四、風機行業(yè)國產(chǎn)化裝備

　?。ㄒ唬﹪a(chǎn)化的基本情況
　　風機行業(yè)的產(chǎn)品分為兩大類,即一種是為國家重點工程項目配套的離心式或軸流式壓縮機,另一種是應用于各個領域的量大面廣的各類型通風機。國產(chǎn)化裝備主要指前一類產(chǎn)品。
　　目前國產(chǎn)的離心式或軸流式壓縮機,可為下列重大技術裝備提供配套能力：
　　年產(chǎn)52萬噸尿素裝置用二氧化碳壓縮機
　　年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置用合成氣、空氣、原料氣和氨冷凍離心壓縮機
　　年產(chǎn)30萬噸乙烯裝置用裂解氣、乙烯和丙烯離心壓縮機
　　年產(chǎn)300萬噸催化裂化裝置用富氣離心壓縮機
　　1~3萬m3/h空分裝置用離心壓縮機
　　500~1000m3高爐用軸流壓縮機
　　對于量大面廣的各類型通風機,除極特殊用途和成套裝置配套進口之外,國產(chǎn)的通風機基本上可滿足國民經(jīng)濟各部門的需要。
　　風機行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)只生產(chǎn)各類型的中小型通風機,能夠生產(chǎn)離心 式壓縮機的只有沈陽鼓風機廠、陜西鼓風機（集團）有限公司和上海鼓風機廠有限公司。其中陜西鼓風機（集團）有限公司引進了瑞士蘇爾壽公司的技術,以生產(chǎn)軸流式壓縮機為主。
　　以沈陽鼓風機廠為例,離心壓縮機國產(chǎn)化的進程走過了近20年的歷程。
　　1982年中國第一臺52萬噸/年尿素裝置用二氧化碳壓縮機試制成功。
　　1994年中國第一套30萬噸/年合成氨裝置用天然氣、氨冷凍、空氣及合成氣離心壓縮機試制成功。
　　1994年中國第一臺80萬噸/年加氫裝置循環(huán)氫離心壓縮機試制成功。
　　1998年中國第一臺300萬噸/年催化裂化裝置用富氣離心壓縮機試制成功。
　　1998年中國第一套48萬噸/年乙烯裝置用裂解氣和丙烯離心壓縮機試制成功。
　　除了上述幾種突出的、有典型代表意義的產(chǎn)品之外,還分別為鎮(zhèn)海、燕山、齊魯、大慶、揚子、金山及川化等多家石油化工裝置提供了多臺國產(chǎn)化離心壓縮機組。 這些產(chǎn)品表明,它結束了我國石化重大技術裝備離心壓縮機,完全依賴進口的歷史,打破了世界上只有少數(shù)幾個國家壟斷離心壓縮機設計制造市場的格局,標志著我國離心壓縮機設計制造技術水平已經(jīng)躋身于世界的先進行列。
　　（二）國產(chǎn)化存在的差距
雖然風機行業(yè)的離心壓縮機和軸流壓縮機產(chǎn)品在國產(chǎn)化的進程中取得了可喜的成績,但仍然存在較大差距。
　　全世界生產(chǎn)透平壓縮機的著名廠家共19家（不包括國內(nèi)廠家）,據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)每年從國外這些廠家進口的各類透平壓縮機與國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)量各占50%,即每年為80臺左右。這就說明風機行業(yè)這類產(chǎn)品的國產(chǎn)化還有1倍的潛力,也就是說還有1倍的工作量。從而表明國產(chǎn)化的差距是相當大的。
　　其具體的主要差距有如下幾點。
　?。?）大型技術裝備配套能力的差距
　　隨著石油化工、冶金及電力工業(yè)裝置的不斷增大,風機容量也必然趨向大型化。如乙烯裝置的規(guī)模已不僅是30萬噸/年,而是45~78萬噸/年,合成氨裝置已不僅是30萬噸/年,而是68萬噸/年,這些裝置所需要配套的大容量離心壓縮機,風機行業(yè)至今還未生產(chǎn)過。
　?。?）產(chǎn)品水平的差距
　　風機行業(yè)從國外引進的技術多數(shù)是七八十年代的設計制造水平,雖然經(jīng)過多年的不斷更新和發(fā)展,但是許多方面仍然有差距。如現(xiàn)有的離心壓縮機高效基本級系列不全,效率較低；部分通風機技術水平落后,噪聲較高。
　?。?）制造工藝水平的差距
　　國外制造離心壓縮機三元葉輪采用了先進的開槽焊、釬焊等工藝,國內(nèi)還是空白。在葉輪焊接方面,國外采用數(shù)控自動焊等先進工藝,國內(nèi)還沿用手工電弧焊的落后工藝方法。
　?。?）計算機應用方面的差距
　　國外從報價開始直到工件的加工制造,計算機技術以得到廣泛應用,而國內(nèi)風機行業(yè)在少數(shù)幾個廠家只是剛剛開始。
　　以上僅是指出了風機行業(yè)產(chǎn)品國產(chǎn)化方面存在的主要差距,其它方面還有差距。這些差距的存在,無疑阻礙了風機行業(yè)國產(chǎn)化裝備的發(fā)展。
　?。ㄈ﹪a(chǎn)化的發(fā)展目標
