我國凹印設備制造業(yè)在最近若干年經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的過程，取得了值得引入注目的進展，未來幾年我國凹印設備制造業(yè)將面臨新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。

一、國產(chǎn)凹版印刷設備的現(xiàn)狀

　　1．生產(chǎn)廠家數(shù)量較多，規(guī)模相差很大，區(qū)域性明顯

　　據(jù)最新統(tǒng)計，全國目前凹印機制造廠家總數(shù)超過70家(實際數(shù)量更大)。絕大多數(shù)為卷筒料凹印機制造商，其中主要制造廠包括陜西北人印刷機械有限公司、中山松德包裝機械有限公司、汕樟輕工機械實業(yè)有限公司、華鷹軟包裝設備總廠、寧波欣達印刷機械有限公司等。還有少數(shù)幾家單張紙凹印機制造商，如北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明機械有限公司、上海海潤機械有限公司等。

　　凹印機制造廠家規(guī)模大小差別很大，小到年銷售額不到200萬元，大到年銷售額約2億元。

　　凹印機制造廠家的分布有明顯的區(qū)域特點。廣東15家(占總數(shù)的21．4％)、江蘇9家(占總數(shù)的12．9％)、陜西15家(占總數(shù)的21．4％)、浙江22家(占總數(shù)的31.4％)、北京2家(占總數(shù)的2．9％)、上海3家(占總數(shù)的4．3％)、福建、云南、山東、湖北等省市各1家(占總數(shù)的1．4％)?？梢娚鲜鰪S家集中在陜西、廣東、江蘇、和浙江四省，占廠家總數(shù)的87％。

　　此外，還有數(shù)量可觀、且持續(xù)新增的凹印機輔助設備和部件生產(chǎn)廠家。這些廠家可提供張力控制系統(tǒng)、套準控制系統(tǒng)、糾偏裝置、圖像觀測儀、電暈處理裝置、ESA、橡膠輥、模切設備和刀具等?？偟目磥?，幾乎所有凹印設備上的輔助裝置國內(nèi)都有廠家生產(chǎn)。

　　2．產(chǎn)品應用領域不斷擴大，產(chǎn)品系列和規(guī)格基本配套

　　國產(chǎn)凹印機應用領域相當廣泛，最主要的領域是軟包裝印刷，近年來折疊紙盒(如煙包、藥品和化妝品包裝、無菌包裝)印刷、裝飾材料印刷、以及紙箱預印等迅速發(fā)展。

　　國產(chǎn)凹印機被廣泛用于各種承印材料，如薄膜、紙張、鋁箔和復合材料等，印刷寬度從600～2500毫米， 適應不同產(chǎn)品要求。軟包裝凹印機最大材料寬度多為800～1100mm，近兩年1200～1500mm的機器比例在迅速增加；煙包印刷凹印機常用寬度為650和820mm；無菌包裝凹印機寬度一般為1000～1300mm；木紋紙凹印機寬度一般為1300～2100mm；紙箱預印凹印機寬度一般為1600～2500mm。

　　國產(chǎn)凹印機色組數(shù)量各不相同，軟包裝凹印機8～13色、煙包印刷6～8色、無菌包裝印刷6～8色、木紋紙和紙箱預印分別為4～6色。

　　3．產(chǎn)品質量迅速提高，但先進與簡易機器并存

　　目前不少國產(chǎn)凹印機的最高機械速度已到200米／分以上，特別值得關注的是，中山松德和陜西北人分別于2003年和2004年推出了最高速度為300米／分的凹印機。

　　部分設備性能已經(jīng)接近和達到進口設備的水平。由于功能不斷完整， 自動化程度不斷提高，使得國產(chǎn)設備性能價格比較高，競爭優(yōu)勢日益明顯。一個正在發(fā)生的變化是：一些原先使用進口設備的骨干包裝印刷企業(yè)開始轉向使用國產(chǎn)設備，并且把采購國產(chǎn)設備作為今后投資的一個基本方向。

　　新技術和系統(tǒng)的采用明顯縮短了與發(fā)達國家之間的差距。比如，單從機械速度上看，國產(chǎn)凹印機最高速度只達到國外70～80年代的水平，但是從電子軸傳動技術新的平臺看，國產(chǎn)凹印機與國外產(chǎn)品的差距只有幾年的時間。請看下列時間表：

