一、產品特點及選用要點：

●      真空爐按結構分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種。臥式系列又分單開門結構與前后雙開門結構兩種。爐體均采用水冷夾壁結構。

●      加熱保溫室采用全金屬型及復合型兩種可供選擇，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求。

●      加熱器有鎳鉻絲（帶）、鉬絲（帶、棒）、石墨等幾種類型，具體的選擇取決于用戶要求的最高溫度。加熱器分布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種，確保用戶對爐內溫度均勻型的要求。

    冷卻系統(tǒng)有羅茨鼓風機外循環(huán)結構、離心風機外循環(huán)結構、冷壁離心風機內循環(huán)結構等幾種類型，滿足不同降溫速度的要求。

●      抽真空系統(tǒng)有離子泵+渦輪分子泵+機械泵、渦輪分子泵+機械泵、擴散泵+羅茨泵+機械泵、羅茨泵+機械泵、低溫冷凝泵+機械泵等幾種類型，根據極限真空度指標選擇。

●      溫度控制采用進口智能溫控儀，能實現升溫、恒溫、降溫的自動控制功能；具有工藝曲線存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線；具有升降溫速度可調及準確的時鐘功能，可以同時顯示實際溫度和設定溫度等多種參數；具有PID參數自運算及掉電保護功能。

●      具有完善的報警及保護措施。

●      配有進口多點記錄儀，可記錄全部工藝過程的真空度、壓力、溫度等工藝曲線，便于工藝分析、質量監(jiān)控及生產管理。

●      真空計可選用高可靠的進口數字智能真空計或國產質優(yōu)的真空計，確保真空度與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。

●      整個工藝過程控制采用進口可編程序控制器（PLC）完成，全部動作均采用連鎖保護，具有手動及自動兩種工作方式，用戶可以選擇全手動工作方式，也可以選擇工控機群控多臺的方式。