　　國外風機產(chǎn)品的發(fā)展走勢,也就是國內(nèi)風機行業(yè)國產(chǎn)化的發(fā)展目標。
　　國外風機產(chǎn)品的發(fā)展走勢大致有以下五個方面。
　?。?）大型風機容量繼續(xù)增大
　　前面已經(jīng)提及,各種裝置的大型化,其中沒有提及的高爐用的大型軸流壓縮機功率已達60000~70000kW,火電站已達600~1300MW。各種裝置的大型化迫使風機容量不斷增加。
　　（2）發(fā)展高壓小流量壓縮機
　　隨著新技術的發(fā)展,尤其是新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn),使得開發(fā)超高壓壓縮機和超小流量壓縮機以滿足新工業(yè)領域的需要成為風機產(chǎn)品的又一發(fā)展趨勢。此外,蒸汽壓縮機、環(huán)保用曝氣鼓風機及家電工業(yè)所需的小流量通風機也在廣泛的發(fā)展中。
　　（3）高效化
　　正在進一步研究三元流動理論,擴大其應用范圍。在透平壓縮機方面,隨著計算機的迅速發(fā)展及三元氣流解析的應用,三元流動葉輪理論研究,已從準三元流動葉輪發(fā)展到全三元流動葉輪。三元流動分析法不僅用于葉輪設計,還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設計中,以期達到最高的機組效率。三元流動葉輪在離心通風機中,也將得到越來越多的運用。擴大調節(jié)范圍,提高變負荷條件下風機的效率,即運行效率是風機高效化的重要方面。在所有調節(jié)方法中,以離心式通風機變轉速調節(jié),軸流式通風機的動、靜葉片角度調節(jié)及鼓風機、壓縮機的進口導葉調節(jié)為最佳方式。
　?。?）高速小型化
　　各類風機采用三元流動葉輪后,在提高效率的同時,壓力也可提高,所以在同等條件下,葉輪直徑可減少10%~30%,這樣就取得了縮小體積和減輕重量的明顯效果。提高轉速也是風機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉速后給壓縮機帶來密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)以及轉子穩(wěn)定性等一系列問題,出現(xiàn)了新研制的流體動力旋轉氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當代最新技術成果,為風機實現(xiàn)高速小型化創(chuàng)造了良好的條件。
　?。?）低噪聲化
　　工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的風機是噪聲的主要來源之一。風機大型化和高速化使噪聲問題更加突出。風機的噪聲主要是氣動噪聲。氣動噪聲包括旋轉噪聲和渦流噪聲。所采用的降噪聲方法有以下幾種：
　　1）適當增大葉輪與蝸舌的間隙；
　　2）在蝸舌處安裝穿孔板共振器；
　　3）采用加載式葉片型線葉輪；
　　4）采用三元流動葉輪；
　　5）其它方法,如離心式通風機采用傾斜蝸舌或傾斜葉輪葉片、蝸殼內(nèi)設置擋流圈、蝸舌消聲　　器及消聲蝸殼等；軸流式通風機正確選擇動靜葉片數(shù)、葉尖間隙值及動靜葉片前傾等。
　　綜上所述,風機行業(yè)產(chǎn)品的國產(chǎn)化,其主要難點在離心式壓縮機、軸流式壓縮機及軸流--離心復合壓縮機。有的品種是技術水平達不到用戶要求,有的品種是產(chǎn)品質量及可靠性使用戶不放心,還有的是國內(nèi)設計制造水平可以滿足用戶的要求,但由于其特殊的工作環(huán)境,國內(nèi)沒有產(chǎn)品業(yè)績,無法使用戶放心。如天然氣長輸管線離心壓縮機,沈陽鼓風機廠早在70年代就引進了意大利新比隆公司的PCL系列管線離心壓縮機技術,由于當時沒有實施西氣東輸戰(zhàn)略,也就沒有生產(chǎn)這類壓縮機。憑沈陽鼓風機廠現(xiàn)有的技術水平和制造能力,完全可以生產(chǎn)這類壓縮機,就是因為沒有業(yè)績,這類壓縮機又安裝在野外,用戶不放心,堅持進口。預計西氣東輸項目需要這類壓縮機250臺左右,完全進口,不搞國產(chǎn)化,顯然是不合適的。
　　為此,建議國家有關部門采取相應的扶持政策,允許沈陽鼓風機廠試制樣機,由用戶評定；或走與國外相關公司合作生產(chǎn)之路,來解決這類離心壓縮機的國產(chǎn)化問題。
　　風機行業(yè)產(chǎn)品國產(chǎn)化,是一個非常復雜的系統(tǒng)工程,既涉及國家相關的經(jīng)濟政策,又牽涉行業(yè)的總體技術水平。
　　建議國務院重大辦牽頭,組織相關的大專院校、科研院所與企業(yè)聯(lián)合,分門別類地攻克各種難點,為風機行業(yè)產(chǎn)品的國產(chǎn)化水平創(chuàng)出新的佳績。


（待續(xù)）