上海“科教興市”重點(diǎn)項(xiàng)目,煤液化設(shè)備研制獲得重大進(jìn)展,湖北枝江一套“煤代油改造工程”氣化部分關(guān)鍵設(shè)備--氣化爐裝置,目前在上海電氣集團(tuán)上海鍋爐廠有限公司竣工并發(fā)運(yùn)。這套現(xiàn)代化肥生產(chǎn)裝備的研制成功,對(duì)落實(shí)國家“支農(nóng)扶貧”重大決策、滿足國內(nèi)化肥需求、降低因國際石油價(jià)格上漲帶來的高成本、確保生產(chǎn)企業(yè)“扭虧為盈”有著積極的意義。

作為中石化公司的戰(zhàn)略供應(yīng)商和合作伙伴,上鍋一直是中國石化資源市場(chǎng)成員單位,盡管目前該企業(yè)電站鍋爐生產(chǎn)任務(wù)飽滿,但還是承制了湖北省枝江市中國石油化工股份有限公司湖北化肥分公司一期煤代油改造工程中的氣化爐裝置生產(chǎn)任務(wù)。

代號(hào)“化608”的整體裝置由氣化爐、導(dǎo)管、氣體返向室和廢熱鍋爐四部分組成,上鍋承制四個(gè)組件的殼體部分,并負(fù)責(zé)將殼體與從國外進(jìn)口的內(nèi)部裝置組裝焊接后分運(yùn)出廠。產(chǎn)品殼體重量920噸,內(nèi)件重量300多噸,整套裝置總重量達(dá)1200多噸。四個(gè)組件總長(zhǎng)93米,相當(dāng)于一座30層高的大樓。上鍋為確保氣化爐按時(shí)交貨,專門編制了詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,采取了責(zé)任到人的生產(chǎn)措施,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)的立體交叉；還專門投資1000多萬元,添置關(guān)鍵設(shè)備和工裝,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。上鍋重視技術(shù)創(chuàng)新,在氣化爐制造技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了“六個(gè)新突破”,如采用反變形裝配,并輔助剛性變形措施進(jìn)行光學(xué)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量；采用熱套裝配方法和專用弧鞍座有效控制殼體橢圓度；實(shí)施內(nèi)件“立裝加臥裝”的工藝等,為今后制造大型化工裝置積累了經(jīng)驗(yàn)。