造紙業(yè):正處于“傳統(tǒng)向現(xiàn)代”轉變的過程中(2)
記者:您覺得,傳統(tǒng)造紙業(yè)向現(xiàn)代造紙業(yè)轉變的過程中,還存在著哪些問題?
曹振雷:現(xiàn)在的造紙行業(yè),一般是現(xiàn)代化裝備的信息化程度比較高,而一些傳統(tǒng)的裝備還是比較落后的。目前,造紙行業(yè)有1/3的生產(chǎn)能力處于全世界的領先水平;還有1/3要面臨淘汰的;剩下1/3雖然處于中國比較先進的水平,可在國際上也就是90年代末期的水平,大約落后國際10年的水平。
我認為,目前,造紙業(yè)最大的問題還是自主創(chuàng)新的很少,設備基本上都是國外進口的多,現(xiàn)在國內的造紙企業(yè)在設備方面基本上用的都是ABB和西門子公司的產(chǎn)品。中型紙機里,管控系統(tǒng)有一個說法是“中國的軟件,國外的硬件”,做的比較好的是在杭州的一個企業(yè),叫華章電器,中型紙機大概有80%都是他們做的,他們用的是美國的硬件,利用中國人力資源的優(yōu)勢。相對而言,在造紙界主要是這三家供應商在做,企業(yè)只不過從應用的角度來做的比較多。
記者:您覺得作為流程工業(yè)信息化的方向——管控一體化,造紙行業(yè)需要在哪些方面進行改進和優(yōu)化才能最終達到這一目標?
曹振雷:現(xiàn)在沒有管控一體化,就不能稱為現(xiàn)代造紙工業(yè)。我認為,管控一體化是一種手段,采用管控一體化和信息化管理,是提高造紙企業(yè)競爭力的手段,這種手段是要投入的。那么,對于一些規(guī)模比較小、比較落后的企業(yè),它所投入的回報是不夠的,所以很難發(fā)展起來,這些企業(yè)就要面臨淘汰。整個的發(fā)展趨勢是這樣的。比如說一個很小的紙機,只有兩米寬,它一天的產(chǎn)能也就幾十噸的紙,讓他也花幾千萬上一個管理的系統(tǒng)是不現(xiàn)實的。另外造紙機的硬件很多方面也是不可控的,這也不可能實現(xiàn)管控一體化。實際上我覺得這是一個過程,是造紙工業(yè)由傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)轉化的一個過程。所以,我認為,信息化管理和管控一體化是促進這個過程的一種很好的手段。
記者:面向“十一五”,對造紙行業(yè)來說它未來的發(fā)展趨勢是什么樣的?
曹振雷:造紙工業(yè)肯定要向大工業(yè)過渡,未來肯定要和國際接軌,近幾年造紙工業(yè)的建設規(guī)模很快,要用現(xiàn)代化管控系統(tǒng)、信息系統(tǒng)在制造業(yè)里花費是比較高的,投資比較大,每年都有上億或上幾十個億的投入。如果說全世界有兩臺新紙機的話,就有一臺在中國,中國占了全世界擴產(chǎn)能的將近一半,當然中國不僅要擴大生產(chǎn)能力,還要取代落后生產(chǎn)能力,提高整個的效率。國家提出建立節(jié)約型社會,現(xiàn)在造紙行業(yè)面臨最大的困難是怎么提高生產(chǎn)效率,減輕污染,降低污染水平,提高資源利用率,這是造紙工業(yè)“十一五”制定的最重要的兩個目標。
我覺得關鍵是要在技術上、裝備上改進,通過信息化促進這些方面的改進,可以提高質量,整個信息化系統(tǒng)建立好管理,也可以降低消耗,提高資源利用率。在線的檢測、在線的管控、在線的調整都是非常重要的。如果其他的東西反饋慢一點沒關系,由于現(xiàn)代造紙機車速度快,如果慢一點,1800米的紙就印過去了,這樣不僅會大大影響生產(chǎn)效率,也會很大的浪費。
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