日前，筆者從山東省科學(xué)院節(jié)能干燥工程技術(shù)研究中心了解到，經(jīng)過一年多的努力，該中心研制的60萬噸/年P(guān)TA重大國(guó)產(chǎn)化節(jié)能干燥設(shè)備，理論模型和工業(yè)樣機(jī)均已完成，目前正在實(shí)施論證，不久將投入生產(chǎn)；該中心與山東新汶礦業(yè)集團(tuán)合作研制的國(guó)內(nèi)最大的石膏煅燒干燥設(shè)備，已投入生產(chǎn)運(yùn)行。這些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果，將打破長(zhǎng)期以來國(guó)外壟斷大型節(jié)能干燥設(shè)備制造的局面。 

   據(jù)該中心首席專家史勇春研究員介紹，中心的科研開發(fā)采取的是“研究中心—孵化示范企業(yè)—服務(wù)行業(yè)”的模式，他認(rèn)為這是加快國(guó)產(chǎn)化裝備開發(fā)應(yīng)用的一條行之有效的途徑。為加速科研成果的產(chǎn)業(yè)化，該中心孵化了科技示范企業(yè)———山東天力干燥設(shè)備有限公司作為科研成果轉(zhuǎn)化的載體。中心完成技術(shù)應(yīng)用研究和小試、中試后，天力公司將科技成果進(jìn)行技術(shù)完善并產(chǎn)品化，然后投放到相關(guān)行業(yè)的大型企業(yè)應(yīng)用，待產(chǎn)品應(yīng)用起到示范作用后，再向全行業(yè)推廣。 

   史勇春說，該中心主要針對(duì)各行業(yè)需要的各類重大節(jié)能干燥裝備及各行業(yè)中面臨的重大干燥共性技術(shù)，進(jìn)行應(yīng)用基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)的研究工作；按照轉(zhuǎn)化一代、研究一代、預(yù)研一代的思路，根據(jù)不同類型的干燥技術(shù)進(jìn)行原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新；集成熱力學(xué)、傳熱學(xué)、流體力學(xué)等不同學(xué)科的研究理論，探索干燥過程傳熱傳質(zhì)規(guī)律，建立重點(diǎn)行業(yè)大型干燥裝置和干燥過程的工程模型；開發(fā)具有國(guó)際水平的技術(shù)軟件，探明干燥過程規(guī)律，然后經(jīng)小試、中試開發(fā)出大型干燥設(shè)備和先進(jìn)干燥技術(shù)。該中心的做法完全擺脫了目前國(guó)內(nèi)大型干燥裝置國(guó)產(chǎn)化走簡(jiǎn)單模仿路子的被動(dòng)局面。 

   山東省科學(xué)院對(duì)該中心的要求是研制的成果必須“頂天立地”。所謂“頂天”是指必須針對(duì)行業(yè)帶動(dòng)性強(qiáng)、關(guān)聯(lián)度大、作用突出的關(guān)鍵共性干燥技術(shù)問題，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)，并從應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究上實(shí)現(xiàn)突破，對(duì)各行業(yè)干燥技術(shù)進(jìn)步有重大帶動(dòng)作用。所謂“立地”指的是研究成果必須能夠推廣應(yīng)用，轉(zhuǎn)化為終端產(chǎn)品，產(chǎn)生效益。 

   此外，該中心還與國(guó)際上著名干燥技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，如白俄羅斯雷科夫傳熱傳質(zhì)研究所、波蘭羅茲技術(shù)大學(xué)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。經(jīng)過努力，該中心研制出各類科研成果35項(xiàng)，承擔(dān)國(guó)家火炬計(jì)劃4項(xiàng)，國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目4項(xiàng)，國(guó)家重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目3項(xiàng)，獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利68項(xiàng)，獲得山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng)。 

   目前，該公司與山東海化集團(tuán)合作研制的純堿煅燒干燥大型內(nèi)熱式流態(tài)化設(shè)備，重180噸，高18米，為世界首創(chuàng)，在?；瘓F(tuán)應(yīng)用7套后，又相繼在唐山三友堿業(yè)有限公司、河南安棚堿礦有限公司、山東海天生物化工有限公司等全國(guó)10大純堿廠推廣100多臺(tái)套，現(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品在純堿行業(yè)已有相當(dāng)?shù)挠绊懥Γ慌c中石油遼化分公司合作研制的己二酸大型流態(tài)化干燥成套技術(shù)和設(shè)備，能源利用率達(dá)75%，節(jié)能效果明顯；與青島海晶集團(tuán)合作研制的國(guó)內(nèi)最大CPE干燥換熱裝置，流化床面積20平方米，目前已出口國(guó)外；與中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)山東分公司合作研制的大型閃蒸干燥機(jī)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，在山鋁公司已應(yīng)用12套，節(jié)能效果比一般國(guó)內(nèi)產(chǎn)品高20%。 

   據(jù)悉，截至目前該中心已累計(jì)研究開發(fā)了1000多臺(tái)套干燥設(shè)備服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)，推廣企業(yè)800多家，節(jié)能、節(jié)約投資產(chǎn)生的效益上百億元。 

   據(jù)了解，干燥技術(shù)的應(yīng)用涉及化工、石化、醫(yī)藥、建材、輕工、飼料、食品、造紙、木材、糧食等多個(gè)行業(yè)。干燥過程是國(guó)內(nèi)的高耗能工序，其所消耗的能源占國(guó)內(nèi)總能耗的12%左右，而同時(shí)國(guó)內(nèi)干燥工序的平均能源利用率僅為40％～50％，國(guó)外先進(jìn)水平則普遍達(dá)到了70%以上。 

   日前，國(guó)內(nèi)需要的某些大型干燥設(shè)備和技術(shù)還幾乎全部依賴進(jìn)口。