1　電磁式電流（電壓）繼電器的檢查與調(diào)整

　　1.1　除常規(guī)檢查外，還需進(jìn)行以下幾方面的檢查和調(diào)整。
　　（1）檢查觸點(diǎn)橋及螺旋彈簧在軸上的固定螺絲是否擰緊。
　?。?）檢查軸的縱向和橫向活動(dòng)范圍，此范圍應(yīng)為0.2～0.3mm。
　?。?）繼電器動(dòng)作后，Z形鐵片與上下磁極間均應(yīng)保持不小于0.3mm的間隙。
　?。?）檢查繼電器的觸點(diǎn)是否有燒痕及不清潔情況，觸點(diǎn)橋與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)所交的角度應(yīng)為55～65度，且應(yīng)在離靜觸點(diǎn)首端1/3處接觸，然后以不大的摩擦力滑行，約在末端1/3處終止。兩靜觸點(diǎn)片的傾斜度應(yīng)一致且位于同一平面上，觸點(diǎn)橋與靜觸點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸。觸點(diǎn)橋允許在其轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)10～15度，并可油軸向移動(dòng)0.2mm左右。繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)間的距離應(yīng)為1.5～2mm，靜觸點(diǎn)防震片與靜觸點(diǎn)彈簧片之間應(yīng)僅能接觸而無壓力，或兩者之間有一不大于0.1～0.2mm的間隙。

　　1.2 刻度校驗(yàn)

　　電流波形對(duì)電磁型繼電器的工作轉(zhuǎn)矩幾乎沒有影響，所以電流值可用變阻器、調(diào)節(jié)器、行燈變壓器、大電流發(fā)生器等調(diào)節(jié)。
　?。?）電流繼電器的刻度檢驗(yàn)　行將可變電阻RH放在最大阻值，合上開關(guān)，逐漸增加電流至繼電器開始動(dòng)作時(shí)的電流――動(dòng)作電流IDZ，當(dāng)繼電器動(dòng)作后，逐漸減小電流，使觸點(diǎn)開始返回至原始位置時(shí)的電流稱為返回電流IFH，返回系數(shù)KFH為動(dòng)作與返回值的測(cè)量應(yīng)重復(fù)三次，每次測(cè)量動(dòng)作值刻度值的差不應(yīng)大于±6%。DL-10系列電流繼電器和DJ-100系列過壓繼電器，返回系數(shù)范圍0.85～0.95，DJ-100系列欠壓繼電器，返回系數(shù)范圍1.04～1.2（強(qiáng)行勵(lì)磁裝置的電壓繼電器除外）。
　?。?）過壓繼電器與電流繼電器的試驗(yàn)及要求基本相同。
　　（3）欠壓繼電器的刻度校驗(yàn)　合上開關(guān)后，先將電壓調(diào)至繼電器的額定電壓（這時(shí)觸點(diǎn)斷開），再逐漸降低電壓使觸點(diǎn)閉合的電壓稱為動(dòng)作電壓。當(dāng)繼電器動(dòng)作后，再逐漸增高電壓，使觸點(diǎn)斷開的電壓即為返回電壓。
　　1.3 沖擊試驗(yàn)
　　沖擊試驗(yàn)的接線與刻度校驗(yàn)相同。
　?。?）電流繼電器的沖擊試驗(yàn)　電流的調(diào)節(jié)，在5～7s內(nèi)將電流由霧逐漸加至保護(hù)安裝處的最大可能的短路電流值，觀察繼電器的觸點(diǎn)在電流上升過程中有無抖動(dòng)、跳越、卡住等不良現(xiàn)象。如果一切正常，則在此電流下，作三次沖擊性投入。然后重復(fù)檢查最大和最小刻度的動(dòng)作電流與返回電流，與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同，如果相關(guān)較大，則應(yīng)檢查各零件固定情況，消除缺陷，重新檢查二項(xiàng)和三項(xiàng)。
　　（2）電壓繼電器的沖擊試驗(yàn)　將電壓由零升至1.25倍繼電器的額定電壓，在電壓上升過程中檢查觸點(diǎn)接觸情況和可動(dòng)部分的振動(dòng)情況，若良好，即以此電壓作三次沖擊，然后復(fù)查刻度，與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同。
　　
　　2　感應(yīng)型電流繼電器的檢查與調(diào)整
　　2.1 機(jī)械部分的檢查與調(diào)整
　　除常規(guī)檢查和調(diào)整外，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查和調(diào)整。
　?。?）動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸時(shí)應(yīng)相互吻合，靜觸點(diǎn)應(yīng)有1mm的馳度，觸點(diǎn)斷開時(shí)應(yīng)有3mm以上距離。
　?。?）電磁鐵和永久磁鐵與圓盤之間的間隙，上下應(yīng)均勻，間隙中不應(yīng)有鐵屑、灰砂等。
　　2.2 刻度檢驗(yàn)
　　            

