橡膠及塑料加工機(jī)械的潤(rùn)滑特點(diǎn)
1、橡膠加工機(jī)械的潤(rùn)滑
橡膠加工機(jī)械品種很多,如原料加工設(shè)備中的切膠機(jī)、粉碎機(jī)、篩選機(jī)、塑煉機(jī)械如開(kāi)式煉膠機(jī)、密閉式煉膠機(jī)、 壓機(jī)、硫化機(jī)、壓延機(jī)、擠出機(jī)、注射成型機(jī)以及輪胎、膠管、V帶等制品的專(zhuān)用設(shè)備等。
橡膠加工設(shè)備用潤(rùn)滑油:
減速齒輪:飛濺潤(rùn)滑,油粘度40℃414-506mm2/s,潤(rùn)滑油(中等極壓)。
閉式齒輪:循環(huán)潤(rùn)滑,油粘度40℃288-352mm2/s。
大齒輪及小齒輪: 66℃以下,飛濺潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,潤(rùn)滑油(含SP劑齒輪油);66℃以上,油盤(pán)潤(rùn)滑,油40℃粘度612-748mm2/s,潤(rùn)滑油(含SP劑齒輪油)。
連接齒輪:66℃以下,飛濺潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,潤(rùn)滑油(含SP劑齒輪油);66℃以上,油底盤(pán)潤(rùn)滑,油40℃粘度612-748mm2/s,潤(rùn)滑油(含SP劑齒輪油)。
軸頸軸承:套筒式:66℃以下,各種潤(rùn)滑,油40℃粘度288-352mm2/s,潤(rùn)滑油(防銹抗氧化);66℃以上,各種潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,潤(rùn)滑油(防銹抗氧化);任意溫度,各種潤(rùn)滑,1#稠度潤(rùn)滑脂(鈣-鉛復(fù)合基或極壓鋰基)。滾動(dòng)式:66℃以下, 循環(huán)潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,潤(rùn)滑油(防銹抗氧化),66℃以上,循環(huán)潤(rùn)滑,油40℃粘度612-748mm2/s,潤(rùn)滑油(防銹抗氧化)。
滾軋裝置機(jī)構(gòu):脂槍潤(rùn)滑,1#稠度潤(rùn)滑脂(含油性劑)。
螺桿:脂槍潤(rùn)滑,1#潤(rùn)滑脂(含油性劑)。
蝸輪:油浴潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,含SP劑齒輪油。
2、塑料加工機(jī)械的潤(rùn)滑
塑料的成型加工機(jī)械是將粉狀、粒狀、溶液或分散體等各種形態(tài)的塑料成型物料轉(zhuǎn)變成為具有固定形狀制品的機(jī)械。目前成型的主要方法有注射、擠出、模壓、壓延、發(fā)泡、纏繞、層壓、澆鑄、涂層等。一般負(fù)荷要求不太高而且也不太大,潤(rùn)滑要求不算苛刻。下面舉幾個(gè)例子說(shuō)明。
1)混煉機(jī)的潤(rùn)滑:
聯(lián)合減速裝置、大齒輪及連結(jié)齒輪:飛濺或循環(huán)潤(rùn)滑,油40℃粘度414-506mm2/s,中等極壓潤(rùn)滑油。
回轉(zhuǎn)加重活塞桿:空氣線加油器潤(rùn)滑,油40℃粘度90-110mm2/s,中等極壓潤(rùn)滑油。
浮動(dòng)加重活塞填充:手澆或空氣線加油器,油40℃粘度135-165mm2/s,中等極壓潤(rùn)滑油。
排放門(mén)活塞填充:手澆或空氣線加油器,油40℃粘度135-165mm2/s,中等極壓潤(rùn)滑油。
止塵器:機(jī)械加油器,含油性劑的潤(rùn)滑油。
轉(zhuǎn)子軸承(滾動(dòng)):填充,2號(hào)潤(rùn)滑脂。
轉(zhuǎn)子軸承(軸套):潤(rùn)滑脂加油器,1號(hào)潤(rùn)滑脂。
轉(zhuǎn)子軸承:循環(huán)潤(rùn)滑,油40℃粘度198-242mm2/s,潤(rùn)滑油。
2)注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過(guò)程中,注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng),也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤(rùn)滑工作提出了較多的要求。當(dāng)然,對(duì)于注塑機(jī)的潤(rùn)滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤(rùn)滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤(rùn)滑的方法。
由于各種型號(hào)的注塑機(jī)注射重量相差很多,設(shè)備的自動(dòng)化程度高低懸殊較大,故對(duì)注塑機(jī)潤(rùn)滑要求也很不一致。一般可參照注塑機(jī)出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行潤(rùn)滑。
(1)手動(dòng)或半自動(dòng)塑料注射成型機(jī)的潤(rùn)滑
齒輪變速箱的潤(rùn)滑:變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對(duì)箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤(rùn)滑油膜,一般采用油杯和飛濺潤(rùn)滑法即可滿足潤(rùn)滑要求。
注射部件的潤(rùn)滑:注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈,使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度,由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤(rùn)滑一般采用油杯、油繩等潤(rùn)滑方法。
鎖模部分的潤(rùn)滑:鎖模部件由帶輪、絲桿、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗的一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開(kāi)關(guān)相配合,控制絲桿進(jìn)給行程,使虎鉗達(dá)到開(kāi)模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小,一般采用L-AN46全損耗系統(tǒng)用油或L-HL液壓油(下同)通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。
機(jī)座部分的潤(rùn)滑:機(jī)座上的滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及滑動(dòng)速度都不大,故用礦物潤(rùn)滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用于輕輕接觸導(dǎo)軌面后,能在手上看出油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。
(2)自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤(rùn)滑
這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置,精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
注射部分的潤(rùn)滑:由于這部分是完成注射雙液壓缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱,經(jīng)齒輪箱推動(dòng)螺桿,將均勻塑化的塑料射入模腔內(nèi),實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動(dòng)比較頻繁,又有電加熱裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。本部分的主要潤(rùn)滑部位:注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油,每班一次;齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油,每班一次;回轉(zhuǎn)中心加油脂,約0.3L;變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L。
移模部件的潤(rùn)滑:移模采用液壓動(dòng)力,選用直壓式充液裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜,可用L-AN46全損耗系統(tǒng)用油通過(guò)油杯,油繩潤(rùn)滑。
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