　　　● 1997年，意大利生產(chǎn)的世界上第1臺電子軸凹印機問世：

　　　● 2000年，德魯巴首次展出電子軸凹印機；

　　　● 2002年，中國首次引進電子軸凹印機；

　　　● 2003年，中國生產(chǎn)的首臺電子軸凹印機誕生。 目前國產(chǎn)電子軸凹印機總數(shù)不到10臺。

　　不少廠家已經(jīng)由單一產(chǎn)品生產(chǎn)轉向了系統(tǒng)解決方案的開發(fā)。

　　國產(chǎn)凹印機是最先進(現(xiàn)代)和最原始的產(chǎn)品并存。我們有價格2—3萬元的凹印機、也有價格近1000萬元的凹印機，跨度之大是其他類型印刷機所沒有的。這種情況可能也是我國獨有的。

　　4．開始迅速走向國際市場

　　目前我國凹印機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品總共出口到大約30個國家和地區(qū)。但目前基本限于東南亞、中東和南美、俄羅斯和其他前蘇聯(lián)國家。

　　這些出口產(chǎn)品的制造商中既有知名大廠，也有名不見經(jīng)傳的小廠。

　　總的看來，國產(chǎn)軟包裝凹印機在迅速取代進口設備：折疊紙盒凹印機正在國內(nèi)逐漸配套；裝飾材料凹印機顯示了比韓國和臺灣設備至少同等的質量；紙箱預印凹印機滿足了中國市場的特殊需要，充當著CI柔印機的作用。

二、國產(chǎn)凹版印刷設備的差距與問題

　　首先，我們對凹印機的認識還有相當大的局限性，甚至有許多誤區(qū)。國產(chǎn)凹印機的發(fā)展得益于引進和學習日本技術，但由于幾乎是千篇一律地模仿，在很大程度上限制了我們的視野和思維，如：普遍地認為亞洲水平代表了國際先進水平；中、高速概念長期模糊。行業(yè)內(nèi)廣泛地存在盲目自大的現(xiàn)象：經(jīng)?？梢姲加C達到“國際先進水平”的產(chǎn)品廣告和成果鑒定報告；缺乏對國際先進水平凹印機特征的真正了解。將色組數(shù)量、套筒式印版滾筒結構等作為機器先進性進行推介的比比皆是等。

　　其次，國產(chǎn)凹印機性能雖然在不斷提高，但與國際先進水平還有相當大的差距。所有國產(chǎn)機器的可靠性仍有待提高。目前能生產(chǎn)高速凹印機(最高機械速度300米／分)的廠家只有兩家， 占總數(shù)的3％。而實際高速凹印機的產(chǎn)量占總量的比例不到1％；生產(chǎn)數(shù)量多但價格低。比如，一臺最高速度200米／分、寬1000毫米、8個色組的軟包裝凹印機價格為250萬～300萬元，因此價格只是進口設備的1／3～1／5。而速度在150米／分的機器價格則相差很大，幾十萬元到200萬元之間，競爭基本是國內(nèi)產(chǎn)品，非常混亂。

　　第三，我們企業(yè)實力總體還很弱。我們的制造商還只是區(qū)域性供應商，我們產(chǎn)品出口的比例還很小，出口對象還只是一些包裝相對落后的國家和地區(qū)(國際一流制造商的產(chǎn)品70％~80％以上出口)。 目前國內(nèi)高檔凹印機市場被進口設備壟斷的局面仍未被打破。在出版、鈔票、郵票等領域還是進口凹印機一統(tǒng)天下。目前全國所有凹印機廠家銷售總額估計在10~15億元之間，還不到國外一個大型制造廠的年銷售額。

　　第四， 標準化工作嚴重滯后，很多產(chǎn)品無標準，舊的行業(yè)標準實際上已經(jīng)被廢棄多年。設計理論研究幾乎是空白，教育、科研遠落后于實際生產(chǎn)。

三、國產(chǎn)凹版印刷設備的發(fā)展趨勢

　　國產(chǎn)凹印機今后的發(fā)展不僅取決于技術方面，更重要的是取決于發(fā)展戰(zhàn)略。

　　所有凹印機生產(chǎn)廠都需要也將不得不重新定位，絕大部分凹印機制造廠家都是民營企業(yè)，很多企業(yè)滿足于目前“有銷路、能掙錢”。試問，國產(chǎn)凹印機廠家能有幾家長期生存下去?幾家能生存到20年、50年或100年?

