2005年是中國(guó)內(nèi)地晶圓工廠擴(kuò)充減速的一年。由于受資金、現(xiàn)有技術(shù)、贏利壓力以及技術(shù)輸出壁壘的限制，未來(lái)2至3年中國(guó)內(nèi)地晶圓工廠將更關(guān)注制程的穩(wěn)定和贏利，而不是增長(zhǎng)。伴隨著這一戰(zhàn)略的改變，二手設(shè)備有可能成為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)增長(zhǎng)擴(kuò)充的一個(gè)亮點(diǎn)。 


　　國(guó)內(nèi)二手設(shè)備市場(chǎng)蓬勃興旺 

　　事實(shí)上，中國(guó)早已成為全球半導(dǎo)體二手設(shè)備的熱銷地。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的36條半導(dǎo)體生產(chǎn)線中，除了中芯國(guó)際、華虹NEC、宏力、和艦部分采用新設(shè)備外，至今還沒(méi)有一條全新生產(chǎn)線落戶國(guó)內(nèi)。截至2005年年底，仍會(huì)有4條8英寸線(常州Nanotec、松江臺(tái)積電、華虹NEC二廠，上海先進(jìn))、5條6英寸線(無(wú)錫華潤(rùn)、杭州士蘭、吉林華微、上海貝嶺4寸線改造、中科院)、1條5英寸線(寧波國(guó)微明華)可望上馬。據(jù)悉，這10條線將全部采用二手設(shè)備。 

　　目前，中國(guó)內(nèi)地的晶圓工廠相對(duì)關(guān)注0.25μm～0.18μm技術(shù)的二手設(shè)備。我們可以預(yù)測(cè)：中國(guó)內(nèi)地將不會(huì)興建一條全新的8英寸晶圓生產(chǎn)線。 

　　鑒于中國(guó)內(nèi)地二手設(shè)備市場(chǎng)的蓬勃興旺，全球設(shè)備生產(chǎn)巨鱷紛紛加入其中，其中不乏如Applied Mate-rial、KLA-Tencor、NOVELLUS等知名設(shè)備原廠。雖然原廠翻新設(shè)備在性能質(zhì)量、硬件維護(hù)、軟件升級(jí)、備件供應(yīng)乃至售后支持方面有著不可替代的優(yōu)勢(shì)，但由于其同時(shí)身兼新設(shè)備供應(yīng)商的角色，由于推進(jìn)設(shè)備翻新業(yè)務(wù)的同時(shí)必然導(dǎo)致新設(shè)備的銷售減少及營(yíng)運(yùn)成本、人力成本的增加和提高，同時(shí)還必須應(yīng)對(duì)適逢半導(dǎo)體行業(yè)周期性衰退時(shí)的結(jié)構(gòu)消化，這些因素都將導(dǎo)致其原有利益受損，從而成為其內(nèi)部對(duì)推進(jìn)設(shè)備翻新業(yè)務(wù)的阻力。所以，原廠翻新舊設(shè)備其實(shí)是出于被動(dòng)的選擇，在資金支持和技術(shù)服務(wù)方面的投入力度肯定無(wú)法與全力經(jīng)營(yíng)翻新的第三方翻新商相比。 

　　第三方翻新相較原廠翻新具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，這是因?yàn)榘雽?dǎo)體舊設(shè)備出售時(shí)部分已超出折舊期，原廠對(duì)于已經(jīng)淘汰或過(guò)時(shí)的設(shè)備進(jìn)行備件或技術(shù)支持均會(huì)收取較高的費(fèi)用。但是，第三方翻新商會(huì)面臨原廠出于利益驅(qū)使的刁難以及缺少各類原始資料所帶來(lái)的困擾，同樣苦衷滿腹： 

　　1.原廠對(duì)非終端客戶采購(gòu)執(zhí)行零部件出售限制(KLA-Tancor、Applied Material等知名原廠)。 

　　2.缺少設(shè)備翻新所需軟件程序。 

  3.缺少熟悉翻新機(jī)型的技術(shù)專家。 

　　4.缺少原廠支持。 

　　5.缺少為顧客提供足夠支持的環(huán)境。 

　　6.缺乏過(guò)時(shí)零部件的采購(gòu)渠道。 

　　比較目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的直接采購(gòu)、原廠翻新、第三方翻新這三種不同采購(gòu)方式下二手設(shè)備與新設(shè)備的采購(gòu)成本可知：直接采購(gòu)的價(jià)格約為設(shè)備原值的10%～20%(其中競(jìng)拍方式的價(jià)格約為設(shè)備原值的5%)；原廠翻新的價(jià)格約為設(shè)備原值的60%～70%；第三方翻新的價(jià)格約為設(shè)備原值的50%～60%。顯而易見(jiàn)，低價(jià)格是以低水平的服務(wù)為代價(jià)換取的。 

　　雖然60%是個(gè)公平合理的價(jià)格，但卻不是目前中國(guó)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境能夠承受的價(jià)格。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，60%還是太貴了。因?yàn)樵O(shè)備的使用周期已經(jīng)縮短；一些零部件或程序已不再被使用；很多舊設(shè)備無(wú)法進(jìn)行升級(jí)。這似乎是個(gè)矛盾，供應(yīng)和需求永遠(yuǎn)存在一個(gè)差距。 

　　那么什么價(jià)格才是客戶可以接受的價(jià)格呢？我們認(rèn)為在客戶的心目中，30%～40%才是合理的價(jià)位，即10%～15%的舊設(shè)備采購(gòu)成本加上10%～20%的零配件更換及人力成本。 

