2002年機床工具行業(yè)產(chǎn)、銷兩旺。據(jù)國家統(tǒng)計局資料，1~11月份機床工具行業(yè)八個制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值684.8億元, 同比增長16.6%； 產(chǎn)品銷售收入637億元, 同比增長17.2%，預(yù)計全年產(chǎn)、銷總額分別可達750億元和700億元左右。出口平穩(wěn)增長，據(jù)海關(guān)資料，1~11月機床工具產(chǎn)品出口8.52億美元，同比增長11.25%, 金屬加工機床出口2.81億美元, 同比增長4.87%，預(yù)計全年全行業(yè)出口近10億美元，金屬加工機床出口將突破3億美元；進口快速增長, 1~11月份機床工具產(chǎn)品進口39.38億美元,同比增長30.55%, 金屬加工機床進口27.96億美元, 同比增長29.9%，預(yù)計全年進口43億美元，其中金屬加工機床進口30億美元。行業(yè)經(jīng)濟效益進一步提高，1~11月機床工具行業(yè)八個制造業(yè)完成利潤20.79億元, 比去年同期增加2.91億元, 其中,除金切機床制造業(yè)、磨料磨具制造業(yè)利潤比去年同期下降外，其余都大幅度增加，預(yù)計全年利潤總額將達到22億元。2002年經(jīng)濟運行形勢是近幾年最好的一年，經(jīng)濟運行中主要特點和存在的突出問題是：

　　一、消費繼續(xù)增加，市場容量不斷擴大

　　2002年我國機床工具市場容量在上年增長的基礎(chǔ)上繼續(xù)擴大，消費繼續(xù)增加,其中金屬加工機床消費預(yù)計可望超過55億美元，將成為世界第二金屬加工機床消費大國 (2001年德國消費55.84億美元，美國消費53.67億美元) ，這個趨勢今年和后幾年將繼續(xù)保持下去。其主要原因是：

　　1.我國將繼續(xù)執(zhí)行擴大內(nèi)需的政策，加大固定資產(chǎn)投資力度，發(fā)放一定額度的長期國債（2003年估計約1000億元~1500億元之間）。2002年1~11月份國有及其他經(jīng)濟類型固定資產(chǎn)投資出現(xiàn)高增長，同比增長23.4%, 比上年加快7.1個百分點。紡織、機械、冶金1~9月份固定資產(chǎn)投資高速增長，分別同比增長23.2%、41%、53.4%。

　　2.國有及其他經(jīng)濟類型固定資產(chǎn)投資的快速增長拉動了民間投資的快速增長。去年前三季度集體投資增長15.7%, 比上年同期加快5.4個百分點； 個體投資增長20.8%, 高于上年同期12.9個百分點。集體、個體投資合計為7254億元, 為國有及其他經(jīng)濟類型固定資產(chǎn)投資額的36.66%, 占全社會固定資產(chǎn)投資額28.08% 。民間投資不斷活躍將成為今后投資領(lǐng)域內(nèi)最突出的亮點。

　　3.國際資本的大量進入也將拉動機床工具產(chǎn)品消費的增長。在加入WTO有利因素的推動下，在國民經(jīng)濟持續(xù)快速增長的影響下，我國成為外商投資的熱選地，新增合同外資金額和實際到位外資均呈現(xiàn)較高增長,新一輪外商投資高潮正在逐步形成。預(yù)計2002年全年實際使用外資金額將超過500億美元。從以上數(shù)據(jù)可以間接的看出，外商投資企業(yè)正在成為拉動機床工具產(chǎn)品消費的重要力量。 

　　二、汽車產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將強勁拉動機床工具工業(yè)增長

　　1.汽車產(chǎn)業(yè)將成為機床工具行業(yè)的主要用戶。

　　在發(fā)達國家中如美國、日本、德國，汽車、航空一直是機床工具行業(yè)的最主要用戶。汽車業(yè)對機床的需求量約占機床總需求量的50%左右。機床工具行業(yè)隨著汽車業(yè)發(fā)展而上升，蕭條而下降。

