我國(guó)的包裝機(jī)械行業(yè)近年來發(fā)展很快，在不久前召開的包裝論壇上，業(yè)內(nèi)專家在談到當(dāng)今世界包裝機(jī)械市場(chǎng)的走勢(shì)時(shí)指出，高自動(dòng)化、高可靠性、高靈活性、注重成套性四個(gè)方面是市場(chǎng)的亮點(diǎn)，國(guó)內(nèi)機(jī)械企業(yè)在開發(fā)和生產(chǎn)設(shè)備時(shí)要注意。
    自動(dòng)化程度漸高
    據(jù)了解，品種和產(chǎn)量均居世界之首的美國(guó)十分重視包裝機(jī)械與計(jì)算機(jī)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制，將自動(dòng)化操作程序、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)更多應(yīng)用于包裝機(jī)械之中。日本則長(zhǎng)于微電子技術(shù)，用以控制包裝機(jī)械，有效地促進(jìn)了無(wú)人操作和自動(dòng)化程度的提高。在計(jì)量、制造和技術(shù)性能等方面居于世界領(lǐng)先地位的德國(guó)也高度重視提高自動(dòng)化程度。
    以前德國(guó)包裝機(jī)械系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)在整個(gè)系統(tǒng)操作及運(yùn)行中還只占30％，現(xiàn)在已占到50％以上，其自動(dòng)化設(shè)計(jì)有以下兩個(gè)主要特點(diǎn)：每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)電腦控制。一臺(tái)包裝機(jī)械為完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作，需由多個(gè)機(jī)械手完成。完成包裝動(dòng)作時(shí)，在由電腦控制的攝像機(jī)錄取信息和監(jiān)控下，機(jī)械手按其發(fā)出的指令完成規(guī)定的動(dòng)作，確保包裝質(zhì)量；具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。在包裝過程中，包裝材料的厚度及材質(zhì)變化不易為人眼所辨別，所以在包裝機(jī)械上采用由電腦控制的攝像機(jī)和探測(cè)器來分辨包裝材料厚度及對(duì)材質(zhì)的變化，并在顯示屏上顯示，同時(shí)機(jī)器根據(jù)分辨后材料的變化改變有關(guān)參數(shù)及轉(zhuǎn)數(shù)，控制在最優(yōu)狀態(tài)下工作。

    高生產(chǎn)率、可靠性
    專家分析，世界四大包裝機(jī)械強(qiáng)國(guó)美、日、德、意均十分重視市場(chǎng)及用戶需求，把提高機(jī)器轉(zhuǎn)數(shù)、提高生產(chǎn)率作為設(shè)計(jì)追求的重要指標(biāo)。德國(guó)目前飲料灌裝速度可高達(dá)1200瓶／h，香煙包裝12000支／min，集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等工序于一體的世界上最高速的茶葉包裝機(jī)速度達(dá)到350袋／min。
    提高生產(chǎn)率的一個(gè)主要途徑是提高轉(zhuǎn)速，但提高機(jī)器轉(zhuǎn)速是一個(gè)復(fù)雜問題；速度越高，單件生產(chǎn)成本越低，可廠房使用面積也隨之提高，故障率也隨之提高，反會(huì)使效率降低，因此應(yīng)尋求兩者最優(yōu)結(jié)合點(diǎn)；機(jī)器轉(zhuǎn)速提高對(duì)其他元件的材質(zhì)、可靠性、性能及壽命也要產(chǎn)生相關(guān)影響，一般而言，提高轉(zhuǎn)速15％～20％就會(huì)帶來一系列復(fù)雜問題，何況電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也是有限的，不能想多快就多快。除了提高轉(zhuǎn)速外，提高生產(chǎn)率還可從另外的渠道設(shè)法解決。
    采用連續(xù)式工作，或多工位多頭工作方式。包裝機(jī)械工作方式有間歇式和連續(xù)式兩類，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)想法使其能連續(xù)工作，以提高生產(chǎn)率；一臺(tái)設(shè)備內(nèi)也可設(shè)計(jì)多工位或多條生產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)同一產(chǎn)品或不同規(guī)格的系列產(chǎn)品，但必須提高可靠性。意大利生產(chǎn)小劑量顆粒包裝機(jī)采用機(jī)械轉(zhuǎn)鼓式計(jì)量，連續(xù)式封合并裁切，一機(jī)多工位，包裝速度可達(dá)120袋／min。
    包裝機(jī)械強(qiáng)國(guó)還十分注重提高包裝機(jī)械的可靠性和穩(wěn)定性，首先是制定產(chǎn)品可靠性標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范，在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行；并切實(shí)抓好機(jī)、電、氣、液等配套基礎(chǔ)件的加工質(zhì)量。包裝機(jī)械的可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品壽命的一項(xiàng)重要指標(biāo)，基礎(chǔ)元件的可靠性和質(zhì)量是整機(jī)可靠性和質(zhì)量的重要保障。

