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  • 點(diǎn)檢與起重設(shè)備的管理

    http://www.njxszs.com 2015年09月19日        

      摘要:1.起重設(shè)備概況,
                        2.保證安全運(yùn)行,實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,
                        3.起重設(shè)備管理的重點(diǎn)內(nèi)容,
                        4.起重設(shè)備點(diǎn)檢制的建立。
     
            關(guān)鍵詞:點(diǎn)檢  起重  設(shè)備  管理

             隨著我國經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入,在推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)代化管理的過程中,如何建立和完善企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制,做好各項(xiàng)專業(yè)管理工作,切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平,努力挖潛,一方面保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面使之取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,這是擺在我們面前的一個(gè)課題,也是我們必須重視和加強(qiáng)的一項(xiàng)工作。
            冶金企業(yè)普遍存在設(shè)備陳舊,傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式也不能適應(yīng)現(xiàn)代化的發(fā)展進(jìn)程,今后工業(yè)生產(chǎn)追求的目標(biāo)是靈捷、精確、節(jié)能、清潔等,而先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備是達(dá)到上述目標(biāo)的基礎(chǔ)。
            但是,我們不能奢望有足夠的資金購買先進(jìn)設(shè)備,我們必須用技術(shù)創(chuàng)新的手段給設(shè)備的后期管理注入活力,即引進(jìn)和技術(shù)改造相結(jié)合的路上,用創(chuàng)新的管理指導(dǎo)改造,同時(shí),在改造中創(chuàng)新,達(dá)到在關(guān)鍵部位裝備素質(zhì)升級,才能在市場經(jīng)濟(jì)大潮中站穩(wěn)腳跟,得以生存并發(fā)展。在經(jīng)濟(jì)改革中不斷深入的今天,先進(jìn)的設(shè)備管理應(yīng)運(yùn)而生,針對我公司實(shí)際情況,采用了設(shè)備全員管理點(diǎn)檢制,并建立了一整套制度,如:《設(shè)備管理?xiàng)l例》、《起重機(jī)操作規(guī)程》、《起重機(jī)現(xiàn)場管理?xiàng)l例》、《起重機(jī)安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等幾十個(gè)制度,起重機(jī)設(shè)備是我廠煉鋼生產(chǎn)重要的輔助設(shè)備,是煉鋼、出坯各廠生產(chǎn)工序的連接紐帶,專業(yè)性強(qiáng),屬煉鋼設(shè)備中安全事故多發(fā)部位,因此,做好起重設(shè)備安全管理,杜絕起重機(jī)設(shè)備事故及人身傷亡重大事故是起重機(jī)設(shè)備管理的中心任務(wù)。純口號(hào)講安全要安全已經(jīng)過時(shí),以法促安全,以法保安全,開創(chuàng)企業(yè)安全生產(chǎn)的新局面,才能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略需要。
            下面就從幾個(gè)方面介紹一下我公司的起重設(shè)備管理情況:
            一、起重設(shè)備概況
            天鋼集團(tuán)有限公司是天津市冶金工業(yè)的骨干企業(yè),具有產(chǎn)鋼及相應(yīng)的連鑄坯百萬噸、線材四十萬噸、中板六十萬噸、帶鋼二十萬噸的規(guī)模,起重設(shè)備達(dá)二百余部,負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝要求的各項(xiàng)工作,以二鋼為例:二鋼煉鋼車間內(nèi)分布天車32部,其中75噸10部、50噸3部、30噸8部、雙10噸磁盤吊2部。這些天車負(fù)責(zé)兌鐵、煉鋼、連鑄、發(fā)坯、鋼包修理及設(shè)備檢修工作。由于公司的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、設(shè)備環(huán)境的不同,各單位的起重設(shè)備管理略有不同。為了達(dá)到統(tǒng)一,發(fā)揮起重設(shè)備的最大效能,在起重設(shè)備管理中應(yīng)用了點(diǎn)檢制度。