　　2002年以來，以轎車為代表的我國汽車產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期。預(yù)計2002年汽車生產(chǎn)將達到320萬輛以上，轎車生產(chǎn)將突破110萬輛，提前三年實現(xiàn)十五規(guī)劃目標。據(jù)三大汽車制造廠和九個骨干廠統(tǒng)計，2002年共投入技術(shù)改造資金261億元，其中國產(chǎn)設(shè)備占20%，金額為20億元；汽車零部件企業(yè)技術(shù)改造資金投入近73億元，其中42億元與機床工具行業(yè)有關(guān)。（據(jù)濟南二機床集團公司反映，2002年鍛壓設(shè)備中絕大部分訂貨來自各地區(qū)汽車行業(yè)）目前，我國汽車產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)百花齊放的局面，各省市都把汽車業(yè)作為省市經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)加以發(fā)展，國有企業(yè)、合資企業(yè)、私營企業(yè)都來加入這行業(yè)，參與競爭。隨著我國向全面小康社會目標邁進，汽車的需求量將愈來愈大，因而對機床工具行業(yè)的發(fā)展的影響也愈大，必將成為機床工具行業(yè)第一重要用戶。

　　2.高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對高檔機床工具產(chǎn)品的需求不斷增加，促進機床工具產(chǎn)品市場的發(fā)展。

　　十六大報告在強調(diào)要大力發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè)的同時,提出了走新型工業(yè)化道路的目標,以信息化帶動工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略。2003年,信息產(chǎn)業(yè)將成為我國經(jīng)濟發(fā)展中增長速度最快的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),以新材料、新能源、自動化等為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)將真正成為我國經(jīng)濟發(fā)展的新亮點。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將需要大量高精、復(fù)合、智能、多軸控制、自動化的高檔機床，將推動機床工具產(chǎn)品市場的進一步發(fā)展，這一點應(yīng)該引起我們注意。

　　國產(chǎn)高檔數(shù)控機床和成套成線設(shè)備的開發(fā)能力和生產(chǎn)能力，不能適應(yīng)市場的迫切需要，是急待解決的問題。我國高檔數(shù)控機床在品種上和數(shù)量上都不能適應(yīng)市場需要。汽車、航空航天、船舶、兵器、核工業(yè)等行業(yè)急需的精密加工中心、多軸聯(lián)動加工中心、雙主軸車削中心和車銑中心、精密磨床和復(fù)合磨床、精密電加工機床、精密大型龍門鏜銑床和精密落地鏜銑床以及成套成線設(shè)備，目前國內(nèi)企業(yè)尚不能提供或處于新品開發(fā)階段和小批量生產(chǎn)階段，不能滿足需要，造成2002年機床進口的急劇增長，預(yù)計進口將突破30億美元，超過歷史最高紀錄1993年的25.4億美元，成為繼美國后第二個進口大國（2001年美國機床進口38.1億美元）。另一方面，也造成國產(chǎn)機床市場占有率進一步下降。

　　目前世界機床技術(shù)正向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保快速發(fā)展。機床行業(yè)要加強國際合作，引進人才、引進技術(shù)和產(chǎn)品、合作合資，加速高檔數(shù)控機床的開發(fā)能力和生產(chǎn)能力，滿足需要，提高國產(chǎn)機床市場占有率。大連機床集團步子很大，請陳總介紹一下。

　　3.入世后，加速了我國全球經(jīng)濟一體化進程，我國作為世界制造中心的地位更加明朗，國內(nèi)外市場競爭也進一步加劇。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如機械、紡織、冶金等方面為了提高國際競爭實力，都在抓緊進行企業(yè)的技術(shù)改造，加強國際合作，采用先進的技術(shù)和裝備，加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。這些，都迫使企業(yè)加強開發(fā)能力和提高制造技術(shù)水平，加大技術(shù)改造投入，以品牌、質(zhì)量、價格來參與競爭，爭奪市場。一個新一輪技術(shù)改造的熱潮正在形成。

　　另外，西部大開發(fā), 西氣東送、西電東輸、東西部公路的貫通、交通能源基礎(chǔ)建設(shè)、農(nóng)村電網(wǎng)改造和退耕還林等農(nóng)林水利生態(tài)建設(shè)、國防軍工項目等，將為機床工具行業(yè)提供間接發(fā)展機遇。 

