自1999年我國棉紡業(yè)完成壓錠調整以后，四年來，我國棉紡業(yè)獲得迅猛發(fā)展，2002年棉紗產量已經超過850萬噸，比1999年增長了49％；2003年將超過900萬噸。在規(guī)模擴展的同時，我國棉紡業(yè)的技術水平也有較大的提高。

　　技術水平的提高首先體現(xiàn)在大量采用了先進的紡紗設備，這些先進紡紗設備的來源主要是進口和國內提供，以國內提供為主。

　　◆國產紡紗新設備的特點1、高科技在棉紡機械上的應用。由于電子、信息等新技術的成熟和發(fā)展，國產棉紡新設備從清梳聯(lián)合機→絡并捻設備越來越多地應用高科技含量的電子技術、在線監(jiān)控技術等。機電一體化替代了繁瑣的傳統(tǒng)機械結構，使設備性能優(yōu)化，自動化程度提高，紡紗工藝流程縮短，工藝控制、調試、操作簡便、直觀，工藝適應性強，質量可靠穩(wěn)定。2、棉紡機械的品種規(guī)格增多，進一步適應紡紗工藝設計、制造的需要。同時質量也有較大的提高。使國內外棉紡企業(yè)有更多的選擇。3、新材料應用范圍擴大，專配件、器材可按用戶需求擇優(yōu)配套。4、含有自主創(chuàng)新專利技術的設備大量供應市場，其優(yōu)越的性價比獲得棉紡企業(yè)的好評，并產生了較好效益。5、國際著名棉紡制造廠商大部份在中國建廠，形成多元化國產棉紡設備格局.產品總體技術水平在競爭中提升。

　　◆國產棉紡主要設備性能和推廣應用情況1、清梳聯(lián)合機的廣泛采用是國際棉紡技術進步的標志之一。國產清梳聯(lián)合機不論是主機設備，還是配套設備，其整體技術水平已達到或接近國際先進水平，并擁有國際和中國品牌的多種形式的定型產品和流程，具有各自的產品特色和性價比。其中中國品牌的清梳聯(lián)合機在國內得到廣泛應用，清花實現(xiàn)一抓、一開、一混、一清的短流程，與梳棉單產達35～80公斤／時的不同檔次的梳棉機組成清梳聯(lián)生產線。由于該成套設備性價比優(yōu)越，因此在國內有較強的市場競爭能力。2002年底，國內擁有清梳聯(lián)接近1100條生產線，相當于有1700萬錠紗采用清梳聯(lián)工藝。國產清梳聯(lián)成套設備在國內棉紡企業(yè)的技術改造和調整產業(yè)結構中應用達660多條生產線，使我國棉紡先進裝備清梳聯(lián)合機從1995年的207條生產線，國產清梳聯(lián)僅有7條生產線的落后局面有了根本改觀，到2003年底，我國裝備清梳聯(lián)的紡錠將超過2000萬錠。根據(jù)中國的國情，棉卷喂入的梳棉機的需求量、每年在市場上仍有50％以上。因此，制造廠在棉卷喂入梳棉機的技術上注重于圍繞生條質量的提高，形成多種類型的棉卷喂入梳棉機，且能配置自調勻整裝置等。滿足了品種批量不大，而品種又經常變化的、要求高品質紡制質量的棉紡廠的需要。2、懸錠粗紗機的優(yōu)越性能，在國內已得到共識，普遍地用于技改和新建廠，其中多電機傳動的機電一體懸錠粗紗機的技術亦已成熟，并開始廣泛應用，它既提高了產品質量，又是實用、可靠、經濟的好產品。

