靠“大連創(chuàng)造”實現(xiàn)“大連制造”突圍。今年以來,裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展,主導(dǎo)全市工業(yè)經(jīng)濟增長,繼續(xù)擔(dān)當(dāng)我市經(jīng)濟保持持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展的強勁“發(fā)動機”。
多事之秋
金融危機加速制造業(yè)產(chǎn)品、市場兩極分化:“中國制造”具有優(yōu)勢的低端市場明顯萎縮;擴容的高端需求卻得不到滿足。
機床被稱為工業(yè)母機,機床業(yè)在金融危機下的動蕩代表了“中國制造”的境遇。自2008年上半年起,全國機床行業(yè)出現(xiàn)明顯的兩極分化:中低檔產(chǎn)品市場明顯萎縮,高檔數(shù)控機床供不應(yīng)求。在2007年國內(nèi)普通機床市場占有率第一的大連機床集團,進入2008年即感受到了市場的冷峻——南方大批加工貿(mào)易企業(yè)的倒閉,導(dǎo)致普通機床需求減少。有行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,2008年上半年普通機床使用量最大的江浙地區(qū),購買量下降了三成。
與中低端市場的萎縮形成鮮明對照,高檔數(shù)控機床的進口明顯增加。這反映出市場結(jié)構(gòu)性調(diào)整的力量。在全國數(shù)控機床行業(yè)的一次研討會上,中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長于成廷指出,當(dāng)前的競爭態(tài)勢是:機床行業(yè)正在經(jīng)歷由中低檔向中高檔過渡的考驗。這是一個可以預(yù)見的趨勢。隨著國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,電力能源、鐵路機車、航空航天、汽車船舶等重點領(lǐng)域和重點項目對加工設(shè)備的需求向高檔數(shù)控機床方向轉(zhuǎn)變,對普通機床、經(jīng)濟型機床的需求將進一步減少。不斷擴容的高端需求,急切呼喚國產(chǎn)高檔產(chǎn)品的出現(xiàn)和產(chǎn)業(yè)化——國產(chǎn)機床在高端市場的占有率不到10%;在航空航天、船舶汽車、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的市場占有率不足5%。
金融危機下面臨產(chǎn)品和市場結(jié)構(gòu)調(diào)整的不只是機床業(yè)。有“中國第一軸承”之稱的瓦軸集團董事長王路順告訴記者,今年一季度瓦軸產(chǎn)量大但檔次低的普通軸承,出口下降了45%;在國內(nèi)市場,普通機床、汽車用軸承銷售量大幅下降,相反,大型裝備用高檔軸承需求翻番,風(fēng)電設(shè)備所需的軸承訂單是原來的3倍多。“如果不大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),企業(yè)生存都難。”王路順說。
調(diào)整應(yīng)對
未雨綢繆——多年積累綻放絢麗色彩,依靠創(chuàng)新,“大連制造”率先轉(zhuǎn)型,危局中繼續(xù)擔(dān)當(dāng)拉動經(jīng)濟增長的主導(dǎo)力量。
金融危機引發(fā)市場加速結(jié)構(gòu)型變化,在這場突如其來的“大考”面前,大連制造業(yè)深厚的技術(shù)儲備與創(chuàng)新機能發(fā)揮支撐效應(yīng),科技創(chuàng)新促使“大連制造”華麗轉(zhuǎn)身。
盡管普通軸承銷路不暢,但瓦軸集團總體銷售收入并沒有受到嚴(yán)重影響。“填窟窿”的是近兩年企業(yè)自主開發(fā)的新型高檔軸承。加上今年研發(fā)當(dāng)年投產(chǎn)的新品,瓦軸60%的產(chǎn)品將由這些新型軸承構(gòu)成。目前,瓦軸已經(jīng)形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式,以平均每天三種新產(chǎn)品的開發(fā)速度滿足用戶高檔次、個性化和本地化需求。“瓦軸認(rèn)為,軸承行業(yè)的調(diào)整核心就是依靠科技創(chuàng)新實現(xiàn)對內(nèi)產(chǎn)品國產(chǎn)化、出口產(chǎn)品高端化。”董事長王路順說。為此,2008年12月,瓦軸開始實施“獵鷹計劃”——加大科技投入,縮短新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化周期,實現(xiàn)高端產(chǎn)品和市場突破。為此,瓦軸今年在技術(shù)研發(fā)上的投入將是過去5年總和的5倍。
大連市機床業(yè)素有傳統(tǒng),近年來更以數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)為突破口,努力提高自主創(chuàng)新能力。2007年起,市科技局組織連續(xù)實施“高檔數(shù)控機床和數(shù)控功能部件研發(fā)”重大科技專項,國家、地方政府累計投入超過兩億元。2008年我市申報的“多軸聯(lián)動高速龍門式加工中心系列產(chǎn)品開發(fā)”項目,獲國家科技支撐計劃5000多萬元支持。今年,由大連光洋控股的大連科德,成功研制出填補空白的國產(chǎn)高檔數(shù)控機床——這是完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“中國創(chuàng)造”。由于技術(shù)封鎖,我國機床行業(yè)長期受制于國外數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件,高檔機床往往是“香蕉型”產(chǎn)品——“黃色”的“身體”,“白色”的“大腦”和“四肢”。科德的新產(chǎn)品則是“芒果型”產(chǎn)品——里外都是“黃色”的。大連光洋總經(jīng)理、高級工程師于德海告訴記者,為實現(xiàn)全國產(chǎn)品高端突破,光洋歷時十幾年,以總線式數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)式關(guān)鍵功能部件成果破解制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的兩大瓶頸。“有了這樣的技術(shù)和產(chǎn)品,科德、光洋不僅沒有被金融危機沖垮,反而獲得了前所未有的發(fā)展機遇,在高端市場實現(xiàn)突破。”于德海說。