　　三、交貨期越來越短

　　在協(xié)會向行業(yè)30多個主要企業(yè)抽樣調(diào)查中，絕大多數(shù)企業(yè)由于任務(wù)重拖期交貨，拖期數(shù)量平均占合同數(shù)的20%以上，在向兩個用戶典型調(diào)查中，竟涉及行業(yè)10多個主要企業(yè)產(chǎn)品拖期，用戶反映強烈，特別是軍工單位意見更大。國際上一般數(shù)控機床交貨期為3個月，高檔數(shù)控機床為5-6個月，大型重型機床為10-12個月。國際招標條款中規(guī)定，交貨期延長1周增加投標價0.5%，超過2個月廢標。交貨期將成為越來越影響企業(yè)市場競爭的主要因素。國際市場拖期交貨不僅影響信譽，而且有經(jīng)濟代價；國內(nèi)市場這兩個問題也同樣越來越突出。大量的事實向我們提出，對拖期交貨問題不能忽視。不拖期，要有措施，并不是單靠加班來完成。首先要進行能力核算，有科學(xué)的制造周期，有嚴格的客戶合同管理。如何縮短周期，我們建議：

　　A、有效利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力，加強企業(yè)綜合計劃； B、加大對外協(xié)作比例，擴大企業(yè)的外部采購，特別是組件的采購； C、加強模塊化和成組工藝技術(shù)的應(yīng)用，擴大應(yīng)用比例，提高標準化、系列化、通用化水平； D、生產(chǎn)組織采用并行工程，最大限度縮短生產(chǎn)過程的時間（重合）； E、信息暢通，物流和信息流能真實、同步，控制相應(yīng)的流向，減少生產(chǎn)系統(tǒng)的失誤。沈陽集團、交大昆機在集中生產(chǎn)指揮、強化統(tǒng)一協(xié)調(diào)方面有很好經(jīng)驗，請他們介紹。

　　四、個性化服務(wù)、成套服務(wù)及核心技術(shù)要求

　　隨著買方市場的形成，高新技術(shù)的發(fā)展、企業(yè)效率的趨動，使裝備更有特色，用戶的個性化需求日趨強烈。我們要深入研究用戶工藝，了解國內(nèi)外成熟的技術(shù)方案供用戶選擇，不斷采用新技術(shù)，有針對性地開發(fā)單機成套和生產(chǎn)線成套，使其性能先進，功能完善，經(jīng)濟適用。個性化服務(wù)，要求裝備有很高的效率，具有一定的柔性，生產(chǎn)的低成本，我們必須重視和掌握用戶對裝備的技術(shù)要求，當(dāng)今，高速、復(fù)合、智能、環(huán)保四個方面是滿足用戶裝備的核心技術(shù)。

　　五、競爭主體多元化

　　國有企業(yè)面臨國內(nèi)合資、民營、獨資企業(yè)的競爭，同時也面臨國外大而有實力的大公司的競爭。入世之后，在國外資本的進入和國內(nèi)多種經(jīng)濟成份共同發(fā)展的政策引導(dǎo)下，國內(nèi)機床工具行業(yè)已經(jīng)改變了原有的所有制格局。目前國有及國有控股企業(yè)占全行業(yè)企業(yè)的百分之六十，利潤只占百分之四十；民營企業(yè)占百分之二十，利潤占百分之二十；合資和獨資企業(yè)占百分之十四，利潤占百分之三十六。民營和三資企業(yè)爭奪國內(nèi)市場和客戶，有很強的競爭優(yōu)勢，應(yīng)引起我們足夠的重視。國有企業(yè)要加快自身改革的步伐，把提高核心競爭力作為當(dāng)前的頭等大事。

　　六、行業(yè)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟勢在必行

　　競爭可以提高工作質(zhì)量和效率，競爭促發(fā)展，在一般的條件下做不到的事而在激烈的競爭中能完成。但也應(yīng)當(dāng)清楚，再好的企業(yè)也不可能什么事都具備自己做的條件，需要聯(lián)合其它企業(yè)完成，利用比自己更優(yōu)勢的企業(yè)去完成更有競爭力的事。因此發(fā)展強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補，是在競爭中取勝的一個發(fā)展戰(zhàn)略。