　　將繼電器的時(shí)間調(diào)整桿放在最長(zhǎng)時(shí)限位置，電位器RP放在最大，合上開關(guān)Q1，調(diào)節(jié)RP逐漸增加電流至圓盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)并能使圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周的最小電流，該電流稱為圓盤的始動(dòng)電流，其值應(yīng)不大于感應(yīng)元件整定電流的40%，然后繼續(xù)增加電流至螺旋桿與扇形齒輪嚙合時(shí)，此電流稱為動(dòng)作電流。然后保持電流不變，扇形齒輪應(yīng)一直上升到使觸點(diǎn)閉合。在此過程中，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻，不應(yīng)有忽快忽慢、中途沒落、卡住等現(xiàn)象。當(dāng)觸點(diǎn)閉合中后，再逐漸降低電流至螺旋桿返回原始位置，此電流即為返回電流。
　?。?）始動(dòng)電流不應(yīng)大于刻度電流的40%，始動(dòng)電流可只檢驗(yàn)一個(gè)刻度。
　?。?）動(dòng)作電流與刻度值之差不大于±5%。
　?。?）要求返回系數(shù)為0.8～0.9。
　　2.3 瞬動(dòng)元件的檢驗(yàn)
　　將可動(dòng)框架塞住，調(diào)節(jié)RP使電流上升至電磁元件動(dòng)作，然后稍稍減小電流，以沖擊的方式找出瞬動(dòng)元件的最小動(dòng)作電流。動(dòng)作電流的誤差對(duì)于2倍刻度為±12%，4倍為±14%，8倍為±25%。返回電流無嚴(yán)格要求，只要求當(dāng)電流降至零時(shí)，繼電器的瞬動(dòng)銜鐵能返回原位即可。
　　將可動(dòng)框架放開，測(cè)定0.9倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)在反時(shí)限特性部分，1.1倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間不大于0.15s。
　　2.4 沖擊試驗(yàn)
　　沖擊試驗(yàn)一般在最小刻度外進(jìn)行，以10倍的刻度電流值沖擊三次，再?gòu)?fù)查最大和最小刻度的動(dòng)作電流和返回電流。與沖擊前所測(cè)數(shù)據(jù)比較應(yīng)基本相同。如果相差很大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
　　2.5 繼電器動(dòng)作時(shí)限的檢驗(yàn)
　　試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將瞬動(dòng)元件放在最大位置，一般只校驗(yàn)銘牌所示的曲線中的一條，例如最短的一條，此時(shí)時(shí)間桿和電流刻度放在最小位置，測(cè)定1.1、1.2、1.3、1.5、2、4、6、8、10倍刻度電流值時(shí)繼電器動(dòng)作時(shí)間，并繪制曲線與銘牌曲線比較，要求動(dòng)作時(shí)間與整定值誤差不大于±5%，且要求測(cè)定的各點(diǎn)應(yīng)能繪出平滑的曲線。
　　
　　3　繼電器的絕緣檢查
　　（1）用1000V搖表檢查導(dǎo)電回路對(duì)外殼的絕緣電阻及互不連接的回路間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于10MΩ。
　?。?）單個(gè)繼電器在新安裝時(shí)或經(jīng)過解體檢修后，應(yīng)用1000V搖表或500V搖表測(cè)定其絕緣電阻。
　　
　　4　結(jié)束語
　　按本文所述方法對(duì)繼電器進(jìn)行正確的檢查和調(diào)整，可以較好地保證工廠供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行，避免過負(fù)荷和短路的影響。