作為目前世界第一大工業(yè)，機械制造業(yè)歷經(jīng)百年發(fā)展歷程，如今信息化已逐漸成為機械企業(yè)增加競爭力的重要手段之一。那么，機械制造行業(yè)該怎樣實施ERP？在其選型與應用的過程中遇到的一些問題應該如何解決？本文將從機械行業(yè)的特點、選型方式、實施經(jīng)驗等幾方面進行探討。

   機械行業(yè)的行業(yè)特征

   從生產(chǎn)特點入手，我們可以看出機械制造業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點。以設備制造為例，生產(chǎn)方式一般為單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品，這屬于典型的離散型工業(yè)。汽車制造業(yè)雖然其中諸如壓鑄、表面處理等過程屬于流程型范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的?；谝陨闲袠I(yè)特性，機械行業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中具有以下幾個特點：

   首先，生產(chǎn)計劃的制訂與生產(chǎn)任務的管理任務繁重。典型的離散型機械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預測訂單在什么時候到來，因此，對采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。

   其次，自動化水平相對較低。機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴于工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

   再次，工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難。機械行業(yè)產(chǎn)品結構清晰明確。機械制造企業(yè)的產(chǎn)品結構可以用數(shù)的概念進行描述，最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成，這些關系非常明確和固定。面向訂單的機械制造業(yè)的特點是多品種和小批量。因此，機械制造業(yè)生產(chǎn)設備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行的，每個產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，需要對所加工的物料進行調(diào)度，并且中間品需要進行搬運。

   選型應立足企業(yè)需求

   要成功實施ERP，其根本目的不僅是幫助企業(yè)建立一套完整的管理系統(tǒng)，更重要是透過先進的管理思想和方法實行業(yè)務的改善，這種狀況決定了企業(yè)ERP選型過程必須立足企業(yè)的實際需求。明晰機械行業(yè)的行業(yè)特性之后，我們認為機械企業(yè)在ERP選型過程中必須把握以下幾個原則：

   一、在產(chǎn)品性能上適合機械行業(yè)的特點

   首先，適合機械產(chǎn)品更新發(fā)展速度穩(wěn)定的需要。機械制造行業(yè)不象電子、食品、醫(yī)藥行業(yè)推陳出新的頻率高，它需要一套能夠保持其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量、數(shù)量上始終如一的ERP系統(tǒng)，為企業(yè)提供標準的管理體系。

   其次，具有完整的MRPII的功能，機械行業(yè)生產(chǎn)時需要通過MRP的主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能計劃與物料需求計劃協(xié)助機械制造企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃與原料供應方面保持準確。

   再次，ERP的選型必須高于機械企業(yè)當前的管理水平，這樣既保證企業(yè)在上了ERP系統(tǒng)以后管理水平的提高，同時也能夠跟上ERP系統(tǒng)升級的周期。

   最后，在制造行業(yè)中，一般每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都不是完全流程地進行下去，并且每種產(chǎn)品所采用的零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經(jīng)過多個步驟和環(huán)節(jié)，這也是離散型生產(chǎn)方式的特色。特別是對于小批量多品種的企業(yè)來說，如果沒有一套系統(tǒng)來控制計劃和成本，企業(yè)就不一定算得出哪些產(chǎn)品是贏利的，哪些是虧損的，不能計算出企業(yè)對于資金流的控制具體是多少。這些制造流程方面的特色有別于其他行業(yè)，因此機械制造企業(yè)需要能夠滿足其要求的ERP系統(tǒng)。

   二、 具備良好的可持續(xù)發(fā)展性

   在機械制造企業(yè)ERP的實施中，企業(yè)很多深層次的需求會不斷涌現(xiàn)，這些需求有些可以在原有模塊的基礎上進行深入實施，有些必須使用新的模塊，將現(xiàn)有的幾個系統(tǒng)進行集成和增強；這時候ERP系統(tǒng)的可擴展性和集成性就充分顯示出其威力。只有ERP系統(tǒng)具有良好的集成性，在系統(tǒng)做深入實施和配置時，各個模塊之間才可能進行良好的協(xié)作。

