近日，中科院長春應化所承擔的二氧化碳共聚物及其產品產業(yè)化項目通過專家鑒定。經過4年的艱辛開拓，該項目取得了3項世界第一：在國際上首次解決了二氧化碳共聚物的冷流難題；率先開發(fā)出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；獲得全球首個二氧化碳共聚物醫(yī)用可降解材料生產許可證。
    二氧化碳共聚物自問世以來，因其能高效利用二氧化碳并解決塑料的“白色污染”問題而備受關注。但其合成過程中始終存在的催化劑效率低、聚合物加工性差、成本高等難題成為二氧化碳共聚物及其產業(yè)化的瓶頸，也是各國競爭的焦點。
    長春應化所于2004年初就已成功開發(fā)出可工業(yè)化應用的稀土三元催化劑，并在蒙西建成世界首條千噸級二氧化碳共聚物生產線，確立了我國在該領域的國際領導地位。
    為加速推進二氧化碳共聚物產業(yè)化，開發(fā)出具有實用價值的二氧化碳共聚物產品，2004年10月，長春應化所承擔并實施了吉林省科技發(fā)展計劃重大項目——二氧化碳共聚物及其產品產業(yè)化推進項目。該項目歷時4年，取得了一系列在國際上居于領先水平的創(chuàng)新性成果。
    項目組開發(fā)的多元共聚新型稀土催化劑和強化交聯(lián)的新技術，解決了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在嚴重冷流現(xiàn)象這一國際上一直未解決的難題，有效提升了二氧化碳共聚物的催化劑效率。
    科研人員引入外部結晶控制聚合物聚集態(tài)的方法，突破了二氧化碳共聚物連續(xù)吹制成膜的技術難題，在國際上率先開發(fā)出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料。他們還與吉林金源北方科技發(fā)展有限公司聯(lián)手，開發(fā)出二氧化碳共聚物醫(yī)用敷料，并獲得了世界上第一個二氧化碳共聚物醫(yī)用一次性可降解材料生產許可證。目前，該公司已投入3000萬元建立了醫(yī)用敷料生產線。
    此外，項目組還同中國海洋石油總公司合作，成功建成年產3000噸二氧化碳共聚物生產線。
    目前長春應化所與其他單位共同承擔的國家“十一五”科技支撐計劃項目——全生物降解塑料產業(yè)化關鍵技術的研發(fā)也已啟動，該項目將在國內建成多條萬噸級二氧化碳共聚物生產線，開發(fā)低成本、高性能的系列二氧化碳共聚物產品。