　　尋求最佳的合作模式 

　　前面我們已經(jīng)提到，供應(yīng)和需求永遠(yuǎn)存在一個(gè)差距。至少以現(xiàn)有的二手設(shè)備供應(yīng)模式，要實(shí)現(xiàn)30%～40%的目標(biāo)幾乎是不可能的?？蛻粝Ｍ傻谌皆O(shè)備翻新商獨(dú)立完成所有的工作，并且希望得到同新設(shè)備一樣的服務(wù)。這顯然是不切實(shí)際的，因?yàn)槌鍪叟f設(shè)備遠(yuǎn)沒(méi)有新設(shè)備的利潤(rùn)高，同時(shí)還要承擔(dān)很多風(fēng)險(xiǎn)。任何的成本壓縮絕不是客戶或第三方翻新商單方面能全部解決的。把不可能變?yōu)榭赡艿奈ㄒ煌緩骄褪呛献鳌＜?quot;風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利潤(rùn)共享、攜手合作"，共同降低成本。 

　　我們分析，所有可行的能降低成本的渠道包括： 

　　1.消除中間商環(huán)節(jié)：10%～15%。 

　　2.削減開(kāi)機(jī)和保修成本：5%～7%。 

　　3.降低運(yùn)營(yíng)成本-盡量與本地化經(jīng)營(yíng)的翻新商合作。 

　　4.降低人力成本。 

　　5.降低進(jìn)口關(guān)稅。 

  只有實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，才有可能實(shí)現(xiàn)30%～40%的采購(gòu)目標(biāo)。而要達(dá)成上述目標(biāo)，客戶必須尋找一家國(guó)內(nèi)的合格的第三方設(shè)備翻新服務(wù)商，并與之建立合作關(guān)系。該廠商必須要有原廠的技術(shù)支持，并具有能夠提供本地售后服務(wù)和技術(shù)支持的能力。這樣才能加大成功概率，為客戶提供本地的快速支持和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。 

　　合格的翻新商必須符合一些基本條件。事實(shí)上，過(guò)去二手設(shè)備市場(chǎng)的不完善造成的二手設(shè)備采購(gòu)的高風(fēng)險(xiǎn)大多是由于選錯(cuò)了合作對(duì)象。我們認(rèn)為，符合要求的設(shè)備翻新廠商必須符合下列基本條件： 

　　第一，有大量的舊設(shè)備供應(yīng)渠道，具有進(jìn)口設(shè)備及零件的許可資質(zhì)。 

　　第二，能幫助顧客尋找所需設(shè)備，并具備判斷設(shè)備現(xiàn)狀的實(shí)力。 

　　第三，具備與原廠商的良好合作關(guān)系，能得到來(lái)自原廠的支持，可提高成功幾率。 

　　第四，擁有合格的具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。 

　　第五，善于與零部件制造商溝通，獲得正確的技術(shù)支持。 

　　第六，與顧客共同參與整個(gè)設(shè)備翻新過(guò)程。 

　　第七，利用新的技術(shù)增加效率，減少成本，例如采用遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)等。 

　　第八，能夠提供產(chǎn)品保修及后續(xù)服務(wù)，必要時(shí)能根據(jù)改造需求生產(chǎn)出所需零部件。 

　　由于是雙贏的合作模式，所以單方面要求翻新商承擔(dān)全部的風(fēng)險(xiǎn)顯然是不切實(shí)際的?？蛻舯仨毭鞔_其不可能在只用30%～40%的價(jià)格購(gòu)買可用設(shè)備的同時(shí)要求一切都符合新設(shè)備的使用要求。這顯然是不符合經(jīng)濟(jì)規(guī)律和實(shí)際情況的。在合作的過(guò)程中，客戶必須參與其中，"風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利潤(rùn)共享"絕不是一句空話?？蛻魬?yīng)當(dāng)做到：直接向設(shè)備所有者購(gòu)買設(shè)備，同時(shí)先讓第三方翻新商確認(rèn)設(shè)備狀況避免購(gòu)買狀況不佳的設(shè)備，以便最大限度地降低費(fèi)用；只購(gòu)買真正需要的零部件；給設(shè)備翻新合作伙伴以足夠的信任和支持；然后共同完成設(shè)備翻新工作。 

　　需要強(qiáng)調(diào)的是，現(xiàn)有的第三方翻新模式都是以排除原廠的方式降低成本以求獲得更大利潤(rùn)，這種做法促使原廠制定對(duì)立的策略，從而加大了設(shè)備后期維護(hù)和今后升級(jí)的難度，實(shí)際上受損的是客戶本身。我們提倡的合作模式是爭(zhēng)取原廠的加盟，在考慮其合理利益的基礎(chǔ)上，謀求對(duì)方的支持來(lái)確保翻新當(dāng)時(shí)以及后繼維護(hù)的保障。這也是我們不同于其他翻新商的服務(wù)模式。 

目前，國(guó)內(nèi)具有上述資質(zhì)，能提供上述服務(wù)的合格翻新商屈指可數(shù)。國(guó)產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商雖然擁有相關(guān)技術(shù)，但出于競(jìng)爭(zhēng)原因，無(wú)法掌握原廠的關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)在政策優(yōu)惠方面也不具備優(yōu)勢(shì)。其他知名第三方翻新商則尚未在國(guó)內(nèi)建立翻新基地，也就不具有本地支持和價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)。 

　　目前在國(guó)內(nèi)，采用上述策略，同時(shí)符合合格第三方翻新商條件的僅有硅密(常州)電子設(shè)備有限公司和SPM(硅密四新)合作聯(lián)盟一家。而實(shí)際上，SPMC與SPM已經(jīng)聯(lián)合為CSWC成功完成了三臺(tái)SCP 9200機(jī)臺(tái)和所有濕法設(shè)備的開(kāi)機(jī)工作，并正在進(jìn)行香港大學(xué)的改造工程。