　　國外也是如此，日本豐田工機、日平、森精機為了爭奪國際市場，聯(lián)合起來發(fā)揮各自的優(yōu)勢，成立臨時的工作組織，協(xié)調(diào)各方的工作，共同完成曲軸生產(chǎn)線的成套任務(wù)。這次我們在上機也聽到這樣的好消息，上機和沈一建立聯(lián)合協(xié)作的關(guān)系，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，完成曲軸的車削加工和磨削加工的合作，互為代理，互通信息，方便用戶。更重要的是有效利用各自的優(yōu)勢，優(yōu)化技術(shù)方案，提高成套項目的成功率，給用戶一種滿足感，而且大大縮短交貨期。其它方面的例子也有，如大連機床和德國紅斯百克合作、北一和瓦德力西克堡合作，都取得了很好的效果，請大家介紹這方面的體會。

　　七、行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量急待上水平

　　2002年一季度國家抽查了數(shù)控機床的質(zhì)量，全國6個地區(qū)14家企業(yè)14臺產(chǎn)品（其中經(jīng)濟型數(shù)控4臺），合格9臺，抽查合格率為64.3%。二季度抽查磨床，全國9個地區(qū)抽查了17家17臺產(chǎn)品，合格9臺，抽查合格率為52.9%。三季度抽查鋸床，全國5個地區(qū)20家企業(yè)20臺產(chǎn)品，合格10臺，抽查合格率為50%。安全問題是抽查中反應(yīng)比較突出的問題。經(jīng)濟型數(shù)控機床的安全隱患較多，強制性標準宣貫力度不夠，一季度抽查的14家企業(yè)中竟有7家企業(yè)需要購制有效標準版本，為抽查企業(yè)的50%，此外沒有指導(dǎo)用戶正確安全操作的重要文件等。 買方市場形成，高新技術(shù)迅速發(fā)展，企業(yè)競爭激烈，交貨期越來越短，生產(chǎn)成本的降低要求，質(zhì)量環(huán)境在變化。

　　由于制造業(yè)水平的提高，要求裝備精度和性能都在原有的水平上有一個大幅度提高，來滿足制造業(yè)的需求，質(zhì)量標準在與時俱進，水平相應(yīng)的提高，是客觀現(xiàn)實。

　　市場競爭的深入，質(zhì)量的地位更加突出，質(zhì)量代表企業(yè)的形象，是進入市場的許可證，是通往用戶的介紹信，是企業(yè)核心競爭力。質(zhì)量環(huán)境、標準、地位在變。

　　質(zhì)量工作有兩大系統(tǒng)的工作要做好。一是從產(chǎn)品設(shè)計、毛坯原材料選購、零件加工、產(chǎn)品裝配及檢測稱為“制造質(zhì)量體系”，是形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)必須嚴格精心做好每一項工作，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。另一個是“產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督體系”，主要是企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督、國家質(zhì)檢機構(gòu)的監(jiān)督、用戶監(jiān)督、社會輿論監(jiān)督。這四種監(jiān)督只有企業(yè)內(nèi)部檢驗系統(tǒng)的監(jiān)督是主動的，可自控的，也是其它三種監(jiān)督的基礎(chǔ)保證，其它三種是不可控的是被動的。后三種監(jiān)督能致企業(yè)成敗，專職機構(gòu)突擊抽查結(jié)果公布，可造成用戶退貨，當(dāng)用戶對某種產(chǎn)品某個企業(yè)形成固定看法以后，迫使這種產(chǎn)品和企業(yè)退出市場，當(dāng)社會上形成某種產(chǎn)品不可靠、服務(wù)不好、更嚴重者欺騙用戶等社會輿論后，可以使企業(yè)倒閉，行業(yè)萎縮。因此加強企業(yè)自身的質(zhì)量監(jiān)督，是最經(jīng)濟、最可靠、最基礎(chǔ)的，也是自己能做到的事，“形成產(chǎn)品無缺陷才能出廠”。后三種監(jiān)督出了問題也要積極對待，采取措施加以解決。講積極的一面，還要充分利用這三種監(jiān)督擴大企業(yè)質(zhì)量宣傳，如國家突擊抽查優(yōu)等品宣傳，用戶使用好的評價宣傳，社會上認可的品牌宣傳等，社會認可的品牌是企業(yè)質(zhì)量工作的最高境界，這就是質(zhì)量工作。目前我們對制造系統(tǒng)的質(zhì)量工作做的不夠嚴格，四種監(jiān)督?jīng)]有有效的發(fā)揮作用。我們要全面啟動兩大質(zhì)量系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)的工作，使行業(yè)質(zhì)量上新臺階。

