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  • 淺析現(xiàn)代化企業(yè)中的設(shè)備管理

    http://www.njxszs.com 2015年09月19日        

     唐山冀東水泥股份有限公司是國(guó)家“六五”期間投產(chǎn)的大型水泥骨干企業(yè),目前擁有日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線兩條,所屬礦山日產(chǎn)石渣1.5萬(wàn)噸,擁有八臺(tái)WK-4A電鏟,兩臺(tái)Atlas Copco鉆機(jī),三臺(tái)Hausehaire鉆機(jī)和兩臺(tái)KY-250牙輪鉆機(jī),一臺(tái)H-55液壓鏟,兩臺(tái)O&K碎石錘,兩臺(tái)錘式破碎機(jī),一條9.8Km的長(zhǎng)皮帶,五個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站,二十臺(tái)BJ-374礦車,十五臺(tái)北重3305B礦車,設(shè)備性能各異與老化,產(chǎn)量增加,增加了設(shè)備管理難度,為此我們革新傳統(tǒng)的管理模式,適應(yīng)生產(chǎn)需要。
           設(shè)備管理的系統(tǒng)化,要求堅(jiān)持“設(shè)備是基礎(chǔ),管理是關(guān)鍵,技術(shù)是動(dòng)力,人員是根本”的方針,推行以人為本,全員管理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)分解承包,增強(qiáng)職工主人翁意識(shí),充分調(diào)動(dòng)主觀能動(dòng)性,同時(shí)健全管理機(jī)制,使設(shè)備管理步入制度化、科學(xué)化、正規(guī)化的管理軌道。
           1、建立、健全設(shè)備管理檔案
          “好腦筋不如爛筆頭”,建立、健全、完善的檔案體系是設(shè)備管理不可缺少的重要環(huán)節(jié)。我們不僅從中了解設(shè)備的使用性能,掌握操作要領(lǐng),而且能夠?qū)嵤┯嗅槍?duì)性的具有其特色的維護(hù)和檢修方案,充分發(fā)揮潛能。
          “知己知彼,方能百戰(zhàn)不殆”。認(rèn)真記錄設(shè)備的性能指標(biāo),詳實(shí)記錄各種備件的更換時(shí)間、損壞原因以及檢修所需時(shí)間,更換周期,這些對(duì)我們的計(jì)劃?rùn)z修、備件儲(chǔ)備都具百益而無(wú)一害。準(zhǔn)確的管理檔案更是確定大中修周期及內(nèi)容的最可靠的信息來(lái)源。檔案管理是指引設(shè)備管理前進(jìn)的航標(biāo)燈,促使設(shè)備管理逐步走向規(guī)范化、現(xiàn)代化、科學(xué)化。
           在礦山車間,我們對(duì)所有設(shè)備都進(jìn)行注冊(cè)登記,詳實(shí)記錄技術(shù)檔案,對(duì)每一個(gè)零件進(jìn)行相應(yīng)追蹤記錄,易損件的更換周期一目了然,更加合理的安排計(jì)劃?rùn)z修。通過(guò)系統(tǒng)分析礦車的性能指標(biāo),分別對(duì)不同車型進(jìn)行了不同的滿載系數(shù)考核,僅此一項(xiàng),每年節(jié)約資金近70萬(wàn)元。
           2、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)
           設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),首要是做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)。“刀不磨要生銹”維護(hù)保養(yǎng)更如此。每一個(gè)注油點(diǎn)每天需要加油100g,就必須每天加油100g,而決不允許在10天后一次性加油1000g,在潤(rùn)滑保養(yǎng)上杜絕簡(jiǎn)單的加法運(yùn)算,為此崗位工必須真正負(fù)起責(zé)任。
           自檢自修的內(nèi)容要切實(shí)可行,一絲不茍。崗位工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)匯報(bào),采取必要措施防患未然,同時(shí)交接班記錄必須詳實(shí)客觀,交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,杜絕帶病作業(yè)。
           在礦山我們把維護(hù)保養(yǎng)分解到崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,我們進(jìn)行不定期的檢查與考核,將檢查與考核的結(jié)果與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,促進(jìn)職工的工作熱情,收到了良好效果。
           通過(guò)實(shí)踐,我們避免了類似電鏟起重臂開(kāi)裂等數(shù)起重大事故的數(shù)十萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。表彰先進(jìn),弘揚(yáng)愛(ài)崗敬業(yè),鞭策職工積極上進(jìn)。
           3、計(jì)劃?rùn)z修是頭等大事
           設(shè)備的正常使用,操作、維護(hù)重要,檢修更重要。由于產(chǎn)量、質(zhì)量等因素,設(shè)備停機(jī)時(shí)間逐步減少,我們的檢修工恰似“110緊急警務(wù)”奮戰(zhàn)在搶修現(xiàn)場(chǎng),油泥、汗水、塵土混在一起,確實(shí)感人,設(shè)備管理卻事倍功半。