            各生產(chǎn)廠專業(yè)化管理——天車工段,負(fù)責(zé)起重設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修及安裝工作,并設(shè)有專職一級點(diǎn)檢,負(fù)責(zé)監(jiān)督班組操作點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢工作,統(tǒng)計(jì)起重設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)通知機(jī)動(dòng)科點(diǎn)檢站,組織檢修工段進(jìn)行檢修,并一起進(jìn)行驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃檢修項(xiàng)目的實(shí)施、提出,生產(chǎn)協(xié)調(diào),對起重設(shè)備建立運(yùn)行臺(tái)帳、故障臺(tái)帳、事故臺(tái)帳、電機(jī)管理臺(tái)帳等基礎(chǔ)性工作,為點(diǎn)檢制度的有效實(shí)施打下基礎(chǔ)。
            二、保證安全運(yùn)行,實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。
            如何搞好設(shè)備的安全運(yùn)行,尤其起重設(shè)備的安全運(yùn)行,是公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)非常重視的問題,各生產(chǎn)廠一把手必須親自組織起重設(shè)備安全管理工作,與生產(chǎn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。專業(yè)管理處室組織制訂相關(guān)的制度標(biāo)準(zhǔn),并圍繞著起重設(shè)備的安全管理開展工作。進(jìn)行專業(yè)管理檢查,并在每年的春秋季安全檢查中把對起重設(shè)備的檢查作為重點(diǎn)。
            三、起重設(shè)備管理的重點(diǎn)內(nèi)容。
            由于起重設(shè)備的特殊性,起重設(shè)備工作時(shí)易發(fā)生墜落、碰撞、夾擠、觸電事故,環(huán)境惡劣,多塵,給點(diǎn)檢工作帶來了很大威脅,地面的工作人員、工作狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)是對起重設(shè)備直接構(gòu)成影響。因此,針對這些環(huán)節(jié)制定出一套完善的標(biāo)準(zhǔn)化操作程序和防護(hù)措施是設(shè)備管理的重點(diǎn)內(nèi)容。
            機(jī)動(dòng)科(點(diǎn)檢站)負(fù)責(zé)完善各項(xiàng)操作維護(hù)檢修規(guī)程以及安全措施的指導(dǎo)性工作,為保證相關(guān)人員的安全針對起重設(shè)備的護(hù)欄、上下車走梯、供電分滑線、車對地照明、連軸器安全罩、操作室電氣室進(jìn)行重點(diǎn)檢查和控制。為保證設(shè)備的安全針對輪組、鋼絲繩、吊鉤、車體及運(yùn)轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行重點(diǎn)檢查和控制。
            設(shè)備點(diǎn)檢最忌諱的是做表面文章,設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)從上至下、從根本來進(jìn)行。否則不能從設(shè)備點(diǎn)檢中得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效的分析,也不能制訂出相映的設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃,使設(shè)備故障得到有效的控制。
             四、起重設(shè)備點(diǎn)檢制的建立
            (一)開展點(diǎn)檢宣傳
            開展點(diǎn)檢工作的初期,工人對點(diǎn)檢的作用和意義不大明確,容易產(chǎn)生抵觸情緒,造成點(diǎn)檢失真,如:某一臺(tái)設(shè)備在檢修,而點(diǎn)檢表上卻記錄正常,點(diǎn)檢成了工人的負(fù)擔(dān),為此除了制訂相關(guān)的制度外,加強(qiáng)點(diǎn)檢作用與意義的宣傳是非常必要的。實(shí)行點(diǎn)檢的目的在于減少設(shè)備站頭,做到計(jì)劃性檢修和預(yù)防性檢修讓每一個(gè)職工牢記在心,進(jìn)行全員培訓(xùn)解決這一難題。
            (二)建立切實(shí)可行的設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)資料
       按點(diǎn)檢作業(yè)卡、記錄卡,把設(shè)備點(diǎn)檢的部位、方法、要求、記錄制成表格形式,這些基礎(chǔ)資料的可操作性、可分析性直接影響到設(shè)備點(diǎn)檢工作的好壞,特別是日常點(diǎn)檢的資料,對操作工的點(diǎn)檢內(nèi)容力求簡單,安全設(shè)施、吊鉤、制動(dòng)器、鋼絲繩等嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)該點(diǎn)檢到的部位一定要點(diǎn)檢,交接班時(shí)予以確認(rèn)核實(shí),班中再進(jìn)行巡視檢查督促。