　　有眼光的國內(nèi)凹印機制造企業(yè)應該迅速地實現(xiàn)五個重大轉變：

　　● 發(fā)展目標的轉變。由追趕亞洲先進水平(主要是日本）轉向追趕世界先進水平(主要是歐洲)，努力成為國際水準的制造商?！?br>
　　● 競爭策略的轉變。由國內(nèi)同行間的相互競爭轉向與國外對手的競爭(減少“窩里斗”)，由與亞洲對手的競爭轉向準備與歐洲對手的競爭，在與強手競爭中提升自己。

　　● 市場重心的轉變。由全部經(jīng)銷國內(nèi)市場轉向國內(nèi)外市場并舉，通過產(chǎn)品技術輸出和市場的國際化，實現(xiàn)品質和效益的提升。

　　● 銷售模式的轉變。服務在未來將成為更加重要的要素(與質量、價格至少同等重要)，因此，在銷售國際化的同時，服務也應該國際化，實現(xiàn)服務和銷售一體化。

● 開發(fā)理念的轉變。國際水平的凹印機追求的遠不止是高速化和多色化(高速凹印機不等于高檔凹印機，高速只是高檔凹印機的一個特征)，更重要的是：產(chǎn)品設計理念上的短版化、人性化、環(huán)?；划a(chǎn)品結構上的個性化、模塊化、智能化等。

　　國內(nèi)有眼光的凹印機制造商已經(jīng)開始進行有效的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術調整，為國內(nèi)企業(yè)邁向國際化進行著有效的準備。

　　盡管發(fā)展速度會受到各種因素的影響，但我們有理山認為：國產(chǎn)凹印機技術將快速發(fā)展，并將主要呈現(xiàn)如下八個方面的趨勢：

　　1．以電子軸傳動為技術平臺實現(xiàn)凹印機的全面升級換代。

　　電子軸傳動在未來若干年仍將是國產(chǎn)凹印機最重要的技術發(fā)展方向，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。

　　目前電子軸傳動和套準系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。開發(fā)國產(chǎn)系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關鍵。我們可以樂觀地預期：未來兩三年，國產(chǎn)電子軸傳動和套準系統(tǒng)將投入使用，到時將出現(xiàn)國產(chǎn)、日本和歐洲系統(tǒng)共存的局面。

　　2．大幅面印刷機的比例將會不斷增加。

　　一是裝飾印刷(主要是木紋紙印刷)和紙箱預印迅速增長，二是軟包裝凹印機寬度也在不斷增加，大幅面(包括寬度和印刷重復長度)凹印機的數(shù)量將快速增加。這些都對機器設計、結構、裝配等多方面提出了新的要求，原有凹印機的許多設計概念必須有相應的改變。

　　3．適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。

　由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因，凹印水性油墨和光油將越來廣泛地受到歡迎，要求凹印機在結構、材料、功能等多方面都要系統(tǒng)地改進。

　　4．紙張凹印機的比例將會迅速增加，并且將首先推動技術進步。

　　紙制品和紙基復合材料凹印(木紋紙、煙標、無菌包裝、禮品包裝紙等)將是增長最迅速的一個分支，相應的凹印機也將更復雜，如一般都需要采用展平、除塵、預處理等印前裝置，有時還需要采用“零速對接”等機構，還常需采用ESA裝置等，這些都是常見的軟包裝凹印機所沒有的。

　　5.機器配置將更加復雜化、個性化。連線加工將更加多樣化，如UV上光、模切、橫切、軟標裁切等，因此相應地凹印機管理系統(tǒng)、遠距離技術支持系統(tǒng)將被越采越多地采用。

　　6.模塊化將成為設計和制造的基本方法。由于規(guī)格、功能和配置越來越復雜，過去那種由制造廠先定寬度、色組數(shù)量、放收卷直徑、干燥熱源等所謂標準機型將不復存在。為滿足個性化的需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔印互換小推車。

　　7．將更多地采用國際(外)標準、通過國內(nèi)外認證。歐洲標準，經(jīng)過必要的認證，如CE認證，以便順利進入國際市場。更多出口、更多外國印刷公司進入中國都將對國產(chǎn)凹印機提出更多更嚴格的要求。

　　8. 凹印機制造廠將與配套廠家更加緊密、協(xié)調發(fā)展。凹印機的關鍵部件和系統(tǒng)將朝兩個不同的方向發(fā)展：一是更多地采用進口部件；另一方向是不斷國產(chǎn)化。更多地合資和獨資企業(yè)產(chǎn)品可以利用：如套筒型壓印滾筒、氣脹軸等。對于高端用戶和出口凹印機，選用歐洲產(chǎn)品的比例將大大增加。套準控制系統(tǒng)、ESA等將有更多歐洲產(chǎn)品。這些將有力推動凹印機制造商與配套廠家的共同進步。