在水泥制造行業(yè)，某些功率大、且連續(xù)運行的設備耗電量高是水泥制造成本高居不下的一個重要因素。據統(tǒng)計在水泥制造成本中電費成本約占總成本的30%左右，因此很有必要通過對相應耗電量大的設備做一些工藝上的節(jié)能改造，利用節(jié)電的效果來降低水泥的制造成本、提高經營上的利潤空間和市場競爭力。

根據水泥制造工藝要求，結合水泥廠所使用的生產設備，我們得到如下結論：大部分水泥廠的一些設備尤其是大功率設備在生產過程中絕大部分時間都不是滿負荷,設備運行的自動化程度相當低,幾乎完全靠人工調節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和大連某公司的工程技術人員針對上述系統(tǒng)進行現場跟蹤和研究，結合曾經改造的幾十條水泥生產線的實踐經驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產系統(tǒng)變頻調速控制的改造方案。此方案的優(yōu)點明顯，1、投資少；2、安裝、調試及控制方便；3、及時保護電機和其他設備，保證設備可靠運行；4、節(jié)電效果明顯，回收成本快；5、提高了生產過程的自動化程度；6、提高了生產過程的加工工藝精度。從總體的效果來看，改造后的實際系統(tǒng)在水泥制造行業(yè)深受客戶的普遍歡迎。