高濃度化工廢液焚燒處理的工藝簡(jiǎn)介與設(shè)備選型
目前市場(chǎng)上的油價(jià)偏高,要焚燒CODcr=10000mg/L的廢水時(shí),水質(zhì)的發(fā)熱值低于3.28g,CODcr的熱值為13.74 KJ/g),將近要添加80kg~85kg/噸廢水,小時(shí)的輔助燃料(重油或柴油),這樣的運(yùn)行成本天長(zhǎng)日久負(fù)擔(dān)太高。我們推薦用煤粉代替重(柴)油為輔助燃料的焚燒爐。推薦鳳形環(huán)保設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的鳳形牌"立式旋風(fēng)XOWMG型"焚燒爐,處理能力100~150公斤/h,外形尺寸:Ф2.6Mx(H)8.56m,設(shè)備總重21 噸/臺(tái)。出廠價(jià):12萬(wàn)元/臺(tái),配套PLC編程、自控儀表及工控柜,總共出廠價(jià)為8.8萬(wàn)元/臺(tái),小計(jì):20.8萬(wàn)元/套臺(tái)。除了焚燒爐本身選型設(shè)備,還有爐前系統(tǒng)配置設(shè)備。包括輸送機(jī)、輔助油料儲(chǔ)罐、流量計(jì)、電磁閥、壓縮空氣霧化器、燃燒器、噴槍等,初步估算爐前系統(tǒng)所有設(shè)備投資約在14萬(wàn)元左右?,F(xiàn)場(chǎng)安裝、開(kāi)車(chē)、調(diào)試費(fèi)另加10萬(wàn)元。
浙江化工廢液(酸焦油)焚燒爐處理推薦設(shè)備選型及報(bào)價(jià)方案如下:
廢水焚燒處理的基本程序如下;爐前系統(tǒng)工藝管道配置先進(jìn)行過(guò)濾,除去廢水中雜質(zhì)固體質(zhì)以免堵塞燃燒噴槍嘴,然后將廢水泵送到安裝在焚燒爐的燃燒噴槍?zhuān)趪姌寖?nèi)用蒸汽或高壓空氣對(duì)廢水進(jìn)行霧化,霧化度越細(xì),焚燒效率越徹底。同時(shí)要滿足焚燒處理的燃燒介質(zhì)的發(fā)熱值,能夠使?fàn)t溫升高并保持在1100℃左右,并且要保證足夠的空氣供給系數(shù)和廢水噴霧間的充分接觸,這樣廢水中有毒有害成分在高溫1100℃左右中僅在1~1.5S(秒)徹底分解氧化,煙氣經(jīng)爐后系統(tǒng)尾氣凈化后無(wú)害氣體排放,灰燼在爐底排除爐外,同時(shí)釋放熱能進(jìn)行余熱回收利用,完成焚燒處理過(guò)程。但是廢水的含水率高,自身的發(fā)熱值達(dá)不到自燃的狀況下,必須添加輔助燃料幫助燃燒。由于含水率高,廢水和殘液,與一些殘存的母液有差別,廢水中有大量水分噴入爐內(nèi),水分急劇蒸發(fā)的潛熱較大,所以需耗損的輔助燃料的投加量相應(yīng)增大。還有一般農(nóng)藥廠的產(chǎn)品成分氯系較多,在焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽類(lèi),要克服熔鹽在熔融溫度大于801℃時(shí),這些霧化滴要夾帶在煙氣中帶出爐外處理系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉上,一旦降溫后粘結(jié)成塊,使?fàn)t后處理系統(tǒng)立即故障,使整體處理系統(tǒng)停頓,所以要考慮爐膛內(nèi)除卻鹽霧。