　　八、國內(nèi)企業(yè)在投標工作中存在的一些問題

　　協(xié)會一年來共派專家參加兵器、航空航天、船舶、一汽、二汽等40余家用戶的評標、評估工作，累計評標80余人次，評估15人次，參加標書審查20余人次，共采購設(shè)備70余臺。我們了解到在投標率很低、而中標率更低的情況下，我們失掉了很大一塊市場，主要有以下方面的問題：一是一些企業(yè)參與投標的工作人員對招標工作的法律法規(guī)學(xué)習(xí)得不夠，如中華人民共和國招投標法，中華人民共和國對外貿(mào)易經(jīng)濟合作部第7號令《機電產(chǎn)品國際招標投標實施辦法》等，由于不熟悉這些法律法規(guī)的規(guī)定，使投標的前期準備和投標書的編寫不規(guī)范，造成廢標，失去機會；二是售前與用戶交流很重要，吃準用戶的要求，投標書也按用戶的要求準備，中標率自然就高，而我們國內(nèi)企業(yè)往往不重視售前的服務(wù)，有的用戶在前期登門調(diào)研時我們不熱情接待，甚至把用戶拒之門外，有的生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，使用戶失去購買國內(nèi)產(chǎn)品的信心；三是與國際標準不接軌，技術(shù)指標低于國際上通常的要求，很容易被淘汰；四是參加投標的企業(yè)應(yīng)提高參加投標人員的素質(zhì)，對評委和用戶提問對答如流，才能增加中標可能性，培養(yǎng)一支參加投標的隊伍勢在必行；五是交貨期太長，和國外同類產(chǎn)品普遍長2-3個月，有的拖期更長，這樣很難中標；此外還有選擇資質(zhì)好的代理公司，以及投標書中設(shè)備的配套產(chǎn)品價格要盡量填寫清楚。

　　九、企業(yè)要有一個好的發(fā)展戰(zhàn)略

　　十六大明確提出我國要走新型工業(yè)化發(fā)展的路子。我們成立一個課題組,吸收了濟二張總的觀點，提出機床工具行業(yè)走新型工業(yè)化的五點意見。一是機床工具行業(yè)要建立以數(shù)控機床及配套產(chǎn)品為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)；二是建立適應(yīng)國際市場激烈競爭的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)；三是建立完善的信息系統(tǒng)、先進的物流系統(tǒng)和高效的配送手段，關(guān)鍵工藝裝備具有高速、復(fù)合、智能、環(huán)保的技術(shù)水平，并實現(xiàn)信息、物流、裝備三者有機結(jié)合的信息化；四是充分利用人力資源，實現(xiàn)以人為本的機制運作；五是在形成具有國際核心競爭實力的基礎(chǔ)上實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，突出綠色制造和清潔生產(chǎn)。沿著這個方向去努力，企業(yè)要結(jié)合自己的情況制定發(fā)展戰(zhàn)略。

　　企業(yè)發(fā)展要有一個好的戰(zhàn)略方針作指導(dǎo)。無數(shù)事實說明戰(zhàn)略有無比的威力，我們詳細研究濟二發(fā)展的過程，可以證實這點。十年前濟二提出發(fā)展大型的數(shù)控龍門銑鏜床來代替原來的龍門刨這是一個重大決策。而后又采取引進國外技術(shù)、產(chǎn)品，一方面裝備自己提高加工水平，另一方面開發(fā)新產(chǎn)品推向市場，不斷擴大產(chǎn)品品種，經(jīng)過幾年的努力，現(xiàn)在已經(jīng)處在行業(yè)這方面的領(lǐng)先地位，并成為有部分出口的壓力機和大型數(shù)控機床的生產(chǎn)基地。不僅如此，還開發(fā)了環(huán)保設(shè)備、建筑機械和鑄造機械等產(chǎn)品，也有很強的競爭實力。濟二走過的路充分說明，企業(yè)發(fā)展要有一個正確的決策，要有適合自己發(fā)展的技術(shù)路線，還要培養(yǎng)一批有很高素質(zhì)的職工隊伍。