           為了改變被動(dòng)局面,我們實(shí)施了計(jì)劃?rùn)z修,提前預(yù)支檢修,各部門聯(lián)合行動(dòng),每個(gè)機(jī)臺(tái)定期詳實(shí)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并結(jié)合實(shí)際提出檢修計(jì)劃,技術(shù)員不定期的對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查,與機(jī)臺(tái)的檢修計(jì)劃匯總到工段,經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析拿出解決方案,再將任務(wù)布置到檢修班組,根據(jù)生產(chǎn)情況實(shí)施檢修。檢修時(shí)技術(shù)人員親自到場(chǎng),嚴(yán)格把關(guān),最后由技術(shù)人員與崗位工共同簽字驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督、相互制約,由三家共同對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé),把事故消滅在萌芽狀態(tài),降低勞動(dòng)強(qiáng)度與檢修成本,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證生產(chǎn)。
           礦山進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間實(shí)際操作,收到了不可低估的效果。采礦工段主動(dòng)出擊,進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修,將每個(gè)料堆停機(jī)時(shí)間從3h降到0.64h,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率由35%提高到60%。因突發(fā)事件造成的損失由18萬(wàn)元減少到4.9萬(wàn)元,充分證明了計(jì)劃?rùn)z修的重要性。
           4、紅旗機(jī)臺(tái)與崗位能手評(píng)比
           “模范與榜樣”的作用是不可低估的。通過(guò)實(shí)行評(píng)比機(jī)制,極大促進(jìn)了職工的工作熱情,充分調(diào)動(dòng)了職工的積極性,發(fā)揮聰明才智,維護(hù)好自己的設(shè)備,干好本職工作,盡職盡責(zé)的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,更有效的完善設(shè)備管理工作。
           評(píng)比務(wù)求公開(kāi)、公正、公平,增加透明度,接受群眾監(jiān)督。紅旗機(jī)臺(tái)的評(píng)比同時(shí)考核運(yùn)轉(zhuǎn)率、維護(hù)保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生、工作態(tài)度與工作作風(fēng)等方面。
           在礦山我們對(duì)所有設(shè)備全部進(jìn)行評(píng)比,對(duì)全體職工進(jìn)行考核,獎(jiǎng)罰分明,每月對(duì)評(píng)選結(jié)果進(jìn)行張榜公布,形成了比、學(xué)、趕、幫、超的工作氛圍,收到了情理之中,預(yù)料之外的理想效果。
           5、充足備件是勝利之本
          “巧婦難做無(wú)米之炊”。我們對(duì)備件進(jìn)行細(xì)致分類,總結(jié)出每一種易損件的使用周期,在合理控制庫(kù)存的前提下備足、備好備件,做到“手中有糧心不慌”。
    與此同時(shí),與供應(yīng)部門密切合作,共同保證備件質(zhì)量。對(duì)于那些非易損件也要適當(dāng)儲(chǔ)備,以防不測(cè),但要嚴(yán)格把握數(shù)量。
           在過(guò)去的時(shí)間里,礦山車間對(duì)大、小件,易損與非易損件區(qū)別對(duì)待,合理儲(chǔ)備,保證了生產(chǎn),降低了庫(kù)存,每年節(jié)約資金近30萬(wàn)元。
           6、技改技措、修舊利廢
           對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的易損件,自己加工,即保證生產(chǎn),又節(jié)約資金。極力推行修舊利廢,分類處理更換下來(lái)的備件,堵住因備件使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞停產(chǎn)的漏洞。對(duì)于確實(shí)有修理價(jià)值的零件進(jìn)行徹底修理,以備后用。我們鼓勵(lì)大家對(duì)設(shè)備中存在的不合理之處進(jìn)行技術(shù)革新與改造,改善設(shè)備的工作性能,也為職工創(chuàng)造學(xué)以致用的條件和機(jī)會(huì)。實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用,物盡其力,杜絕浪費(fèi),降低成本,減少污染。
    在礦山,我們已經(jīng)對(duì)所用的120種小型備件自己加工,如電鏟用的開(kāi)斗夾板等;對(duì)于更換下來(lái)的液壓油過(guò)濾后再進(jìn)行潤(rùn)滑電鏟等設(shè)備的銷軸等。同時(shí)還對(duì)設(shè)備中的60種備件及工藝進(jìn)行技術(shù)改造與創(chuàng)新。每年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益70萬(wàn)元,降低了成本,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
           7、進(jìn)口設(shè)備的易損件推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化
           進(jìn)口設(shè)備的性能與使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)產(chǎn),但其備件價(jià)格昂貴,周期長(zhǎng),質(zhì)量問(wèn)題更難以解決,耽誤生產(chǎn),甚至“叫天天不應(yīng),叫地地不靈”。為此不得不改變以往做法,變被動(dòng)為主動(dòng)。全力推行易損件國(guó)產(chǎn)化。同時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力日益提高,產(chǎn)品質(zhì)量可與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡。推行備件國(guó)產(chǎn)化之后,保證了供貨周期,生產(chǎn)、維修成本也得到相應(yīng)控制。