目前市場(chǎng)上的油價(jià)偏高,要焚燒你們提供的廢水(其數(shù)據(jù)CODcr:10000mg/L左右的廢水水質(zhì)的發(fā)熱值低于3.28g,CODcr的熱值為13.74 KJ/g),將近要添加80kg~85kg/噸廢水,小時(shí)的輔助燃料(重油或柴油),這樣的運(yùn)行成本天長(zhǎng)日久負(fù)擔(dān)太高。我們推薦用煤粉代替重(柴)油為輔助燃料的焚燒爐。推薦鳳形環(huán)保設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的鳳形牌"立式旋風(fēng)XOWLE型"焚燒爐,處理能力1T~1.2T/h,外形尺寸:Ф2.6Mx(H)8.56m,設(shè)備總重21 噸/臺(tái)。出廠價(jià):28萬(wàn)元/臺(tái),配套PLC編程、自控儀表及工控柜,總共出廠價(jià)為8.8萬(wàn)元/臺(tái),小計(jì):36.8萬(wàn)元/套臺(tái)。
除了焚燒爐本身選型設(shè)備,還有爐前系統(tǒng)配置設(shè)備。例如廢水儲(chǔ)槽、過(guò)濾器、工藝配管、廢水提升,泵送進(jìn)焚燒爐噴槍、廢水在噴槍內(nèi)高壓空氣霧化廢水的空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、電磁控制閥等。另外用煤粉代替輔助燃料的磨煤粉機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉煤氣提輸送至粉煤倉(cāng),自控卸料機(jī)等配套一系列爐前設(shè)備流水線。初步估算爐前系統(tǒng)設(shè)備投資約在34萬(wàn)元左右。爐前系統(tǒng)設(shè)備可以業(yè)主委托設(shè)計(jì),由業(yè)主組織采購(gòu)或自行加工安裝,則該部分費(fèi)用可大大降低。
廢水雖然焚燒徹底分解、氧化廢水中有害、有毒成分,但高溫?zé)煔膺€需要尾氣凈化及余熱回收,對(duì)危險(xiǎn)物焚燒環(huán)保監(jiān)測(cè)考核的指標(biāo)是在尾氣排放中的一氧化碳、氨氧化合物、二氧化硫、硫化氫等達(dá)標(biāo)濃度,甚至包括二惡英的檢測(cè)指標(biāo)。所以要配置爐后尾氣凈化處理系統(tǒng)。如余熱鍋爐、分氣缸、尾氣凈化噴淋塔、噴淋水循環(huán)池、循環(huán)水泵、熱交換器、引風(fēng)機(jī)等,煙囪排放標(biāo)高要求在△+36米。這些輔助設(shè)備總價(jià)約24萬(wàn)元左右。
焚燒廢水運(yùn)行成本分析:
系統(tǒng)裝機(jī)總?cè)萘?N=67KW 常開(kāi)功率 53.8KW
(1)電費(fèi):按0.6元/度計(jì)算,小計(jì):32.28元/噸廢水;
(2)水費(fèi):噴淋循環(huán)水補(bǔ)充量 0.50元/噸廢水(按水價(jià)1.50元/噸水);
(3)人工費(fèi):按二班制16小時(shí)運(yùn)行,操作工4名,每人100元/天,計(jì):5元/噸廢水;
(4)維修費(fèi)用:按全年提成設(shè)備投資款5%計(jì)算,全年折算300天運(yùn)行,7.9元/噸廢水;
(5)輔助燃料費(fèi):按標(biāo)煤6000大卡,200公斤/時(shí),煤價(jià)300元/噸計(jì)算)50元/噸廢水;
上述運(yùn)行成本合計(jì):95.68元/噸廢水;
焚燒系統(tǒng)余熱回收:鍋爐每小時(shí)蒸汽0.6~0.8 Mpa,600 Kg/h 按蒸汽價(jià) 90元/噸,計(jì)算回收效益:45元/噸廢水; 按照抵扣蒸汽回收效益后,焚燒爐實(shí)際運(yùn)行成本為 : 50.68元/噸廢水。
