河南大用開發(fā)瓦楞紙板局部復(fù)合技術(shù)
河南大用開發(fā)瓦楞紙板局部復(fù)合技術(shù) 一項(xiàng)被稱為瓦楞紙箱局部復(fù)合及纖維加強(qiáng)技術(shù)已由河南大用實(shí)業(yè)有限公司開發(fā)成功,現(xiàn)在正積極投入實(shí)際應(yīng)用中。據(jù)介紹,采用這項(xiàng)技術(shù)的紙箱,平壓強(qiáng)度增加了55%,主承壓面強(qiáng)度增加了40%,整體抗壓強(qiáng)度增加了30%,跌落強(qiáng)度增加了25%。 傳統(tǒng)的瓦楞紙箱六個面均為相同層數(shù)和厚度的瓦楞紙板,若要增加強(qiáng)度,只能增加紙的克重或?qū)訑?shù)。對于不需要增強(qiáng)的部分,如箱底和箱面,增加的克重和層數(shù)就是一種功能浪費(fèi)。而瓦楞紙板局部復(fù)合及纖維加強(qiáng)技術(shù)正好解決了既要提高整箱強(qiáng)度又要減少紙張克重和層數(shù)的矛盾。 據(jù)介紹,局部復(fù)合及纖維加強(qiáng)是對紙箱主承壓面進(jìn)行復(fù)合后,再進(jìn)行纖維加強(qiáng)。具體工藝路線是,先將卷紙按紙箱規(guī)格分切,用粘合劑各層復(fù)合后烘干進(jìn)入瓦楞紙板生產(chǎn)線進(jìn)行局部復(fù)合,然后再進(jìn)行纖維加強(qiáng)。 分析指出,用瓦楞紙板局部復(fù)合及纖維加強(qiáng)技術(shù)生產(chǎn)的同等規(guī)格和強(qiáng)度的紙箱,可節(jié)約成本20%-60%。據(jù)統(tǒng)計(jì),2004年我國消耗185億平方米瓦楞紙板,如采用這項(xiàng)技術(shù),可節(jié)約原紙200多萬噸。使用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的紙箱已得到用戶的一致好評。據(jù)了解,這項(xiàng)技術(shù)已申報(bào)國家專利。
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