           在礦山,我們對(duì)進(jìn)口鉆機(jī)的濾芯首先進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化,而后對(duì)其浮動(dòng)聯(lián)軸節(jié)、鉆頭、沖擊器等40余種備件進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化,每年節(jié)約開(kāi)支40萬(wàn)元左右。
           8、設(shè)備管理要對(duì)生產(chǎn)成本負(fù)責(zé)
           企業(yè)以生產(chǎn)商品為手段,獲取豐厚利潤(rùn)為目的,只有厲行節(jié)約,降低成本,才能獲取更大效益,設(shè)備管理同樣能夠促進(jìn)成本管理的有條不紊,制定經(jīng)營(yíng)管理的成本目標(biāo),建立成本預(yù)算與細(xì)化管理,成本及其效果分析,設(shè)備管理中的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)以及成本評(píng)估機(jī)制,是實(shí)現(xiàn)對(duì)成本管理的一個(gè)有效方法。
    礦山采用了倒推計(jì)算的方法對(duì)成本控制,通過(guò)月產(chǎn)量計(jì)算出生產(chǎn)成本,再分解到備件、材料、修理、工資、勞保等項(xiàng)目中,而后量體裁衣,適當(dāng)支領(lǐng)備件,用好資金,各方協(xié)調(diào)連動(dòng),共同完成成本管理。
           9、加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)
           科技是第一生產(chǎn)力,人又是生產(chǎn)力中最活躍的因素,因此對(duì)職工進(jìn)行技能培訓(xùn)相當(dāng)重要,“磨刀不誤砍柴工”,每位職工學(xué)到一門技術(shù),我們就多一份力量去完成生產(chǎn)任務(wù),“眾人拾柴火焰高”,我們就能夠克服各種困難,保證生產(chǎn)。通過(guò)平時(shí)對(duì)職工深入淺出的專業(yè)培訓(xùn),并且創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓他們把這些理論知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去,對(duì)他們進(jìn)行不定期的測(cè)試考核,并與職工的經(jīng)濟(jì)利益相結(jié)合,從而促進(jìn)大家學(xué)習(xí)、理解、掌握和運(yùn)用所學(xué)理論解決實(shí)際問(wèn)題,通過(guò)反復(fù)的培訓(xùn)、實(shí)踐、考核,逐步提高大家的業(yè)務(wù)水平,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。
    在礦山,我們分別對(duì)檢修工、崗位工分階段的進(jìn)行了鉗工、電工、起重工以及液壓、氣動(dòng)控制原理等方面的知識(shí)培訓(xùn)與考核,使崗位工具備了簡(jiǎn)單的維修本領(lǐng),檢修工具備了相應(yīng)的設(shè)備操作技能,以及檢修液壓氣動(dòng)故障的專業(yè)技能,全面提升了設(shè)備管理的整體水平,實(shí)現(xiàn)了共同參與通力協(xié)作的綜合管理。
           10、設(shè)備管理服務(wù)于安全生產(chǎn)
           生產(chǎn)以設(shè)備為基礎(chǔ),而安全則是生產(chǎn)與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證,離開(kāi)了安全就毫無(wú)價(jià)值。“安全第一,預(yù)防為主”,“我要安全,我會(huì)安全,我能安全”。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)處在一個(gè)動(dòng)態(tài)之中,時(shí)刻都存在著不安全因素,我們必須時(shí)刻抓緊安全這一重要環(huán)節(jié),在平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修、職工培訓(xùn)中無(wú)時(shí)不刻提到安全,講到安全,考慮到安全,做好安全。當(dāng)設(shè)備與安全沖突時(shí),設(shè)備必須服從安全,降低設(shè)備事故的發(fā)生機(jī)率,同樣是設(shè)備管理體制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
           在礦山我們采取“第一責(zé)任人制度”以及“安全一票否決”制度,“寧聽(tīng)罵聲,不聽(tīng)哭聲”,完成任何一項(xiàng)任務(wù),首先確定第一責(zé)任人,全部責(zé)任整個(gè)過(guò)程的安全工作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕“三違事件”。在技能培訓(xùn)中也進(jìn)行嚴(yán)格訓(xùn)練與考核,對(duì)于無(wú)視安全的職工進(jìn)行說(shuō)服教育甚至處罰,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)1000天的收獲。
           總之,設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,新形式下的國(guó)有企業(yè)必須對(duì)設(shè)備管理更新觀念,探詢適合自己生產(chǎn)發(fā)展實(shí)際的管理體系,使設(shè)備管理更促進(jìn)生產(chǎn),降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,披荊斬棘,乘風(fēng)破浪,立于不敗之地。
    我們是企業(yè)的主人,必須認(rèn)清形勢(shì),以人為本,全身心的投入到企業(yè)的管理發(fā)展中去,充分發(fā)揮主人翁的積極主動(dòng)性,大處著眼,小處著手,從點(diǎn)滴做起,為企業(yè)的騰飛做出自己的應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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