利用柴油為燃料焚燒處理的設(shè)備選型及報(bào)價(jià):利用柴油為燃料焚燒處理的設(shè)備可采用"轉(zhuǎn)杯式臥式Y(jié)WOS型廢液負(fù)荷可調(diào)節(jié)焚燒爐",焚燒爐體由耐火層燃燒室、絕熱材料層和路體外緣承壓Q235鋼板制成。與燃燒室高溫接觸的轉(zhuǎn)杯燒嘴和輔助燃油噴槍材質(zhì)均為1Cr25Si,含氰化物廢水焚燒爐溫要求在1150℃~1250℃,焚燒時(shí)間大致在1~3秒鐘,氰化物進(jìn)行分解、氧化;在符合并滿足焚燒爐運(yùn)行工況條件下,酚、苯酚、苯環(huán)、氫氰酸根等有機(jī)物的去除率達(dá)到95%以上,經(jīng)爐后尾氣凈化處理,包括吸收噴淋塔,循環(huán)水池、循環(huán)水提升泵、管道熱交換器等裝置,能完全符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于爐膛工藝參數(shù)是負(fù)壓0.098Mpa,因此,爐內(nèi)尾氣是不可能外泄的。此外,焚燒爐的轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴是從轉(zhuǎn)杯式燃油燒嘴中引用過(guò)來(lái)的,其工作原理同燃油燒嘴一樣,是依靠轉(zhuǎn)杯的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將廢液霧化,燃燒用空氣由噴嘴風(fēng)扇葉片送入,部分空氣可由爐子與噴嘴的安裝間隙依靠爐內(nèi)負(fù)壓抽吸而入。該焚燒爐出廠價(jià):12萬(wàn)元/臺(tái),爐前系統(tǒng)設(shè)備小計(jì):3.8萬(wàn)元;爐后尾氣凈化系統(tǒng)設(shè)備價(jià):7.8萬(wàn)元。
由于轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴不需要霧化介質(zhì),對(duì)廢液要求低,僅用1臺(tái)化工耐腐提升泵及廢水積水池泵將廢液送入轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴即可,在泵的進(jìn)口段再安裝1只管道式泵用過(guò)濾器。此種爐型對(duì)廢水的進(jìn)入壓力一般在1.5~2.0MPA,所以提升泵的揚(yáng)程選擇在15m~20m(高度)即可,對(duì)廢水的進(jìn)入粘度要求在0.12~0.35cm2/s。
有關(guān)高濃度廢水焚燒爐的使用要求和運(yùn)行環(huán)境,得知蘇州新工環(huán)保公司專(zhuān)為關(guān)心的是廢水經(jīng)焚燒后,殘余氰化物含量是多少。我們?cè)诖丝梢悦鞔_地告訴貴公司:采用"轉(zhuǎn)杯式臥式Y(jié)WOS型廢液負(fù)荷可調(diào)節(jié)焚燒爐",焚燒爐體由耐火層燃燒室、絕熱材料層和路體外緣承壓Q235鋼板制成。與燃燒室高溫接觸的轉(zhuǎn)杯燒嘴和輔助燃油噴槍材質(zhì)均為1Cr25Si,含氰化物廢水焚燒爐溫要求在1150℃~1250℃,焚燒時(shí)間大致在1~3秒鐘,氰化物進(jìn)行分解、氧化;在符合并滿足焚燒爐運(yùn)行工況條件下,氰化物的去除率達(dá)到99.2%以上,處理后的殘留氰化物小于0.08%,經(jīng)爐后尾氣凈化處理,包括吸收噴淋塔,循環(huán)水池、循環(huán)水提升泵、管道熱交換器等裝置,能完全符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于爐膛工藝參數(shù)是負(fù)壓0.098Mpa,因此,爐內(nèi)尾氣是不可能外泄的。此外,焚燒爐的轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴是從轉(zhuǎn)杯式燃油燒嘴中引用過(guò)來(lái)的,其工作原理同燃油燒嘴一樣,是依靠轉(zhuǎn)杯的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將廢液霧化,燃燒用空氣由噴嘴風(fēng)扇葉片送入,部分空氣可由爐子與噴嘴的安裝間隙依靠爐內(nèi)負(fù)壓抽吸而入。
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