塑料加工方面新技術(shù)的10則
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木塑復合塑料
木塑復合塑料的節(jié)能實質(zhì)是利用天然木材加工的廢料(如木屑、木粉、麻纖維、果殼、稻糠、紙漿、桔桿、竹粉等)進行超細化表面處理,與合成樹脂共混,充填量可高達50%,成型的制品可鋸、刨、鉆,且吸水率低,受潮不變形,不含甲醛,符合環(huán)保、阻燃等安全要求。過去,木屑、木粉、廢料等大都燒掉,既浪費大量資源,又造成環(huán)境污染。木塑復合料做為一種節(jié)能、節(jié)材、環(huán)境友好材料引起國際上普遍關(guān)注,研究成果也很多。10年來,北美木塑復合料每年以50% 的速度遞增。發(fā)展木塑復合塑料在我國更具意義,因為2000年我國木材需求量高達10190萬m3,供應(yīng)量6390萬m3,缺口高達3800萬m3。
木塑復合材料主要用在建筑業(yè)(建筑鋪板)、汽車業(yè)(門板、后擱物板、頂蓬、高架箱、防護板等),倉儲業(yè)(托盤、墊板、包裝箱),交通運輸業(yè)(公路噪音隔板、防護欄、座倉隔板、鐵軌枕木),農(nóng)業(yè)(棚架、槽、水桶),設(shè)施(地板、露天桌椅、棚欄、梯子等)。以托盤為例,國內(nèi)市場需求量約1億,90%以上要改為木塑,需發(fā)展產(chǎn)量1000萬噸,價值600億人民幣的新興產(chǎn)業(yè)。
但是,生產(chǎn)木塑復合制品有許多關(guān)鍵技術(shù):樹脂、木粉的制造技術(shù)、木粉的干燥技術(shù),木粉界面的處理技術(shù);在注塑、擠出、吹塑設(shè)備中要求單螺桿或雙螺桿對木粉有良好的分散性、浸潤性、混煉、剪切、排氣、脫水、脫揮、排除氣泡功能;塑化部件要耐腐蝕、耐磨損;設(shè)備應(yīng)具有對上述工藝條件及物料在各部位停留時間的精確控制的功能。
TPE快速加工技術(shù)
據(jù)預測,在不久的將來,注射成型加工商在加工 SantopreneTM熱塑性橡膠時,通過采用一種新技術(shù)可顯著縮短加工周期。利用這一技術(shù)不僅可大幅度降低生產(chǎn)單個部件的成本,還可提高注射成型的加工能力。通過與這一先進的加工工藝相結(jié)合,一個SantopreneTM TPE新系列將很快以嶄新的面貌出現(xiàn),其加工速度將比通常的SantopreneTM橡膠牌號高25%。這些加工成型性能經(jīng)過改進的材料還可顯著降低注射成型加工商的生產(chǎn)費用。
據(jù)介紹,通過將這一最新的SantopreneTM橡膠技術(shù)投入市場,可幫助加工商節(jié)省生產(chǎn)費用,并提高生產(chǎn)能力,從而更有利于他們拓展業(yè)務(wù)。同時,這一快速加工新技術(shù)也進一步拓展了選擇SantopreneTM橡膠替代熱固性橡膠的經(jīng)濟性界線。