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  • 中空塑料成型機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(一)

    http://www.njxszs.com 2015年09月19日        

    中空塑料成型機(jī)是塑料機(jī)械的三大主導(dǎo)產(chǎn)品之一。隨著塑料中空制品行業(yè)的快速發(fā)展,中空制品的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化,特別是汽車用中空制品發(fā)展較快。適應(yīng)這一發(fā)展趨勢,中空成型設(shè)備正向著多品種、大型化、高效、高產(chǎn)、高速、節(jié)能、電動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)診斷、智能化等方向發(fā)展。


    多層共擠出中空塑料成型機(jī)

      在中空制品領(lǐng)域中,多層共擠吹塑高阻隔性中空制品所占比重越來越大,其成型工藝是利用復(fù)合模頭把幾種不同的原料擠出吹制成型。這類中空容器對CO2、O2或汽油等具有很好的阻隔效果。

      目前,國內(nèi)對多層共擠出中空塑料成型機(jī)的開發(fā)主要集中在以下三個(gè)方面:

      ●開發(fā)適合一定產(chǎn)品范圍的共擠出機(jī)頭(模頭),以滿足不同材料、不同層數(shù)、不同制品直徑的要求。

      ●開發(fā)組合的機(jī)頭系統(tǒng),它能根據(jù)不同的原料而特制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭。

      ●開發(fā)基礎(chǔ)機(jī)械程序,它可用于不同數(shù)量的模塑工位、不同的生產(chǎn)速度以及不同制品設(shè)計(jì)的平臺(tái)。

    模頭是多層共擠出中空塑料成型機(jī)的心臟和大腦,包括多級層疊式和疊加式。通常,模頭應(yīng)滿足以下要求:

      ●確保每一層達(dá)到最佳狀態(tài),以獲得良好的圓周及側(cè)向材料分布。同時(shí),不受材料分布的影響,可加工范圍廣泛的塑料原料,并可適應(yīng)不同的擠出量。

      ●螺旋芯棒組合系統(tǒng)應(yīng)具有高度的適應(yīng)性。目前,多層結(jié)構(gòu)最多可達(dá)七層,滿足了特殊制品的需要,因此,該系統(tǒng)以其最優(yōu)的加工條件,被多層共擠出機(jī)頭優(yōu)先采用。

      ●多層共擠出機(jī)頭的流變設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵,要求其在低擠出量下,具有良好的自清潔功能,在高擠出量下,具有最小的剪切熱。

      ●大型多層共擠出中空塑料成型機(jī)采用儲(chǔ)料式機(jī)頭,該結(jié)構(gòu)是把主機(jī)頭放在各層機(jī)頭的上方,配有同心的環(huán)形活塞,把機(jī)頭與儲(chǔ)料腔作成一體,以使在低壓下能實(shí)現(xiàn)型坯的高速擠出。

    擠出機(jī)的適應(yīng)性及其組合是保證多層共擠出中空塑料制品質(zhì)量的前提。為此,多層共擠出中空塑料成型機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)必須首先對所要加工的對象(包括制品、制品各層材料的特性及各層材料之間的粘結(jié)性能以及增粘劑的特性)進(jìn)行充分的研究。在具體設(shè)計(jì)適應(yīng)這些塑化材料的擠出機(jī)時(shí),應(yīng)確定好所需配備的擠出機(jī)的數(shù)量及型式。擠出機(jī)的設(shè)計(jì)原則是:能滿足不同流量、不同材料的塑化要求,且其生產(chǎn)率應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)的生產(chǎn)率高;螺桿和機(jī)筒的結(jié)構(gòu)隨著加工物料性質(zhì)的不同而不同;每個(gè)擠出裝置都應(yīng)配制自動(dòng)控制的定量加料斗,以精確控制加料量。

      目前,多層共擠出中空塑料成型機(jī)的開發(fā)重點(diǎn)是:0.2~1L容器(用于盛裝化妝品及家用衛(wèi)生清潔劑)的2~3層共擠出中空塑料成型機(jī);4~6層共擠出汽車油箱中空塑料成型機(jī);220L大型多層共擠出中空塑料成型機(jī)。

    大型擠吹中空塑料成型機(jī)

    當(dāng)前,縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率是大型擠吹中空塑料成型機(jī)的重要發(fā)展方向。為此,其開發(fā)重點(diǎn)主要為:

      ●提高機(jī)器的塑化能力。應(yīng)開發(fā)高塑化性能和高輸送能力的螺桿機(jī)筒,大力推廣、應(yīng)用帶強(qiáng)制喂料、強(qiáng)制冷卻的高產(chǎn)量塑化擠出的“IKV”結(jié)構(gòu)。

      ●提高吹氣壓力、使用低溫干燥高壓空氣吹塑是縮短吹塑冷卻成型時(shí)間及提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。

      ●為了提高儲(chǔ)料式機(jī)頭的性能,應(yīng)研發(fā)高性能雙層心形包絡(luò)流道的儲(chǔ)料式機(jī)頭。由于先進(jìn)先出、快捷換色換料以及清理方便是高性能儲(chǔ)料式機(jī)頭的重要特征,因此,在開發(fā)生產(chǎn)機(jī)器的過程中,應(yīng)積極應(yīng)用先進(jìn)的CAD/CAE/CAM技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)的鋼材和精密的加工設(shè)備。

      ●近年來,插銷式無拉桿合模機(jī)構(gòu)發(fā)展較快,它具有鎖模力大、分布均勻、裝卸模具容易、容模量大、節(jié)能等方面的優(yōu)點(diǎn),因此,應(yīng)在大型擠吹中空塑料成型機(jī)中推廣使用。

      另外,插銷式無拉桿合模機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)采用摩擦系數(shù)小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)行精度高的滾珠直線導(dǎo)軌,快速移模由伺服電機(jī)通過滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)。高壓鎖模是由一模板上的插銷插入另一模板上的鎖緊套后,分布在其中一個(gè)模板左右兩側(cè)的兩對以上的鎖模油缸通過拉緊另一模板來實(shí)現(xiàn)的,反之,則為高壓開模。

      ●液壓同步驅(qū)動(dòng)無拉桿合模機(jī)構(gòu)是一種最新的合模機(jī)構(gòu),它采用互相對稱的兩套液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),分別同步驅(qū)動(dòng)各自的模板。由于模板中心受驅(qū)動(dòng)油缸的作用力,所以能降低模板的重量,減小鎖緊變形量,從而使裝卸模具更容易,容模量更大,以至于更適合機(jī)械手的操作,性能上比插銷式無拉桿合模機(jī)構(gòu)更具有優(yōu)越性,值得推廣應(yīng)用。

      ●應(yīng)研發(fā)并推廣應(yīng)用徑向壁厚分布系統(tǒng)(PWDS),它與軸向壁厚分布系統(tǒng)(AWDS)聯(lián)合作用,可獲得最佳的型坯及更為理想的制品壁厚分布。






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