    好的柔性和靈活性
    隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期已越來越短，如化妝品生產(chǎn)，三年一變，甚至一個(gè)季度一變，生產(chǎn)量又都很大，因此要求包裝機(jī)械具有好的柔性和靈活性，使包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期，這樣才能符合經(jīng)濟(jì)性要求。許多專家預(yù)測(cè)，多用途、高效率、簡(jiǎn)潔化、組合化、可移動(dòng)、更小型、更加柔性和靈活性將是未來包裝機(jī)械發(fā)展的重要趨勢(shì)。為使包裝機(jī)械具有好的柔性和靈活性，更要求提高自動(dòng)化程度，大量采用電腦技術(shù)，模塊化技術(shù)和單元組合形式。
    為適應(yīng)包裝產(chǎn)品品種和包裝類型的變化，包裝機(jī)械設(shè)備的柔性和靈活性常表現(xiàn)在以下3個(gè)方面：量的靈活性。即能包裝單個(gè)產(chǎn)品，也能適應(yīng)不同批量產(chǎn)品的包裝；構(gòu)造的靈活性。整臺(tái)設(shè)備采用單元組成，換用一個(gè)或幾個(gè)單元，即可適應(yīng)產(chǎn)品變化；供貨的靈活性。采用單元結(jié)合，將各單元組合在一起，如糖果包裝機(jī)，在一個(gè)共同基礎(chǔ)上，組合不同的單元，有三個(gè)進(jìn)料口，四種不同的折疊包裝形式，這樣一臺(tái)機(jī)器就可同時(shí)包裝8～10種不同的糖果，由多個(gè)機(jī)械手操作，在一臺(tái)攝像機(jī)的監(jiān)控下，指揮其動(dòng)作，要包裝哪種糖果就可取哪種進(jìn)行包裝，產(chǎn)品改變了，只要改變攝像機(jī)內(nèi)的程序即可，從而使設(shè)備具有好的柔性和靈活性；輕型小型化。進(jìn)入21世紀(jì)，電子、電腦、激光、機(jī)械手、機(jī)器人等高新科技廣泛使用，可以將目前重型、剛性和專用的包裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為效用強(qiáng)大、快速、柔性強(qiáng)、小型化的包裝生產(chǎn)設(shè)備，并能高度靈活的對(duì)各種類型和尺寸的包裝進(jìn)行充填、裹包和封口等工作。

    注重成套性和配套性
    包裝機(jī)械設(shè)備的成套性和配套性關(guān)系到包裝機(jī)械的功能能否全部發(fā)揮，只重視主機(jī)生產(chǎn)，而不考慮配套設(shè)備完整，將使包裝機(jī)械應(yīng)有的功能不能發(fā)揮出來。因此開發(fā)配套設(shè)備，使主機(jī)的功能得到最大的擴(kuò)張，是提高設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要的因素。
    據(jù)了解，德國(guó)的包裝機(jī)械設(shè)計(jì)，重視根據(jù)用戶需求，為生產(chǎn)企業(yè)提供全面考慮結(jié)構(gòu)性及經(jīng)濟(jì)性的完整系統(tǒng)方案，并用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)演示操作給用戶看，征求意見后進(jìn)行修改。在為用戶提供生產(chǎn)自動(dòng)線或生產(chǎn)流水線設(shè)備時(shí)注重成套完整性，無(wú)論是高技術(shù)附加值還是較簡(jiǎn)單的設(shè)備門類，都按配套性要求提供。
    德國(guó)包裝機(jī)械廠家也將提供成套設(shè)備作為自己的努力目標(biāo)。如一條飲料灌裝線，有200多個(gè)微電腦件，有許多管線、顯示屏，有100多種控制各種包裝動(dòng)作的軟件程序，為滿足1200瓶／h的生產(chǎn)率還須有兩條線工作，因此整個(gè)飲料灌裝線的生產(chǎn)約需占半個(gè)足球場(chǎng)的面積，他們要求所有這些設(shè)備均能在一個(gè)廠家或公司系統(tǒng)內(nèi)完成，以能將完整的全套設(shè)備提供給用戶。