　　最高工藝速度可達1100～1500轉／分，總體性能接近當代國際先進水平。近年來，懸錠粗紗機銷售量逐年遞增，且已在國內外暢銷。2002年銷量超過1000臺。3、精梳和細紗設備在可靠性、穩(wěn)定性上有一定提高，機電一體和自動化有新的發(fā)展，目前國產高效精梳成套設備中精梳機的最高工藝速度280～330鉗次／分，該類設備在近兩年中已銷售1500多臺，為我國增加精梳紗的總量做出貢獻。細紗設備中集體落紗的環(huán)錠細紗長機在國內已批量銷售。國產自排風及抽氣型式的轉杯紡紗機有一定的技術進步，紡杯速度35000～90000轉／分，并可配有半自動接頭裝置，主要用于紡制20支以下的紗。該類設備在滿足中高支紗、針織及其它類紡紗的要求上有較大差距。因此近兩年較多地進口國際先進的轉杯紡紗機。此外，國內的緊密紡紗、渦流噴氣紡紗等新型紡紗機技術還處于研制階段，與國際相比差距很大。4、國產化的自動絡筒機在國內應用已超過650臺，其質量水平與國際同類產品相當。

　　我國自主開發(fā)的機電氣儀一體的自動絡筒機，技術已趨成熟，現(xiàn)正在使用廠試用。我國目前自動絡筒機的配套量已經接近3000萬錠，但國產自動絡筒機的發(fā)展與我國棉紡工業(yè)發(fā)展無接頭紗總量要求的差距仍很大。5、國產花式紗（線）機發(fā)展較快，型式繁多、有創(chuàng)新，技術起點較高，采用多電機分部傳動、電腦控制、變頻調速，通過多種紡紗專件和不同工藝結構的組合、在硬件上提供多種功能，實現(xiàn)一機多用，滿足使用廠所要求生產的各種型式花式紗線?；ㄊ郊喚€的發(fā)展，促成花式紡紗設備的發(fā)展和提高。國產紡紗設備在國內棉紡廠的推廣應用，反映了國產棉紡設備的技術性能已能適應棉紡廠不同層次的改造要求，能為棉紡廠在市場競爭中帶來可觀的經濟效益。

　　◆國產紡紗設備的差距與發(fā)展方向國產紡紗設備在機電一體化、自動化程度上，在設備的可靠、穩(wěn)定和適紡性上，在制造精度、新材料的應用和專配件上有差距。因此在棉紡生產中用工較多，勞動生產率較低，適應市場需求變化的能力較弱。影響了用戶現(xiàn)代化生產的管理、紡制高品質紗和參與市場競爭的能力。尤其是國際棉紡機械著名廠商在新型紡紗技術上有了新的突破，使環(huán)錠紡或其它新型紡紗設備能生產出滿足高附加值的優(yōu)質紗線。這些設備明顯地優(yōu)于國產設備，造成近年來這類設備進口較多。

　　◆國產紡紗設備的發(fā)展趨勢圍繞紗線、面料、服裝的質量要求，鞏固和提高現(xiàn)有棉紡機械裝備水平，加強國際技術交流和合作，發(fā)展自主知識產權的棉紡機械。與此同時爭取與國際水平同步，朝高速、高產、優(yōu)質、高效、節(jié)省、經濟的方向發(fā)展。1、棉紡機械的機電一體高科技新產品和自動化技術；主要內容是梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應用；在線檢測和控制（清梳聯(lián)系統(tǒng)監(jiān)控，梳棉、并條的自調勻整裝置，并、粗、細的質量在線檢測裝置等）研究和開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術（梳、并的自動換筒和輸送，粗紗、細紗的自動落紗和輸送，粗細紗管剩余粗細紗的在線自動清除，轉杯紡紗的自動清潔和接頭等）；紡部設備、工藝以及質量的集中監(jiān)控和管理技術。通過上述新技術的研發(fā)，在“十五”后期形成具有自主知識產權的、新一代機電一體高科技含量的成套棉紡新設備。2、新型細紗設備（含緊密紡紗、轉杯紡、噴氣紡、摩擦紡等）研究和制造；3、克服各類紡紗的缺陷和適應新纖維的產品開發(fā)和研究；4、棉紡機械和專件的制造工藝、新技術、新材料的研究；5、建立棉紡機械研究、制造、工藝、信息、管理、交流等軟技術系統(tǒng)等。