據(jù)了解，選用混凝土振搗機械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。

換句話說，就是應該根據(jù)混凝土的組成特性（如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等）以及施工條件（如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動力來源等具體情況），選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)（如振動頻率、振幅和振動加速度）的振動器；同時還應根據(jù)振動器的結(jié)構(gòu)特點、制造和供應條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術(shù)經(jīng)濟指標因素進行合理選擇。

一、動力形式的選擇

建筑施工普遍采用電動式振動器，當工地只有單相電源時，應選用但相串激電動機的振動器；有三相電源時，則可選用各種電動式振動器。在有瓦斯的工作環(huán)境，必須選擇風動式振動器，以保證安全。如果在遠離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時性工程施工，可以選用內(nèi)燃式振動器。

二、結(jié)構(gòu)形式的合理選擇

大面積混凝土基礎的柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預制構(gòu)件的搗實工作，可選用插入式振動器；鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu)，以及不宜使用插入式振動器的地方，可選用附著式振動器；表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物，如地面、屋面、道路路面等，通常選用平板式振動器。而鋼筋混凝土預制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等，則選用振動臺可收到快速而有效的搗實效果。

三、插入式振搗器的選擇

振動器的振動頻率是影響搗實效果的重要因素，只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近，才能達到最佳搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸大的自振頻率較低，尺寸小的自振頻率較高，故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土，應選用低頻、振幅大的插入式振動器。

干硬性混凝土則應選用高頻振動器，能改善振實效果，增加液化作用，擴大搗實范圍，縮小搗實時間，但不適于流動度較大的混凝土，否則混凝土將會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分，選用高頻振動器是比較合適的。插入式振動器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式，輕便靈活，可單人攜帶使用，對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應，轉(zhuǎn)移十分方便，很適合于基層建筑建筑單位使用。