鶴煤集團探索出防瓦斯突出爆炸新技術(shù)
河南鶴壁煤業(yè)集團有限責(zé)任公司探索出高危條件下安全生產(chǎn)的“高壓注水和深孔卸壓綜合消突快速掘進技術(shù)”,取得了經(jīng)濟效益、社會效益的雙豐收。
鶴煤集團是國家520戶重點企業(yè)之一,也是河南省瓦斯涌出量較大的礦區(qū)之一。2004年下半年以來,該集團大膽革新,積極試驗,探索出高危條件下安全生產(chǎn)的“高壓注水和深孔卸壓綜合消突快速掘進技術(shù)”,該技術(shù)機理是在掘進工作面向前方煤體打一定數(shù)量的直徑為42mm的鉆孔,鉆孔深度穿過前方煤體集中應(yīng)力帶,然后通過鉆孔向煤體內(nèi)注入高壓水,注水壓力應(yīng)大于工作面前方煤體所受地應(yīng)力,高壓水就會進入煤體內(nèi)各種孔隙、裂隙,使其擴張、延伸,并使集中應(yīng)力帶的煤體向工作面空間產(chǎn)生微小位移、擠出,將煤體卸壓,彈性能得到釋放,煤層瓦斯得到放散,同時,集中應(yīng)力帶向煤層深部推移,遠離掘進工作面,達到加長卸壓帶(安全屏障)長度,為掘進提供安全條件的目的。高壓水兼具有疏松和濕潤煤體、使煤體塑性增加、力學(xué)性質(zhì)得到改善、緩解突出危險的作用。
該技術(shù)在實踐應(yīng)用中在四個方面有明顯效果。首先提高了掘進速度。采用傳統(tǒng)的超前排放鉆孔防突措施時,平均月進尺43.4米;采用高壓注水防突技術(shù)后,平均月進尺78.7米,掘進速度比原來提高81.3%。其次降低了煤塵。采用高壓注水措施后降塵率達83%,巷道內(nèi)粉塵量大大降低,工人勞動環(huán)境得到明顯改善。其三提高了安全效果。高壓注水過程中,當(dāng)高壓水壓裂、破碎煤體時,也會產(chǎn)生瓦斯?jié)舛榷虝r超限現(xiàn)象,但伴隨高壓水疏松煤體,水對煤粒的包裹,瓦斯放散速度逐漸減緩并趨于穩(wěn)定。借助高壓水的作用,對工作面前方煤體卸壓,釋放瓦斯,從而消除工作面前方突出的危險性。其四提高了經(jīng)濟效益。采用高壓注水防突措施與采用傳統(tǒng)的超前排放鉆孔措施相比,平均每掘1米煤巷可節(jié)約措施工程費350元。每生產(chǎn)1噸煤炭按盈利150元計算,獨頭煤巷每月可多生產(chǎn)煤炭314.2噸,多盈利4.7萬元。
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