   三、 選擇有實力的軟件廠商

   由于ERP實施是一個長期的過程，在ERP選型過程中，除了在功能上ERP產(chǎn)品要能夠滿足機械加工廠的需求外，ERP軟件產(chǎn)品成熟度、軟件廠商本身的發(fā)展與經(jīng)營狀況、軟件廠商的服務能力都是評估的關鍵。在這個過程中，需要對ERP產(chǎn)品的系統(tǒng)平臺開放性以及未來產(chǎn)品升級的計劃等方面進行評估。此外，廠商的商業(yè)信譽、相關行業(yè)的實施經(jīng)驗、技術開發(fā)能力、業(yè)務穩(wěn)定性等也都必須考慮。廠商的服務能力也是其中的一個關鍵因素。

   ERP上線軟著陸

   對于ERP實施而言，人是決定ERP實施能否成功的重要因素之一。由于機械行業(yè)在信息化領域的投入在近幾年內(nèi)才有所增加，內(nèi)部員工對于ERP了解不足，在項目實施的同時，如何采取有效的手段對內(nèi)部人員進行培訓也是一個問題。ERP是一種管理理念，涉及到企業(yè)全局的資源優(yōu)化管理，沒有軟件輔助根本談不上實施，實施ERP軟件的過程是將ERP理念數(shù)據(jù)化的過程，應該讓企業(yè)領悟到ERP的實施是推進企業(yè)內(nèi)部改革，提高管理水平，轉(zhuǎn)換機制的一個契機。

   同樣，考慮到ERP建設是一個長期過程，企業(yè)在實施ERP的過程中必須明確自身需求，制訂相應的實施計劃，分階段實施以確保系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部得到有效應用。對于機械制造企業(yè)而言，面對的競爭來自于品牌、質(zhì)量、研發(fā)與制造能力，因此機械行業(yè)首先要掌握的就是制造能力與存貨管制的核心競爭能力，所以在導入ERP的過程中第一個階段選擇的模塊，當然也必須是提升核心競爭能力的相關模塊，如主生產(chǎn)計劃、MRP、制造管理、產(chǎn)品結構、采購管理、銷售管理、質(zhì)量管理與存貨管理等。在第一階段主要計劃營運管理的相關模塊導入完成，數(shù)據(jù)正確且即時后，可以開始規(guī)劃第二階段導入財務相關的模塊，如應收應付、總帳、固定資產(chǎn)、人力資源、成本與分錄拋轉(zhuǎn)等。因此，保證ERP成功上線的前提是穩(wěn)步的實施過程。

   知識轉(zhuǎn)移保證實施效果

   所謂“知識轉(zhuǎn)移”，就是加快外部知識向企業(yè)內(nèi)部的轉(zhuǎn)移。也就是在ERP項目的實施中盡量把系統(tǒng)知識轉(zhuǎn)移給企業(yè)，使企業(yè)盡快上手。從ERP廠商的角度來講，客戶上ERP項目時都有很高的學習熱情，那就應該讓他們盡早地掌握系統(tǒng)。由于客戶本身對自己的企業(yè)很了解，一旦理解了ERP系統(tǒng)就可以很恰當而靈活地應用。如果僅靠咨詢公司去設計一套流程，客戶很難會滿意，因為這往往是憑空想出的，或者用模板套出來的，并不與企業(yè)的實際情況和期望相吻合。其次從企業(yè)的角度來講，要強調(diào)他們的參與，即在項目早期就讓客戶參與并了解系統(tǒng)，和ERP廠商一起設計流程。這樣做，越到項目后期越順利，因為所有的設計既是客戶認可的，也是軟件公司技術上可以實現(xiàn)的，同時又幫助企業(yè)培養(yǎng)了一批非常寶貴的，既懂業(yè)務又懂管理，通過系統(tǒng)了解了企業(yè)整體運作的人才。這種轉(zhuǎn)移跟ERP廠商的實施、培訓、服務水平息息相關。

   注重長期、全面的效果

   從企業(yè)的要求考慮，機械制造是一個長期穩(wěn)定和規(guī)模較大的行業(yè)，因此作為提高企業(yè)管理等能力的ERP系統(tǒng)，就必須能夠為其提供長期、全面的服務。所以，對于一個ERP廠商來說，在客戶成功上線后，應該繼續(xù)保持與客戶的長期聯(lián)系。此聯(lián)系應該建立在保證客戶獲得效果最好的培訓服務基礎上，在服務過程中，應堅持以客戶需求、客戶評價為導向，并在培訓完成后，實行長期效果跟蹤與反饋制度。