            在此基礎(chǔ)上,執(zhí)行區(qū)域車保護(hù)點(diǎn)檢,將車間的主要車位分配于四大班作為區(qū)域車。每周巡檢一次,由預(yù)先計(jì)劃好的時(shí)間進(jìn)行電氣維修及簡單的機(jī)械維修,由操作點(diǎn)檢及專業(yè)點(diǎn)檢共同進(jìn)行,點(diǎn)檢和維護(hù)情況記如入點(diǎn)檢記錄中,該點(diǎn)檢計(jì)劃是由設(shè)備管理人員根據(jù)日常點(diǎn)檢情況、維護(hù)情況分析,結(jié)合備件準(zhǔn)備情況和生產(chǎn)任務(wù)情況制定,并納入月度生產(chǎn)計(jì)劃,該點(diǎn)檢也是消除設(shè)備突發(fā)故障的重要途徑之一。
           (三)建立設(shè)備點(diǎn)檢資料管理體系,開展設(shè)備預(yù)防性維修工作。
            經(jīng)過日常點(diǎn)檢和周巡檢,設(shè)備的現(xiàn)狀及運(yùn)行裝況的基本資料已經(jīng)具備,有效地收集、記錄、處理、分析這些資料,是開展減少設(shè)備故障工程的關(guān)鍵性一步。
            1.建立設(shè)備運(yùn)行檔案
            為了有效地收集、記錄設(shè)備的日常點(diǎn)檢、周檢的結(jié)果,為每一臺(tái)設(shè)備建立運(yùn)行檔案是非常必要的,主要的內(nèi)容有維修情況及目前存在的隱患。
            2.建立設(shè)備點(diǎn)檢資料的處理體系
            在點(diǎn)檢體系中,專業(yè)點(diǎn)檢每天8點(diǎn)收集設(shè)備日常點(diǎn)檢資料,初步處理并進(jìn)行相應(yīng)的分析,編制周檢計(jì)劃、維修計(jì)劃和改造計(jì)劃,報(bào)與生產(chǎn)科做生產(chǎn)計(jì)劃安排,做好檢修前的準(zhǔn)備。在進(jìn)行點(diǎn)檢和設(shè)備維修改造過程中,可隨機(jī)抽查按工作質(zhì)量予以獎(jiǎng)懲。
            根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)狀況合理安排設(shè)備的大修、中修,對主要車位進(jìn)行重點(diǎn)檢修,對傳動(dòng)軸、車輪組、減速機(jī)、卷筒組為節(jié)省時(shí)間可采取離線檢修。有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修,實(shí)施前期準(zhǔn)備,大大地提高了設(shè)備的利用率,為公司帶來了效益。
           (四)依靠科學(xué)進(jìn)步,不斷提高裝備技術(shù)水平,積極向設(shè)備管理集約化邁進(jìn)。
            設(shè)備管理工作的加強(qiáng)和裝備水平的提高,對于公司的節(jié)能降耗有著直接的作用,作為一個(gè)老企業(yè),舊設(shè)備較多(部分起重設(shè)備已接近四十年),制約了企業(yè)的發(fā)展,堅(jiān)持“設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合,維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合,修理與更新改造相結(jié)合”的原則,在搞好日常檢修的同時(shí),注重搞好設(shè)備的技術(shù)改造,將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)設(shè)備將取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,如:將聚氨脂緩沖器應(yīng)用于起重設(shè)備的大、小車上,替代了原有的彈簧緩沖器,提高了壽命,改善了緩沖效果,提高了抗沖擊能力。
            在治理泄露方面也取得了良好的效果,原天車減速機(jī)因運(yùn)行頻率高,軸頭及密封面漏油嚴(yán)重,在推進(jìn)點(diǎn)檢制以后,結(jié)合公司的管理水平、裝備水平、技術(shù)水平,根據(jù)公司的人力、物力、財(cái)力對設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造,如:二鋼煉鋼車間的30噸天車改造,大車原為ZQ400減速機(jī),漏油較嚴(yán)重,經(jīng)過改造,使用了ZQ500減速機(jī),同時(shí)采用新工藝(二硫化銅)加泡潤滑,徹底杜絕了漏油現(xiàn)象,對碎渣車間30噸天車改造,結(jié)合磕渣斗,工藝上采用了大車傳動(dòng)設(shè)計(jì)方案,解決了連續(xù)燒損電機(jī)和減速機(jī)快速軸折斷故障。
            (五)存在的問題:
            1.資金短缺是困擾起重設(shè)備管理的首要問題,因公司設(shè)備陳舊,運(yùn)行困難,急需資金投入。
            2.下崗分流造成了一職多能,使得管理性工作不能提高。
            3.出現(xiàn)了技術(shù)斷層,老工人的提前退休,管理經(jīng)驗(yàn)、水平隨之下降,現(xiàn)在需要不斷的加強(qiáng)培訓(xùn)來進(jìn)行補(bǔ)充和提高。
            4 .新招工人未經(jīng)過學(xué)徒或?qū)嵙?xí)就上崗,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)欠缺。
           以上幾點(diǎn)需要企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行針對解決。

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