SFU101型組合式廢棉處理機系統(tǒng)的應用
原廢棉處理聯(lián)合機存在的問題我公司清花車間遠原廢棉處理聯(lián)合機經過20余年的運行,設備現(xiàn)已陳舊老化,機配件缺乏,能耗高,處理能力小,運轉效率較低。因無除塵系統(tǒng),粉塵排放嚴重超標,對環(huán)境污染大,達不到ISO14000環(huán)境認證的標準。處理后的廢棉含雜高,使氣流紡紗的斷頭多,難以滿足氣流紡紗的生產質量要求。2SFUl0重型組合式廢棉處理機系統(tǒng)設備的配置我們經過實地調研論證后,最終選用了江陰紡織機械制造有限公司生產的SFUl01型組合式廢棉處理機系統(tǒng)設備。
2.1設備工藝流程A002D自動抓棉機一JFU一2型重物分離器一JFU—l型橋式除鐵裝置一TC—IA型金屬探除器一FC—l型風機一SFAl06型雙軸流開棉機一SFUl01A型廢棉處理機(單套)一SFU042型纖維壓緊器一SFU092型臥式液壓打包機一FC一2型風機x2一SFU017型多筒式濾塵機組一主風機2.2SFUl01型組合式廢棉處理系統(tǒng)的主要特點
2.2.1系統(tǒng)既有重雜分離器,還有除鐵裝置和金屬探測器,使金屬、非金屬雜物得以有效清除,為安全生產和設備正常運轉提供了保障。
2.2.2系統(tǒng)配有雙軸流開棉機,可提高系統(tǒng)除雜效率,使成品質量得以提高。
2.2.3系統(tǒng)配置了濾塵系統(tǒng),使生產環(huán)境塵雜、短絨含量降低,提高了產品質量。
2.2.4系統(tǒng)配置了液壓打包機,從而保證了配棉比例的準確,為成紗質量的穩(wěn)定提供了保障。
2.3系統(tǒng)設備附機的配置及有關參數(shù)
2.3.1SFUl01型組合式廢棉處理機系統(tǒng)設備,配用多筒式濾塵機組,二級過濾面積大,除雜效率高,除塵主風機排風含塵量小于lmg/m32.3.2FC—l型輸棉風機風量3500——5500m3/h,采用清鋼聯(lián)上的裝配設備,葉輪由專用鋼板制成,安全性良好。
2.3.3TC—lA型金屬探測儀和橋式除鐵裝置,具有探測和排除金屬和重雜功能,采用安普公司(APM)清鋼聯(lián)上的裝配設備。
2.3.4SFUl01型組合式廢棉處理機系統(tǒng)設備,耗電總額定功率為58.4lkW。
2.3.5主機SFUl01型廢棉處理機上附有SFUl01—3000型雙進風式凝棉器l臺。
2.3.6SFUl01型組合式廢棉處理機系統(tǒng)所有輸棉、除雜管道直徑均為300mm。
3生產實踐
3.1主機SFUl01型廢棉處理機的工藝參數(shù)輸出端兩塵棉羅拉間的隔距:l±0.3(mm)給棉板與刺輥之間的隔距:0.15±0.06(mm)刺輥與分梳板之間的隔距:人口0.8±0.15(mm)出口0.6±0.15(mm)刺輥與托棉板之間的隔距:人口0.8±0.15(mm)刺輥與除塵刀之間的隔距:入口0.15±0.08(mm)剝棉打手轉速:240r/min打手轉速:630r/min剌輥轉速:1300r/rain3.2廢棉處理機設備更新后的使用效果
3.2.1系統(tǒng)配置的SFUl01型廢棉處理機和SFAl06型雙軸流開棉機,可提高系統(tǒng)除雜效率,處理后的廢棉含雜率由20%左右降到7.8%以下,使處理后的廢棉纖維可紡性大大增加,對于成紗棉結雜質、條干CV%值、單紗強力、粗細節(jié)等都有明顯的改善,氣流紡斷頭明顯下降,產品質量顯著提高。
3.2.2系統(tǒng)配置的JFU一2型重物分離器、JFU—l型橋式除鐵裝置和TC—lA型金屬探除器,使金屬、非金屬雜物得以有效清除,現(xiàn)我公司每個輪班清除一次硬雜,為安全生產和設備正常運轉提供了保障。
3.2.3系統(tǒng)配置的SUF017型多筒式濾塵機組,采用先進的長毛絨濾料,清除效率高,效果良好,使生產環(huán)境塵雜、短絨含量降低,除塵主風機排風含塵量可控制在lmg/m3以內,達到國家排塵含量的控制標準。
3.2.4系統(tǒng)配置的SFU092型自動臥式液壓打包機,打包尺寸能控制在800X605X805(mm),包重約85kg,從而保證了配棉比例的準確,為成紗質量的穩(wěn)定提供了保障。
3.2.5清花車間每天需處理廢棉量約為2700kR,原廢棉處理聯(lián)合機處理能力最大為80kg/h,每天僅能處理700kg左右廢棉.剩余2000kg廢棉每天需一套清花機進行處理。使用SFUl01型組合式廢棉處理機系統(tǒng)設備,該系統(tǒng)單套廢棉處理機設備處理量一般為180kg/h,處理全部廢棉每天僅需工作15小時左右。這樣,就無須再占用一套清花機來處理廢棉。
4結束語更新后的SFUl01組合式廢棉處理機系統(tǒng),設備性能良好,成紗質量穩(wěn)定,自動化程度高,故障率低,操作環(huán)境良好,人工勞動強度降低,達到了預期更新設備的目的。
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