舊注塑機(jī)操作維護(hù)與運(yùn)行現(xiàn)狀如何？

可靠性差、調(diào)試?yán)щy、故障診斷困難，無開門和空加熱警示，無自動(dòng)多注功能、成品率無保障、生產(chǎn)成本控制困難，大容量注塑機(jī)是難操作的“電老虎”。
A. 對(duì)于小件產(chǎn)品的生產(chǎn)
由于小件產(chǎn)品的單件生產(chǎn)周期短，注射和保壓的壓力、時(shí)間參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起關(guān)鍵作用。有些注塑機(jī)的注射與保壓的分界時(shí)間還采用行程開關(guān)控制，此種形式有如下致命弱點(diǎn)。
① 生產(chǎn)調(diào)試非常困難，往往要生產(chǎn)一大堆廢品才能調(diào)好行程的位置；
② 由于行程開關(guān)的易損性而經(jīng)常造成故障停機(jī)，重復(fù)調(diào)試；
③ 由于無故障自動(dòng)診斷功能，人工查找故障往往要消耗不少時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)并加重電耗（要么是一直加起熱查找排除故障，要么是斷電查找并排除故障后再重新加熱）。
④ 對(duì)于夜班操作人員，由于工作內(nèi)容的單調(diào)重復(fù)，很容易困乏而睡覺，由于未能及時(shí)開門取產(chǎn)品而造成注塑機(jī)停滯（但電加熱確一直在工作）。
⑤ 由于經(jīng)常需要試模具、換模具或由于其它一些原因（如設(shè)備故障、參數(shù)需找人重調(diào)、溫度不夠）造成注塑機(jī)加熱待用而操作人員卻離機(jī)去干別的工作。在這種情況下，操作者很容易將加熱待用的注塑機(jī)忘掉，經(jīng)常造成空加熱耗電
B．對(duì)于大件產(chǎn)品的生產(chǎn)
由于注塑機(jī)容量的限制，生產(chǎn)較大的產(chǎn)品可能需要注射二次，很多廠家是采用人工操作二次注射。這種操作方式的產(chǎn)品質(zhì)量無可靠保證，加重了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度而且操作者很容易忘記“二次注射”而出廢品。
有些廠家的注塑機(jī)雖然容量足夠大，但由于液壓電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置不合理，加之無液壓電控綜合性技術(shù)人才，導(dǎo)致大容量注塑機(jī)越來越難用，越來越耗電，最終成為“電老虎”而被廠家以廢鐵方式賣掉！
怎樣提高注塑生產(chǎn)的成品率并降低生產(chǎn)成本？
應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的注塑機(jī)的液壓、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化改造，配以高可靠性智能型的PLC控制系統(tǒng)，配置開門提醒（聲響）、空加熱提醒（聲響）、二級(jí)計(jì)時(shí)注射、智能多次注射、故障自動(dòng)診斷功能、保壓儲(chǔ)能器等，要求控制系統(tǒng)提供多種控制模式以便高效低耗地生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
對(duì)注塑機(jī)的改造有什么優(yōu)點(diǎn)？
1． 采用微電腦控制，運(yùn)行可靠性高，大大提高生產(chǎn)率。徹底改變以前的那種“三天打魚，二天曬網(wǎng)”的生產(chǎn)情況。
2． 將電控柜與機(jī)器分離，機(jī)身上只設(shè)置接線盒和人性化的操作臺(tái)。這樣配置不僅操作方便，而且電柜內(nèi)的元件不會(huì)被油污所染。
3． 無論你的機(jī)器存在什么樣的缺陷，噪音、壓力不足還是功能缺陷，我們均能從液壓和電控二個(gè)方面來消除這些缺陷。
4． 采用智能化程序包，調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)四種運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換方便，并具有如下智能化功能。這些功能的發(fā)揮，能給你帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
A． 自動(dòng)檢測故障并報(bào)警顯示故障原因，以便讓維修人員快速修復(fù)設(shè)備；
B． 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)警并停機(jī)。當(dāng)油泵電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)20秒時(shí)，報(bào)警，達(dá)40秒時(shí)自動(dòng)停電機(jī)；
C． 空加熱報(bào)警提示。當(dāng)設(shè)備處于空加熱時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，以免無意中造成不必要的電耗損失；
D． 提醒操作手取產(chǎn)品及關(guān)門。對(duì)于半自動(dòng)模式，當(dāng)產(chǎn)品被液頂推出時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)提醒操作手開門取產(chǎn)品，然后提醒操作手關(guān)門。以防止上夜班的操作手，由于瞌睡而造成機(jī)器長時(shí)間的等待；
E． 增加二注功能，顯著提高產(chǎn)品的成品率，而不產(chǎn)生飛邊；
F． 增加多次功能，自動(dòng)進(jìn)行多次注射而形成大容量產(chǎn)品；
G． 增加儲(chǔ)能器，不僅能降低保壓電耗及油溫，還能生產(chǎn)較大的薄型產(chǎn)品，如電視機(jī)殼；
H． 增設(shè)擴(kuò)容系統(tǒng)，既可聯(lián)機(jī)生產(chǎn)大件產(chǎn)品，也可單機(jī)生產(chǎn)小件產(chǎn)品。
對(duì)團(tuán)結(jié)模具廠的注塑機(jī)進(jìn)行的改造情況
A.對(duì)160克注塑機(jī)和250克注塑機(jī)進(jìn)行了電控改造
徹底改變了以前那種“三天打魚，兩天曬網(wǎng)”的生產(chǎn)狀況。由于增設(shè)了二注功能，易于調(diào)試，產(chǎn)品無飛邊，成品率非常高。
B.對(duì)700克注塑機(jī)、3000克注塑機(jī)和4000克注塑機(jī)進(jìn)行了液壓和電控改造
改造范圍：進(jìn)油方式、回油方式、控制方式、改造并增設(shè)閥塊，增設(shè)二注功能、儲(chǔ)能器、擴(kuò)容系統(tǒng)。
改造效果：設(shè)備運(yùn)行的可靠性提高了。液壓油的溫度降了,系統(tǒng)運(yùn)行的噪音降了,運(yùn)行電耗降了,廢品率降了,而產(chǎn)品容量、質(zhì)量、產(chǎn)量均上去了。