一、概述：

您想造紙制漿節(jié)電降耗嗎？請(qǐng)選用我廠最新產(chǎn)品一單螺旋擠漿機(jī)。

該機(jī)是我廠2001年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，代替了傳統(tǒng)的雙螺旋擠漿機(jī)，體積小、耗電省，適用于麥稻草制漿工藝中的濃縮和脫水。

二、工作原理：

本機(jī)采用阻尼結(jié)構(gòu)，徹底解決麥稻漿的殘堿和非纖維物質(zhì)造成的潤(rùn)滑和減阻，使脫水更容易，脫水效率達(dá)90％以上。

三、高效節(jié)能

本機(jī)在傳統(tǒng)機(jī)漿機(jī)的基礎(chǔ)上，使工作效率提高50％以上，電耗降低30－40％，日產(chǎn)絕干漿5－10T。

四、結(jié)構(gòu)先進(jìn)：

機(jī)械結(jié)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)擠漿先進(jìn)的工藝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、零部件采用了通用標(biāo)準(zhǔn)化,相應(yīng)體現(xiàn)了占地面積小，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

五、主要技術(shù) 參數(shù)：

體積：236×72×120cm，適用濃度：10％以上；

生產(chǎn)能力：10～15T／D； 配套動(dòng)力：7.5KW（6極）

六、操作規(guī)程及說(shuō)明

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、仔細(xì)檢查各旋轉(zhuǎn)部件是否牢固，皮帶松緊適當(dāng)。

2、檢查物料及喟料系統(tǒng)是否有金屬等異物并清除干凈。

3、各部軸承潤(rùn)滑應(yīng)處于良好狀態(tài)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4、調(diào)整供料系統(tǒng)是否暢通以保證進(jìn)料濃度和數(shù)量。

5、電動(dòng)機(jī)和電控設(shè)備是否符合要求。

開(kāi)機(jī)程序：

1、旋轉(zhuǎn)加壓手輪，調(diào)整排料口的間隙。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

3、啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)供料。

4、控制好進(jìn)料口的料量，調(diào)整出漿濃度。

5、隨時(shí)觀察擠漿電流，適應(yīng)擠漿能力和磨漿質(zhì)量。

停機(jī)程度：

1、關(guān)閉供料電機(jī)。

2、供水2－3分鐘沖洗，確保螺旋和擠室內(nèi)不留余料。

3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪減壓。

4、關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉供水閥門(mén)。

七、常見(jiàn)故障的排除方法：

主電動(dòng)機(jī)的電流超負(fù)負(fù)荷：

產(chǎn)生原因：1、進(jìn)料量過(guò)大； 2、料倉(cāng)來(lái)料的濃度過(guò)大；

排除方法：1、調(diào)整進(jìn)料量； 2、調(diào)節(jié)進(jìn)料口稀釋水量。